有机电致发光器件、制作其的方法及显示面板技术

本申请提供一种有机电致发光器件、制作有机电致发光器件的方法及显示面板，其中，所述有机电致发光器件包括：第一电极层；空穴传输层，设于第一电极层的上方；发光层，设于空穴传输层远离第一电极的一侧；n型电荷产生层，设于所述发光层远离空穴传输层的一侧，为掺杂金属材料的电子传输材料；电子传输层，设于n型电荷产生层远离发光层的一侧；第二电极层，设于电子传输层远离n型电荷产生层的一侧。本申请的有机电致发光器件能够在提高总有机膜厚的同时，保持了器件效率和电压。保持了器件效率和电压。保持了器件效率和电压。

【技术实现步骤摘要】
有机电致发光器件、制作其的方法及显示面板


[0001]本申请涉及显示
，特别涉及一种有机电致发光器件、制作有机电致发光器件的方法及显示面板。

技术介绍

[0002]有机电致发光器件(OLED)通常由阴极层、阳极层以及介于两者之间的电子传输层、空穴传输层和有机发光材料层组成。在外界电压作用下，阳极层注入的空穴和阴极层注入的电子通过传输至有机发光材料层复合，相互作用而发光。
[0003]由于制作工艺和成本等方面的限制，实际批量生产出的有机电致发光器件通常难以兼顾高发光效率和低漏电流。

