本实用新型专利技术公开了一种钼板加工废料的处理装置，包括移动小车，所述移动小车的上侧设置有负压泵，所述负压泵的吸气端设置有负压管，所述负压管的另一端设置有吸附组件，当所述吸附组件的吸附面与钼板接触时，所述吸附组件能够吸附钼板，所述移动小车上侧的还设置有收集箱，所述收集箱与负压泵相邻设置，所述收集箱用于盛放钼板废料，所述收集箱腔体的长度大于吸附组件的长度，所述收集箱腔体的宽度大于吸附组件的宽度。通过设置吸附组件和负压泵，所述吸附组件能够吸附钼板，避免作业人员直接与钼板接触，从而进一步避免钼板刺伤作业人员，保证了作业人员的安全工作环境。保证了作业人员的安全工作环境。保证了作业人员的安全工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种钼板加工废料的处理装置
[0001]本技术属于钼板加工设备
，尤其涉及一种钼板加工废料的处理装置。
技术介绍
[0002]钼板是一种以钼为主要材料的金属板，钼具有高弹性模量。钼板用于许多特种钢。其他一些常见的用途是钼电极，真空炉应用，核能，导弹和飞机零部件。钼板在加工过程中，例如冲孔，切割时产生大量的废料，产生的废料需要运输至特定的场所进行回收在利用。而加工后产生的废料通常具有尖刺部、飞边，在搬运过程中容易刺伤作业人员，即使作业人员戴有手套防护装置，仍然出现刺穿手套割伤作业人员皮肤的现象，不利于作业人员的人身安全。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术的目的在于一种钼板加工废料的处理装置，通过吸附的方式，实现装卸运输钼板，避免作业人员直接与钼板直接接触，保证了作业人员的安全工作环境。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钼板加工废料的处理装置，包括移动小车，所述移动小车的上侧设置有负压泵，所述负压泵的吸气端设置有负压管，所述负压管的另一端设置有吸附组件，当所述吸附组件的吸附面与钼板接触时，所述吸附组件能够吸附钼板，所述移动小车上侧的还设置有收集箱，所述收集箱与负压泵相邻设置，所述收集箱用于盛放钼板废料，所述收集箱腔体的长度大于吸附组件的长度，所述收集箱腔体的宽度大于吸附组件的宽度。
[0006]优选的，所述吸附组件包括壳体，所述壳体设置有吸附面，所述壳体的内侧设置有隔板，所述隔板、吸附面与壳体的内壁之间共同组成负压腔体，所述隔板设置有透气孔，所述透气孔的上侧活动设置有密封板，所述壳体的一侧面设置有进气口，所述进气口位于隔板的上侧。
[0007]优选的，所述壳体远离吸附面的一端设置有把手，所述把手上设置有横杆，所述横杆的中间位置设置有拉杆，所述拉杆的另一端贯穿壳体的上端面后与密封板连接。
[0008]优选的，所述密封板与壳体的内侧上壁之间设置有弹性件，所述弹性件的一端与壳体的内壁连接，另一端与隔板连接。
[0009]优选的，所述负压腔体上设置有吸气连接管，所述吸气连接管与负压管连接。
[0010]优选的，所述移动小车的上侧设置有保护箱，所述负压泵位于保护箱的内侧，所述负压管的一端贯穿保护箱后与负压泵的吸气端连接。
[0011]优选的，所述移动小车的上表面设置有凹槽，所述收集箱的下表面设置有凸起，所述凸起与凹槽相适配。
[0012]优选的，所述负压管包括软管，所述软管的内侧设置有支撑钢管，所述支撑钢管在
软管内间隔设置。
[0013]优选的，所述吸附面上设置有吸附孔，所述吸附孔在吸附面上呈圆形阵列设置，所述吸附孔阵列的周侧设置有密封垫。
[0014]优选的，所述把手上设置有凹槽，所述凹槽的形状与人体手指形状相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]（1）本技术一种钼板加工废料的处理装置，通过设置吸附组件和负压泵，所述吸附组件能够吸附钼板，避免作业人员直接与钼板接触，从而进一步避免钼板刺伤作业人员，保证了作业人员的安全工作环境。
[0017]（2）本技术一种钼板加工废料的处理装置，通过在移动小车的上表面设置有凹槽，收集箱的下表面设置有凸起，凸起与凹槽相适配，增加了移动小车运动时的稳定性。
