一种用于钼板的轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钼板的轧制装置，包括轧机本体，所述轧机本体的输入端处设有壳体，所述壳体内设有轧制组件，所述轧制组件包括第一主动轮、第一从动轮，所述第一从动轮位于所述第一主动轮的正上方，所述壳体内位于所述第一从动轮处设有高度调节组件，所述第一从动轮通过从动轮转轴与所述高度调节组件连接，所述第一主动轮、第一从动轮之间设有胚料，所述壳体远离轧机本体的一端设有输送组件。本实用新型专利技术操作简单，自动化程度高，能够制成高质量成品钼板。成高质量成品钼板。成高质量成品钼板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钼板的轧制装置


[0001]本技术属于轧制设备
，尤其涉及一种用于钼板的轧制装置。

技术介绍

[0002]轧制是指将金属胚料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，主要用来生产型材、板材、管材。
[0003]在钼板的生产过程中，轧制厚度不均分布复杂的坯料时，其在厚度大的位置的局部延伸系数也大，但由于轧件是一个整体，坯料局部厚度大的位置的多余延伸部分会以波浪的形式表现在板型中，即当板坯局部厚度较大时，轧制压下的金属可以有较大的横向流动（宽展），此时这种宽向厚度不均匀对成品板型影响不大；但在坯料局部较薄时，经过一次轧制后，其成品板型位于该处的塑性变形较小，导致整个成品板型的内部结构分布不均匀，严重影响其对成品的质量，有时甚至会造成轧废。
[0004]基于现有技术中存在的不足，本技术公开了一种用于钼板的轧制装置，通过在轧制成品前设置多个轧制组件，并将多个轧制组件的轧制厚度逐级递减，从而在轧制成品前使坯料各处厚度趋于相同，从而保证了轧制成品后成品板型的内部结构分布均匀，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钼板的轧制装置，包括轧机本体（1），其特征在于：所述轧机本体（1）的输入端处设有壳体（2），所述壳体（2）内设有轧制组件（3），所述轧制组件（3）包括第一主动轮（4）、第一从动轮（5），所述第一从动轮（5）位于所述第一主动轮（4）的正上方，所述壳体（2）内位于所述第一从动轮（5）处设有高度调节组件（7），所述第一从动轮（5）通过从动轮转轴（6）与所述高度调节组件（7）连接，所述第一主动轮（4）、第一从动轮（5）之间设有胚料（13），所述壳体（2）远离轧机本体（1）的一端设有输送组件。2.根据权利要求1所述一种用于钼板的轧制装置，其特征在于，所述高度调节组件（7）包括支架（8），所述支架（8）的上端与所述壳体（2）连接，所述支架（8）上设有开口（9），所述开口（9）内设有固定块（11），所述开口（9）位于所述固定块（11）下方设有第一滑块（10），所述固定块（11）上设有调节螺栓（12），所述调节螺栓（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熠恒，刘枝子，王震，袁博，
申请(专利权)人：河南正丰钨钼光电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：