技术实现思路

[0004]根据本申请实施例的第一方面，提供了一种有机电致发光器件，所述有机电致发光器件包括：
[0005]第一电极层；
[0006]空穴传输层，设于所述第一电极层上；
[0007]发光层，设于所述空穴传输层远离所述第一电极层的一侧；
[0008]n型电荷产生层，设于所述发光层远离所述空穴传输层的一侧，所述n型电荷产生层的材质为掺杂金属材料的电子传输材料；
[0009]电子传输层，设于所述n型电荷产生层远离所述发光层的一侧；
[0010]第二电极层，设于所述电子传输层远离所述n型电荷产生层的一侧。
[0011]在一个实施例中，所述电子传输层的膜厚≥50nm。
[0012]在一个实施例中，所述电子传输层的膜厚≥80nm。
[0013]在一个实施例中，所述n型电荷产生层的膜厚≤30nm。
[0014]在一个实施例中，所述n型电荷产生层中掺杂的金属材料包括锂、镱、钡、锶或钙。
[0015]在一个实施例中，所述n型电荷产生层中的金属掺杂浓度为0.5％～20％。
[0016]在一个实施例中，所述电子传输层至少包含一种电子传输材料，所述电子传输材料的电子迁移率≥1.0
×
10
‑6cm2/Vs。
[0017]在一个实施例中，所述n型电荷产生层的费米能级和所述电子传输层的LUMO能级的差值≤0.5eV。
[0018]在一个实施例中，所述n型电荷产生层、电子传输层和第二电极层通过蒸镀形成。
[0019]在一个实施例中，所述有机电致发光器件还包括空穴注入层，所述空穴注入层位于所述第一电极层和所述空穴传输层之间。
[0020]根据本申请实施例的第二方面，提供了一种制作如前所述有机电致发光器件的方法，其中，所述空穴传输层、空穴注入层和发光层通过喷墨打印形成，所述n型电荷产生层、电子传输层和第二电极层通过蒸镀形成。
[0021]根据本申请实施例的第三方面，提供了一种显示面板，其中，所述显示面板包括如前所述的有机电致发光器件。
[0022]本申请实施例所达到的主要技术效果是：
[0023]本申请实施例提供的有机电致发光器件、制作有机电致发光器件的方法及显示面板，通过在发光层与电子传输层之间增设n型电荷产生层，使得电子传输层的膜厚可增加至抑制器件漏电流所需厚度而不降低器件的电子迁移速度，从而实现了在不增加器件电压的情况下，保证了器件发光效率，并减小了器件漏电流。
[0024]进一步地，由于n型电荷产生层的透光性稍弱，为避免大幅影响器件的透光性，可在满足电子迁移速度的情况下将n型电荷产生层的膜厚设置得较薄，比如，不超过30nm。同时，将电子传输层的膜厚设置得较厚，比如，不小于50nm，优选不小于80nm。
附图说明
[0025]图1、图2、图3和图4分别是本申请示例性实施例提供的有机电致发光器件(OLED)的四个实施例的截面示意图。由于器件特征尺寸通常在纳米范围内，因此，所绘制比例主要是为了便于查看而非显示尺寸精度。
[0026]附图中各标记为：
[0027]11、第一电极层；
[0028]12、空穴注入层；
[0029]13、空穴传输层；
[0030]14、发光层；
[0031]15、n型电荷产生层；
[0032]16、电子传输层；
[0033]17、第二电极层。
具体实施方式
[0034]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0035]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0036]一般来说，有机电致发光器件(OLED)的各层有不同的制备方法，常用的是喷墨打印法和蒸镀法。喷墨打印技术是一种将目标材料溶解在有机溶剂中后，通过喷墨直写的方式在基板上形成各种图案的方法，由于其具有高精密、无需掩模版、工艺简单、成本低下、适合大面积制备等优势，喷墨打印技术被广泛用以制备空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)和发光层(EML)。
[0037]相对于喷墨打印法，蒸镀法的制备工艺相对来说较为复杂。其制备过程一般为，在
真空中通过电流加热、电子束轰击、激光加热等方法，使被蒸材料蒸发成原子或分子，他们随机以较大的自由程运动，在被蒸材料的原子或分子碰撞基片表面，凝结后，即形成薄膜。电子传输层(ETL)、阴极层通常可通过蒸镀法制备。
[0038]总有机膜厚会影响OLED器件的性能。总有机膜厚太薄时(尤其是蓝光器件)，OLED器件漏电较大，容易造成器件被击穿而无法使用。对此，常用的解决方法为提高OLED器件的总有机膜厚，一般增加的膜厚＞80nm。
[0039]增加的膜厚若放在打印形成的空穴注入层(HIL)和空穴传输层(HTL)，由于喷墨打印时墨水浓度提高，制备过程中易出现打印喷头堵塞的问题；增加的膜厚若放在电子传输层(ETL)，由于电子传输材料的电子迁移速率比空穴传输材料的空穴迁移速率低1～2个数量级，电子传输层(ETL)膜厚显著增加会导致OLED器件电压明显升高，效率降低。
[0040]为解决上述问题，本申请实施例提供一种有机电致发光器件1(OLED)，如图1所示，OLED器件1包括：第一电极层11，设于第一电极层11上的空穴传输层13，设于空穴传输层13远离第一电极层11一侧的发光层14，设于所述发光层14远离空穴传输层13一侧的n型电荷产生层15，设于n型电荷产生层15远离发光层14一侧的电子传输层16，以及设于电子传输层16远离n型电荷产生层15一侧的第二电极层17。其中，所述n型电荷产生层15为由电子传输材料掺杂金属材料制得。所述电子传输材料指的是所属领域用来制作电子传输层的材料。
[0041]金属材料的导电率比电子传输材料高，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机电致发光器件，其特征在于，所述有机电致发光器件包括：第一电极层；空穴传输层，设于所述第一电极层上；发光层，设于所述空穴传输层远离所述第一电极层的一侧；n型电荷产生层，设于所述发光层远离所述空穴传输层的一侧，所述n型电荷产生层的材质为掺杂金属材料的电子传输材料；电子传输层，设于所述n型电荷产生层远离所述发光层的一侧；第二电极层，设于所述电子传输层远离所述n型电荷产生层的一侧。2.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述电子传输层的膜厚≥50nm。3.如权利要求2所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述电子传输层的膜厚≥80nm。4.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述n型电荷产生层的膜厚≤30nm。5.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述n型电荷产生层中掺杂的金属材料包括锂、镱、钡、锶或钙。6.如权利要求5所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述n型电荷产生层中的金属掺杂浓度为0.5％～20％。7.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪康健，许名宏，龚泳豪，王欣欣，胡月，贾文斌，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：