一种配用碱金属焦煤的配煤体系及炼焦方法技术

技术编号:31085341 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 12:37
本申请涉及焦化技术领域,尤其涉及一种配用碱金属焦煤的配煤体系及炼焦方法。所述配煤体系的组分以质量分数计包括:主焦煤:58%~67%,肥煤:20%~23%,1/3焦煤:0%~15%,瘦煤:7%~9%,碱金属焦煤:3%~7%;所述配煤体系的灰成分以质量分数计包括:第一碱金属为1.1%~1.6%,第一碱土金属<3%。控制第一碱金属的质量分数和第一碱土金属的质量分数,对不同炼焦煤配伍性研究,通使碱金属焦煤掺入配煤体系中进入高炉炼焦,得到的焦炭的热强度(焦炭反应性CRI和反应后强度CSR)在标准范围内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种配用碱金属焦煤的配煤体系及炼焦方法


[0001]本申请涉及焦化
,尤其涉及一种配用碱金属焦煤的配煤体系及炼焦方法。

技术介绍

[0002]随着中国煤炭资源丰富,但在中国的炼焦煤产量中,各品种之间的比例很不协调。在配煤炼焦中肥煤和焦煤一般应占50%~80%,但实际上中国的焦煤和肥煤的总产量占比还不到炼焦煤总量的28%,特别是中国的焦煤和肥煤可选性又普遍偏低、结焦性相对较弱、变质程度较低,因此炼焦煤中的焦煤和肥煤的比例严重不足。
[0003]目前炼焦常配入大量的1/3焦煤和部分气煤,焦煤和肥煤的配比不足,导致生产的冶金焦炭质量难以满足大型高炉用焦要求。因此我国需外购粘结性较好的进口炼焦煤才能满足需求。近年来随着我国炼焦煤需求量逐年增加,澳大利亚、加拿大、蒙古等进口焦煤已成为我国炼焦配煤中重要的组成部分。美国焦煤作为可替换进口煤资源,因其本身性质,属于含碱和/碱土金属的这一类焦煤,给该类进口煤的工业应用带来较大困难。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种配用碱金属焦煤的配煤体系及炼焦方法,以解决含碱和/碱土金属的热强度较差不能满足大型高炉用焦的技术问题。
[0005]第一方面,本申请提供了一种配用碱金属焦煤的配煤体系,所述配煤体系的组分以质量分数计包括:主焦煤:58%~67%,肥煤:20%~23%,1/3焦煤:0%~15%,瘦煤:7%~9%,碱金属焦煤:3%~7%;所述配煤体系的灰成分以质量分数计包括:第一碱金属为1.1%~1.6%,第一碱土金属<3%。
[0006]可选的,所述配煤体系的第一粘结指数>75,第一胶质层厚度为15mm~18mm,第一奥亚膨胀度为10%~30%,流动度(MF)为1000~12000ddmp。
[0007]可选的,所述配煤体系中,粒径≤3mm的所述组分占所述配煤体系总质量的72%~76%。
[0008]可选的,所述碱金属焦煤的灰成分以质量分数计包括:第二碱金属>2%,和/或第二碱土金属>10%;第二干燥无灰基挥发分为18~21%。
[0009]可选的,所述碱金属焦煤的最大第二镜质组反射率为1.1~1.6%,第二粘结指数>80,第二胶质层厚度为12mm~18mm,第二奥亚膨胀度为30%~50%。
[0010]第二方面,本申请提供了一种配用碱金属焦煤的炼焦方法,所述方法包括以下步骤:
[0011]获取所述配煤体系的各组分;
[0012]按比例将所述配煤体系的各组分进行混合和粉碎;将所述配煤体系依次进行炼焦、出焦和冷却,得到焦炭;
[0013]所述炼焦的温度为1150~1250℃,结焦时间为29~33h。
[0014]可选的,所述焦炭的抗压强度≥89MPa,耐磨强度≤6%,焦炭反应性≤22.0%和反应后强度≥70%。
[0015]可选的,所述冷却的方式为干熄焦。
[0016]一种所述配煤体系在配煤炼焦中的应用。
[0017]可选的,所述应用包括将所述的配煤体系用于高炉炼焦中。
[0018]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
