带材花纹间断式轧制设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带材花纹间断式轧制设备，包括：安装机架，安装机架上转动装设有平行间隔设置的支撑轧辊和顶抵凸轮，顶抵凸轮连接有用于驱动其往复偏转的第一驱动机构，支撑轧辊连接有用于驱动其转动的第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别连接控制系统。安装机架上还转动支设有梁臂架，梁臂架的第一端转动装设有与支撑轧辊配合作用以在两者之间穿过的带材上轧制出花纹的花纹轧辊，梁臂架的第二端靠近顶抵凸轮。顶抵凸轮用于在正向偏转设定角度后上顶梁臂架的第二端，以使梁臂架的第一端下压支撑轧辊以施加轧制压力。本发明专利技术的带材花纹间断式轧制设备，可实现带材上轧花纹段和不轧花纹段的出现，推动有花纹高效换热管的使用范围。的使用范围。的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
带材花纹间断式轧制设备


[0001]本专利技术涉及带材花纹间断式轧制设备领域，特别地，涉及一种带材花纹间断式轧制设备。

技术介绍

[0002]现有轧制设备一般包括支撑光辊和轧花纹辊，轧花纹辊一般是固定设置的，工作过程中无法自动上提，故而无法完成带材的间断式轧制，而是整个带材上都被轧制上花纹。轧制出的带材制作成外壁有花纹的高效换热焊管后，因为螺纹出花纹的缘故，管材与管板之间胀接不紧，无法通过泄漏检测试验，故而给外壁有花纹的高效换热焊管的使用带来了极大的限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种带材花纹间断式轧制设备，以解决现有轧制设备无法完成带材的间断式轧制的技术问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种带材花纹间断式轧制设备，包括：安装机架，安装机架上转动装设有平行间隔设置的支撑轧辊和顶抵凸轮，顶抵凸轮连接有用于驱动其往复偏转的第一驱动机构，支撑轧辊连接有用于驱动其转动的第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别连接控制系统；安装机架上还转动支设有梁臂架，梁臂架的第一端转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带材花纹间断式轧制设备，其特征在于，包括：安装机架(10)，所述安装机架(10)上转动装设有平行间隔设置的支撑轧辊(20)和顶抵凸轮(30)，所述顶抵凸轮(30)连接有用于驱动其往复偏转的第一驱动机构，所述支撑轧辊(20)连接有用于驱动其转动的第二驱动机构(40)，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构(40)分别连接控制系统；所述安装机架(10)上还转动支设有梁臂架(50)，所述梁臂架(50)的第一端转动装设有与所述支撑轧辊(20)配合作用以在两者之间穿过的带材上轧制出花纹的花纹轧辊(60)，所述梁臂架(50)的第二端靠近所述顶抵凸轮(30)；所述顶抵凸轮(30)用于在正向偏转设定角度后上顶所述梁臂架(50)的第二端，以使所述梁臂架(50)的第一端下压所述支撑轧辊(20)以施加轧制压力。2.根据权利要求1所述的带材花纹间断式轧制设备，其特征在于，所述安装机架(10)包括支撑底座(11)、及沿所述支撑底座(11)的长度方向依次间隔设置的第一支架(12)、第二支架(13)、第三支架(14)；所述顶抵凸轮(30)转动支设于所述第一支架(12)上；所述支撑轧辊(20)转动支设于所述第三支架(14)上；所述梁臂架(50)转动支设于所述第二支架(13)上，且所述梁臂架(50)的第一端延伸至所述支撑轧辊(20)的上方，所述梁臂架(50)的第二端延伸至所述顶抵凸轮(30)的上方。3.根据权利要求2所述的带材花纹间断式轧制设备，其特征在于，所述带材花纹间断式轧制设备还包括用于减少所述顶抵凸轮(30)磨损的接触滚轴(70)，所述接触滚轴(70)转动装设于所述梁臂架(50)的第二端上，且与所述顶抵凸轮(30)平行布设；所述花纹轧辊(60)位于所述支撑轧辊(20)的上方，且与所述支撑轧辊(20)平行布设。4.根据权利要求3所述的带材花纹间断式轧制设备，其特征在于，所述顶抵凸轮(30)上设有倾斜布设的顶抵面(301)，所述顶抵面(301)用于与所述接触滚轴(70)的外壁面抵接，以通过所述梁臂架(50)施加所述花纹轧辊(60)轧制压力，并防止所述接触滚轴(70)转动打滑。5.根据权利要求2所述的带材花纹间断式轧制设备，其特征在于，所述带材花纹间断式轧制设备还包括具有伸缩弹性力的第一弹性件(80)，所述第一弹性件(80)的一端与所述花纹轧辊(60)和所述第二支架(13)之间的所述梁臂架(50)相连，所述第一弹性件(80)的另一端与对应设置的所述安装机架(10)相连；所述第一弹性件(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：张望成，李强，孙清洁，黄聪，鲁蓉蓉，曾宪山，
申请(专利权)人：湖南湘投金天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：