一种间歇式玻璃电熔炉制造技术

本发明专利技术公开了一种间歇式玻璃电熔炉，包括电熔炉主体，所述电熔炉主体的内部靠近下端的位置开设有活动腔，所述活动腔的内表面顶端中心位置固定连接有下料口，本发明专利技术通过设置清理机构，能够对附着在落料板上的玻璃残渣进行有效的清理与收集，减少了资源浪费的同时又避免了固体玻璃残渣对产品质量产生影响，且本发明专利技术通过设置净化机构，能够自动地对过滤网外表面进行清理，保证了过滤网的净化效果，大大延长了过滤网的使用寿命，节约了更换成本，具有铁磁性的镍金属颗粒能被带有磁性的收纳箱所吸附，保证了其更好的被收集在收纳箱中，减少了镍金属颗粒的排出，降低了其对人体的伤害，保障了工作人员的人身安全。障了工作人员的人身安全。障了工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式玻璃电熔炉


[0001]本专利技术涉及玻璃电熔
，尤其是涉及一种间歇式玻璃电熔炉。

技术介绍

[0002]玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”，其电极有锡电极、钼电极、石墨电极，不同的玻璃品质及种类选用不同的电极。电熔方法有许多突出的优点，热效率可以高达80％～85％，节省能源，没有污染，消除公害，改善劳动条件。熔制出的玻璃液成分均匀，产品质量高。生产过程便于实现自动化操作。因此，在国外玻璃电熔得到迅速的推广。我国拥有丰富的水力资源，加上新建的核电站，为玻璃电熔技术的推广应用提供了能源基础。因此玻璃电熔是今后的发展方向之一；
[0003]现有专利(公告号：CN211311292U)一种玻璃电熔炉，包括电熔炉本体，所述电熔炉本体下表面连接有落料斗，所述电熔炉本体外侧壁一侧设有落料机构，所述电熔炉本体上表面设有防护机构，所述防护机构包括集料斗、回流管、过滤箱和滤芯，所述电熔炉本体上表面连接有集料斗；通过第一转动座、落料板和伸缩杆的设置，防止因工作人员操作的失误造成融化玻璃的洒落，对工作人员造成烫伤的情况，通过回流管、过滤箱和保温垫的设置，使玻璃在高温熔化过程中溢出的含镍的蒸汽易被过滤箱内的滤芯过滤，使排出的气体对人体危害减小，不会对工作人员的身体健康造成不良的影响，且保温垫可防止蒸汽在回流过程中散失较多的热量，造成能源的浪费。
[0004]1.上述对比专利中，利用调节落料板的角度，以达到控制玻璃熔液到达指定位置，但是玻璃熔液在经过落料板时，容易外溅残留部分熔液在落料板上，且一般落料板的温度相较于高温玻璃熔液过低，容易对刚掉落在落料板上的玻璃熔液的温度产生影响，使得部分玻璃熔液容易固化粘附在落料板上，需要人工及时处理，增大了使用者的劳动强度，若后期未能及时处理，部分玻璃碎渣容易混合在玻璃熔液中，对玻璃产品的质量产生影响，且刚引流过高温玻璃熔液的落料板温度过高，工作人员在清理固态玻璃时容易被烫伤，存在一定危险性，且该技术方案设置的过滤网在长时间使用后容易发生堵塞，影响过滤效果，需要工作人员及时更换清理，给工作人员带来了麻烦，影响工作效率。
[0005]为此，提出一种间歇式玻璃电熔炉。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种间歇式玻璃电熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种间歇式玻璃电熔炉，包括电熔炉主体，所述电熔炉主体的内部靠近下端的位置开设有活动腔，所述活动腔的内表面顶端中心位置固定连接有下料口，所述活动腔的内表面右侧铰接有落料板，所述落料板的下端外表面靠近中间的位置铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与电熔炉主体铰接，所述活动腔