[0019]本申请实施例提供的该方法,将碱金属焦煤与其他组分按比例混合后得到配煤体系,在所述配煤体系中,控制在所述配煤体系的第一碱金属的质量分数和第一碱土金属的质量分数,通过对不同炼焦煤配伍性研究,使用碱金属焦煤参与的配煤技术,优化了炼焦煤配合比例,并对配煤体系其他参数的控制,使碱金属焦煤掺入配煤体系进入高炉炼焦,得到的焦炭的热强度(焦炭反应性CRI和反应后强度CSR)在标准范围(CSR>69)内,满足大型高炉用焦要求,使碱金属焦煤能广泛应用于工业生产。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的一种配用碱金属焦煤的炼焦方法方法的流程示意图。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]本申请提供了一种配用碱金属焦煤的配煤体系,所述配煤体系的组分以质量分数计包括:主焦煤:58%~67%,肥煤:20%~23%,1/3焦煤:0%~15%,瘦煤:7%~9%,碱金属焦煤:3%~7%;所述配煤体系的灰成分以质量分数计包括:第一碱金属为1.1%~1.6%,第一碱土金属<3%。
[0025]本申请实施例中,主焦煤可以按GB5751~86分类方法中的焦煤,肥煤、1/3焦煤、瘦煤的种类可以按GB5751~86分类方法进行区分,碱金属焦煤可以为从美国进口的这一类焦煤,也可以为含碱金属和/或碱土金属的一类焦煤。
[0026]本申请实施例中,取合适的配煤体系控制指标,合理替代国内焦煤与肥煤的配入比例,掺入碱金属焦煤,在满足一定配煤体系质量要求的条件下,降低了配煤体系的成本,在顶装焦炉上能够生产出质量稳定的优质冶金焦炭,解决了碱金属焦煤工业应用困难,不能满足大型高炉用焦需求的技术问题,有助于扩展我国可用炼焦煤资源的范围。
[0027]本申请实施例中,第一干燥无灰基挥发分:22~25%。
[0028]作为一种可选的实施方式,所述配煤体系的第一粘结指数>75,第一胶质层厚度
为15mm~18mm,第一奥亚膨胀度为10%~30%,流动度(MF)为1000~12000ddmp。
[0029]本申请实施例中,碱金属焦煤参与的配煤技术通过对不同炼焦煤配伍性研究,提出了优化的炼焦煤配合比例,通过对配煤体系G、MCI、MF等值的控制,在顶装焦炉生产的焦炭能达到优质冶金焦炭质量要求。
[0030]作为一种可选的实施方式,所述配煤体系中,粒径≤3mm的组分占所述配煤体系总质量的72%~76%。
[0031]本申请实施例中,控制粒径≤3mm的组分占比,具有保证煤颗粒间充分粘结的有益效果,如果占比变小,会带来焦炭质量劣化的不利效果。
[0032]作为一种可选的实施方式,所述碱金属焦煤的灰成分以质量分数计包括:第二碱金属>2%,和/或第二碱土金属>10%;第二干燥无灰基挥发分为18~21%。
[0033]本申请实施例中,第二灰分的质量分数为5.0~10.0%,在所述碱金属焦煤的第二灰分中,第二碱金属的质量分数>2%,第二碱土金属的质量分数>10%。
[0034]本申请实施例中,控制第二灰分中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配用碱金属焦煤的配煤体系,其特征在于,所述配煤体系的组分以质量分数计包括:主焦煤:58%~67%,肥煤:20%~23%,1/3焦煤:0%~15%,瘦煤:7%~9%,碱金属焦煤:3%~7%;所述配煤体系的灰成分以质量分数计包括:第一碱金属为1.1%~1.6%,第一碱土金属<3%。2.根据权利要求1所述的配煤体系,其特征在于,所述配煤体系的第一粘结指数>75,第一胶质层厚度为15mm~18mm,第一奥亚膨胀度为10%~30%,流动度为1000~12000ddmp。3.根据权利要求1所述的配煤体系,其特征在于,所述配煤体系中,粒径≤3mm的所述组分占所述配煤体系总质量的72%~76%。4.根据权利要求1所述的配煤体系,其特征在于,所述碱金属焦煤的灰成分以质量分数计包括:第二碱金属>2%,和/或第二碱土金属>10%;第二干燥无灰基挥发分为18~21%。5.根据权利要求1所述的配煤体系,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:代鑫李朋李东涛李玉清闫立强齐二辉刘洋马超郭德英赵鹏徐荣广
申请(专利权)人:首钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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