高导磁率圆环形铁芯的处理方法技术

本发明专利技术方法属于功能材料的处理方法。更适用于非晶材料中的纳米晶软磁圆环形铁芯获得较高μ↓［０］的热处理方法。本发明专利技术方法是２０－５００℃采用６－１２℃／每分钟和５００－５６０℃采用２－６℃／每分钟的分段升温与保温及炉冷的热处理方法，同时还应在多层的样品托架内均匀摆放样品，使每层样品端面之间距离保持在样品高度的０．５－１．５倍。采用本发明专利技术方法与现有技术相比较，具有处理方法合理，生产工艺简单，并且能有效提高产品的合格率，对生产批量较大的非晶产品，其热处理效果更好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术方法属于功能材料的处理方法。特别适用于非晶材料中的纳米晶软磁圆环形铁芯获得较高的μ0的热处理方法。自从八十年代末所发展起来的铁基纳米晶软磁合金，由于具有很好的高频性能，因此在电力及电子领域中得到了越来越广泛的应用。被用来制做共模电感铁芯时，其特点在于样品尺寸较小，批量大和初始导磁率μ0较高。到目前为止，有关铁基纳米晶合金所获得高μ0热处理方法及影响因素的文章虽然已有介绍，但关于该类铁芯的批量热处理生产方法未见有具体的报导。在现有技术中，对采用纳米晶合金铁芯在热处理和生产时，由于铁芯在晶化处理时，样品的堆放造成晶化放热超出保温温度，使样品的合格率降低，批量报废率增高。另外有采用在样品之间，夹导热金属板来防止晶化时放热超温控制的，该方法虽不易超温，但在样品冷却时、冷速太慢，不利于样品的初始导磁率μ0的提高，而且升降温时间长，样品容易氧化，性能降低，因此由上述内容可知，为防止样品的晶化放热超温而在样品间放置导热板，尤其是批量生产小样品铁芯，对提高产品的质量和产品性能一致性，是不能解决问题的。本专利技术的目的是提出一种能够提高非晶产品初始导磁率和非晶产品性能一致性的。根据本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高非晶材料的高导磁率圆环形铁芯的处理方法，该处理方法应包括热处理制度和样品摆放的方式，其特征在于： （１）、热处理制度是采取分段升温，２０℃－５００℃采用６℃－１２℃／每分钟的升温方式，５００℃－５６０℃采用２℃－６℃／每分钟的升温方式，５６０℃保温时间为１５－３０分钟后随炉冷却； （２）、样品的摆放应采用样品端面上、下均匀平放在多层的样品托架内，同一层样品之间为圆周面切线相接触摆放，在多层样品托架的处理时，装炉应保证上、下层样品端面之间距离为样品高度的０．５－１．５倍。

【技术特征摘要】
1.一种提高非晶材料的高导磁率圆环形铁芯的处理方法，该处理方法应包括热处理制度和样品摆放的方式，其特征在于(1)、热处理制度是采取分段升温，20℃-500℃采用6℃-12℃/每分钟的升温方式，500℃-560℃采用2℃-6℃/每分钟的升温方式，560℃保温时间为15-30分钟后随炉冷却；(2)、样品的摆放应采用样品端面上、下均匀平放在...

【专利技术属性】
技术研发人员：全白云，周谦莉，许妍，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]