的内表面底端与下料口相对应的位置固定连接有清理机构，所述电熔炉主体的上端外表面固定连接有回流管，所述回流管的内部靠近左侧的位置贯穿有净化机构。
[0008]所述清理机构包括底座、压力弹簧、储水仓杆、单向阀、吸水管、出水管、支撑件、连接杆、滚轮、转杆、缓冲件、套筒、推拉杆、通孔、喷嘴、拉力弹簧，所述底座的内部中空结构设计，且其内表面底端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端固定连接有储水仓杆，所述储水仓杆的下端位于底座空腔内部，且其两者呈T型结构相互匹配并上下滑动连接，所述储水仓杆的前后两侧外表面靠近上端的位置嵌入式连接有单向阀，所述储水仓杆的内部中心位置固定连接有吸水管，且吸水管呈T型结构设计，上下两侧分别与单向阀连接固定，所述单向阀远离吸水管一侧固定连接有出水管，所述储水仓杆的上端外表面固定连接有支撑件，所述支撑件内部固定连接有连接杆，所述连接杆的环形外表面套接固定有滚轮，所述支撑件呈U型结构设计，且滚轮通过连接杆与支撑件转动连接，所述底座的前后两侧外表面均呈对称方式铰接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有缓冲件，所述支撑件与转杆上端靠近储水仓杆处设置有套筒，所述套筒的内部贯穿活动连接有推拉杆，且推拉杆与套筒呈T型结构配合，所述推拉杆T型端套接有橡胶气塞，且气塞外表面贴合于套筒内壁，所述推拉杆与相同一侧转杆铰接，所述套筒远离推拉杆的一端与支撑件铰接固定，所述套筒的环形外表面底端靠近支撑件的位置开设有通孔，所述通孔与出水管固定连接，所述套筒的上端外表面靠近支撑件的位置嵌入式连接有喷嘴，所述套筒及推拉杆的环形外表面套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端与套筒固定连接，且其另一端与转杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在玻璃熔液经落料板引流至指定位置后，落料板上会粘附部分玻璃溶液，过段时间便会凝固至固体状态，使用者可通过缩短伸缩杆的长度来调节落料板的角度，使落料板靠近清理机构，当落料板与滚轮接触时，控制落料板继续逆时针转动，向下挤压并迫使滚轮、支撑件与储水仓杆向下移动，滚轮的作用在于减少落料板与清理机构之间的摩擦力，当储水仓杆向下移动至最大距离时，开始使落料板发生形变呈W状分布，此时由于落料板外表面形变的变化，使得粘附在落料板上的固态玻璃与发生形变的落料板发生脱离，且落料板带动滚轮向下移动一段距离过后，会与缓冲件相互接触，向下挤压两个转杆，使两个转杆向两边撑开，同时带动与之铰接的推拉杆向两侧移动，通过推拉杆T型气塞端在套筒内部位移抽动，然后通过出水管、单向阀与进水管，实现抽拉储存在储水仓杆里的水的目的，使得水充满套筒与气塞之间，随后伸缩杆伸长带动落料板顺时针转动，在压力弹簧的作用下，滚轮等恢复至原来的状态，在拉力弹簧的作用下，带动转杆运动至原来的状态，使得推拉杆向靠近清理机构中心方向移动，即推拉杆T型气塞端反向位移，将套筒内部的水通过喷嘴排出，对温度较高的落料板进行降温，从而加速粘附在落料板上的玻璃熔液固化，反复上述过程能达到良好的清理效果，使固态的玻璃与落料板发生脱离，同时从落料板上滑落，对玻璃进行收集，可以进行二次利用，减少了对玻璃的浪费。
[0010]优选的，所述缓冲件靠近顶端的位置固定连接有拨块，所述落料板的下端外表面两侧均设置有凸块。
[0011]通过采用上述技术方案，在落料板向下挤压转杆的同时，设置在缓冲件上的拨块会与设置在落料板下端外表面的凸块相互接触，拨块经过多个凸块的过程中会使缓冲件对落料板间断性的撞击，从而使得落料板产生一定频率的持续抖动，使得粘附在落料板上的玻璃能更加容易脱落，进而从落料板上滑落下来，辅助清理机构实现对玻璃的收集。
