【技术实现步骤摘要】
一种铜锰镍热轧卷的生产方法
[0001]本专利技术涉及金属合金加工领域,具体为一种标准电阻用铜锰镍热轧卷的生产方法。
技术介绍
[0002]随着国家在航海、航空
的蓬勃发展,以精密仪表为代表的高精度电子元器件及焊接材料的需求日益增长。CuMn25Ni10作为一种优良的低温度系数合金材料,被应用于精密仪表、标准电阻等航空、航海领域。但无论是基础的原材料还是加工成型的型材,目前的生产企业均采用箱式加热,锻造开坯,箱式加热为固定式加热,加热不均匀,且不适合加热较大材料;锻造生产效率低,不利于连续加工,且不易于后续的再加工;锻造加工速度慢,材料特性降温后抗力大,加工困难。
技术实现思路
[0003]本专利技术为解决目前CuMn25Ni10类材料板带成型时采用箱式加热锻造,锻件加热不均匀,生产效率低及不易于后续加工,变形速度慢,降温快,抗力大等问题,现通过移动加热、热轧的方式提供一种长度较大的铜锰镍热轧卷的生产方法。
[0004]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种铜锰镍热轧卷的生产方法,包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜锰镍热轧卷的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:(一)、步进加热过程采用步进式加热炉加热,将加热炉温度设定为780℃~820℃,加热温度调整精度
±
1℃,将长度不小于6000mm的CuMn25Ni10铸锭放置于步进式加热炉内的步进导轨,每10—15分钟步进一次,能够连续补充铸锭,铸锭间隔100~150mm,每根铸锭加热时间2.5~3.5h,炉内正压,8
‑
12Pa,采用中性气氛,空燃比9.5
‑
10.5;(二)、热轧过程将加热好的铸锭使用两辊可逆轧机进行轧制,轧制采用7道次,开轧温度780℃~820℃,终轧温度不小于700℃,每批料坯轧制时间小于3分钟,轧制最后一道次后使用在线喷淋进行冷却,然后将带坯打卷放置待加工区。2.如权利要求1所述的一种铜锰镍热轧卷的生产方法,其特征在于,步骤(一)中CuMn25Ni10铸锭规格为...
【专利技术属性】
技术研发人员:张璨,朱国强,刘俊杰,寇金祥,王鹏飞,陈清香,李云翔,霍晓栋,贾琦,
申请(专利权)人:山西春雷铜材有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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