[0018]（3）本技术一种钼板加工废料的处理装置，把手上设置有横杆，所述横杆的中间位置设置有拉杆，所述拉杆的另一端贯穿壳体的上端面后与密封板连接，通过横杆控制密封板的开合，控制过程更加便捷。
[0019]（4）本技术一种钼板加工废料的处理装置，通过设置圆形阵列的吸附孔，能够使吸附面充分与钼板接触并且吸附钼板，工作过程更加便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术的主示意图。
[0022]图2是本技术的吸附组件示意图。
[0023]图3是本技术的移动小车上表面示意图。
[0024]图4是本技术的吸附面示意图。
[0025]图5是本技术的负压管示意图。
[0026]图中：1、移动小车；2、保护箱；3、吸附组件；4、负压管；5、收集箱；6、壳体；7、密封板；8、把手；9、横杆；10、拉杆；11、弹性件；12、隔板；13、吸气连接管；14、吸附面；15、吸附孔；16、负压腔体；17、凹槽；18、负压；19、软管；20、支撑钢管；21、进气口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
5所示，一种钼板加工废料的处理装置，包括移动小车1，所述移动小车1的上侧设置有负压泵18，所述负压泵18提供负压，所述负压泵18的吸气端设置有负压管4，所述负压管4的另一端设置有吸附组件3，当所述吸附组件3的吸附面14与钼板接触时，所述吸附组件3能够吸附钼板，所述移动小车1上侧的还设置有收集箱5，所述收集箱5与负压泵18相邻设置，所述收集箱5用于盛放钼板废料，所述收集箱5腔体的长度大于吸附组件3的长度，所述收集箱5腔体的宽度大于吸附组件3的宽度，从而能够使吸附组件3放置在收集箱5的腔体内。
[0030]所述吸附组件3包括壳体6，所述壳体6设置有吸附面14，所述壳体6的内侧设置有隔板12，所述隔板12、吸附面14与壳体6的内壁之间共同组成负压腔体16，所述隔板12设置有透气孔，所述透气孔的上侧活动设置有密封板7，所述壳体6的一侧面设置有进气口21，所述进气口21位于隔板12的上侧。所述壳体6远离吸附面14的一端设置有把手8，所述把手8上设置有横杆9，具体地，所述横杆9通过转轴与把手连接，所述横杆9的中间位置设置有拉杆10，所述拉杆10通过转轴与横杆9连接，所述拉杆10的另一端贯穿壳体6的上端面后与密封板7连接，所述拉杆10通过转轴与密封板7连接。
[0031]所述密封板7与壳体6的内侧上壁之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼板加工废料的处理装置，其特征在于，包括移动小车（1），所述移动小车（1）的上侧设置有负压泵（18），所述负压泵（18）的吸气端设置有负压管（4），所述负压管（4）的另一端设置有吸附组件（3），当所述吸附组件（3）的吸附面（14）与钼板接触时，所述吸附组件（3）能够吸附钼板，所述移动小车（1）上侧的还设置有收集箱（5），所述收集箱（5）与负压泵（18）相邻设置，所述收集箱（5）用于盛放钼板废料，所述收集箱（5）腔体的长度大于吸附组件（3）的长度，所述收集箱（5）腔体的宽度大于吸附组件（3）的宽度。2.根据权利要求1所述一种钼板加工废料的处理装置，其特征在于，所述吸附组件（3）包括壳体（6），所述壳体（6）设置有吸附面（14），所述壳体（6）的内侧设置有隔板（12），所述隔板（12）、吸附面（14）与壳体（6）的内壁之间共同组成负压腔体（16），所述隔板（12）设置有透气孔，所述透气孔的上侧活动设置有密封板（7），所述壳体（6）的一侧面设置有进气口（21），所述进气口（21）位于隔板（12）的上侧。3.根据权利要求2所述一种钼板加工废料的处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王熠恒，刘枝子，王震，袁博，
申请(专利权)人：河南正丰钨钼光电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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