[0012]优选的，所述落料板由耐高温高韧性金属材质构成，且其通过铰链与电熔炉主体转动连接，所述喷嘴的内部出水孔中也固定安装有单向阀。
[0013]通过采用上述技术方案，保证落料板能忍受高温玻璃熔液的温度的同时，在受到使其发生形变的力时具有更好的抵抗折断的能力，且喷嘴内部固定安装有单向阀，在落料板下压转杆时，迫使套筒与推拉杆拉扯，即通过推拉杆气塞端在套筒内部抽水后，落料板上移，并在拉力弹簧的作用下，套筒与推拉杆收缩进而迫使内部水只能通过喷嘴向外排出，即套筒与推拉杆向外扩张抽拉状态下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式玻璃电熔炉，包括电熔炉主体(1)，其特征在于：所述电熔炉主体(1)的内部靠近下端的位置开设有活动腔(2)，所述活动腔(2)的内表面顶端中心位置固定连接有下料口，所述活动腔(2)的内表面右侧铰接有落料板(3)，所述落料板(3)的下端外表面靠近中间的位置铰接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的另一端与电熔炉主体(1)铰接，所述活动腔(2)的内表面底端与下料口相对应的位置固定连接有清理机构(5)，所述电熔炉主体(1)的上端外表面固定连接有回流管(6)，所述回流管(6)的内部靠近左侧的位置贯穿有净化机构(7)；所述清理机构(5)包括底座(51)、压力弹簧(511)、储水仓杆(512)、单向阀(513)、吸水管(514)、出水管(515)、支撑件(516)、连接杆(517)、滚轮(518)、转杆(52)、缓冲件(521)、套筒(53)、推拉杆(531)、通孔(532)、喷嘴(533)、拉力弹簧(534)，所述底座(51)的内部中空结构设计，且其内表面底端固定连接有压力弹簧(511)，所述压力弹簧(511)的顶端固定连接有储水仓杆(512)，所述储水仓杆(512)的下端位于底座(51)空腔内部，且其两者呈T型结构相互匹配并上下滑动连接，所述储水仓杆(512)的前后两侧外表面靠近上端的位置嵌入式连接有单向阀(513)，所述储水仓杆(512)的内部中心位置固定连接有吸水管(514)，且吸水管(514)呈T型结构设计，上下两侧分别与单向阀(513)连接固定，所述单向阀(513)远离吸水管(514)一侧固定连接有出水管(515)，所述储水仓杆(512)的上端外表面固定连接有支撑件(516)，所述支撑件(516)内部固定连接有连接杆(517)，所述连接杆(517)的环形外表面套接固定有滚轮(518)，所述支撑件(516)呈U型结构设计，且滚轮(518)通过连接杆(517)与支撑件(516)转动连接，所述底座(51)的前后两侧外表面均呈对称方式铰接有转杆(52)，所述转杆(52)的顶端固定连接有缓冲件(521)，所述支撑件(516)与转杆(52)上端靠近储水仓杆(512)处设置有套筒(53)，所述套筒(53)的内部贯穿活动连接有推拉杆(531)，且推拉杆(531)与套筒(53)呈T型结构配合，所述推拉杆(531)T型端套接有橡胶气塞，且气塞外表面贴合于套筒(53)内壁，所述推拉杆(531)与相同一侧转杆(52)铰接，所述套筒(53)远离推拉杆(531)的一端与支撑件(516)铰接固定，所述套筒(53)的环形外表面底端靠近支撑件(516)的位置开设有通孔(532)，所述通孔(532)与出水管(515)固定连接，所述套筒(53)的上端外表面靠近支撑件(516)的位置嵌入式连接有喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程东卫，李昭玄，
申请(专利权)人：程东卫，
类型：发明
国别省市：