本实用新型专利技术公开了一种用于钼粉的提纯装置，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内设置有基座，所述基座上设置有多个加热棒，多个所述加热棒在基座上呈圆形阵列排列，所述壳体的外侧设置有第一皮带轮，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，当电机转动时，所述壳体在底座上能够转动。通过设置多个加热棒，能够对壳体内的粉末状物质进行均匀地加热，避免出现粉末状物质局部受热升温较快的现象，改善了加热效果。改善了加热效果。改善了加热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钼粉的提纯装置
[0001]本技术属于钼粉生产设备领域，尤其涉及一种用于钼粉的提纯装置。
技术介绍
[0002]钼粉具有优异的高温强度，高的导热系数和低热膨胀系数，广泛应用于电子、航空和加热领域。随着大规模集成电路、离子注入和金属有机化合物化学气相淀积等半导体技术的发展，对钼的纯度要求越来越高。钼粉的提纯方法通常为：首先，将钼粉溶解于H2O2与NaOH的溶液中，混合液反应后生成溶解于溶液的钼的螯合物，钼粉中的Fe、Ni、Cu等形成相应的氧化物沉淀；其次，过滤溶液将含钼的溶液与沉淀物分离；然后，将滤液加热结晶获得含钼的固相物质；接着，将该固相物在空气中焙烧形成钼的氧化物，为去除氧化钼中的Na、K等水溶离子，利用高纯水对氧化钼反复洗涤、过滤；过滤后的粉末状物质在缓慢加热至350度，得到浅黄色的三氧化钼。最后，经洗涤后的三氧化钼采用传统的二次氢气还原工艺，得到纯度更高的钼粉。
[0003]但是在实际生产应用时，过滤后的粉末状物质采用加热锅进行加热，加热过程中容易出现加热不匀的现象，局部温度上升过快，影响加热效果，不利于后续的三氧化钼的二次还原。
技术实现思路
[0004]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于钼粉的提纯装置，通过设置多个加热棒，能够对壳体内的粉末状物质进行均匀地加热，避免出现粉末状物质局部受热升温较快的现象，改善了加热效果。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钼粉的提纯装置，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内设置有基座，所述基座上设置有多个加热棒，多个所述加热棒在基座上呈圆形阵列排列，所述壳体的外侧设置有第一皮带轮，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，当电机转动时，所述壳体在底座上能够转动。
[0007]优选的，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽内设置有轴承，所述壳体通过轴承与底座连接。
[0008]优选的，所述底座的轴心位置设置有连接插头，所述壳体的下表面设置有与连接插头相对应的连接槽，所述连接插头位于连接槽内，所述连接槽与连接插头之间能够相对转动。
[0009]优选的，所述壳体的内壁上设置有刮板，所述刮板沿壳体的内壁周向方向均匀设置。
[0010]优选的，所述壳体上设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0011]优选的，所述壳体的上端设置有端盖，所述端盖上设置有进料口。
[0012]优选的，所述连接插头上设置有连接导线，所述导线与加热棒电连接。
[0013]优选的，所述端盖上设置有排气管。
[0014]优选的，所述壳体的内侧设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器连接有显示器。
[0015]优选的，所述端盖上设置有连接柱，所述连接柱的另一端与底座连接，所述端盖设置有搅拌柱，所述搅拌柱延伸至壳体的内侧。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]（1）本技术一种用于钼粉的提纯装置，通过设置多个加热棒，能够对壳体内的粉末状物质进行均匀地加热，避免出现粉末状物质局部受热升温较快的现象，改善了加热效果。
[0018]（2）本技术一种用于钼粉的提纯装置，通过在壳体的内壁上设置有刮板，壳体转动时通过刮板作用于粉末状物质，实现了粉末状物质搅拌的目的，进一步实现了粉末状物质均匀加热的目的。
[0019]（3）本技术一种用于钼粉的提纯装置，通过在凹槽内设置轴承，减小了壳体转动时与底座之间的摩擦力，增加了装置运行时的稳定性。
[0020]（4）本技术一种用于钼粉的提纯装置，通过设置搅拌柱，搅拌柱作用于粉状物质，改善了搅拌效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术的壳体内部结构示意图。
[0024]图3是本技术加热棒排列示意图。
[0025]图中：1、底座；2、轴承；3、壳体；4、刮板；5、端盖；6、加热棒；7、基座；8、连接插头；9、连接导线；10、进料口；11、出料管；12、阀门；13、第一皮带轮；14、皮带；15、第二皮带轮；16、电机；17、排气管；18、搅拌柱；19、连接柱。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
3所示，一种用于钼粉的提纯装置，包括底座1，所述底座1上设置有壳体3，所述壳体3内设置有基座7，所述基座7上设置有多个加热棒6，所述加热棒6用于对壳体3内的粉状物质进行加热，多个所述加热棒6在基座7上呈圆形阵列排列，所述圆形阵列数量为多个，多个所述圆形阵列同轴设置，所述壳体3的外侧设置有第一皮带轮13，所述壳体3的一侧设置有电机16，所述电机16的输出轴上设置有第二皮带轮15，所述第一皮带轮13与第二皮带轮15之间通过皮带14连接，当电机16转动时，所述壳体3在底座1上能够转动。
[0030]所述底座1上设置有凹槽，所述凹槽内设置有轴承2，所述壳体3通过轴承2与底座1连接，通过设置轴承2，减小了壳体3转动时与底座1之间的摩擦力。
[0031]所述底座1的轴心位置设置有连接插头8，所述壳体3的下表面设置有与连接插头8相对应的连接槽，所述连接插头8位于连接槽内，所述连接槽与连接插头8之间能够相对转动，满足了壳体3旋转的需要。所述连接插头8上设置有连接导线9，所述导线9与加热棒6电连接。所述连接插头与连接槽的结构类似于电热壶与加热底座的结构，为现有技术，关于具体结构，此处不再赘述。
[0032]所述壳体3的内壁上设置有刮板4，所述刮板4沿壳体3的内壁周向方向均匀设置。
[0033]所述壳体3上设置有出料管11，所述出料管11上设置有阀门12，通过阀门12控制出料管11的开闭。所述壳体3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钼粉的提纯装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有壳体（3），所述壳体（3）内设置有基座（7），所述基座（7）上设置有多个加热棒（6），多个所述加热棒（6）在基座（7）上呈圆形阵列排列，所述壳体（3）的外侧设置有第一皮带轮（13），所述壳体（3）的一侧设置有电机（16），所述电机（16）的输出轴上设置有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（13）与第二皮带轮（15）之间通过皮带（14）连接，当电机（16）转动时，所述壳体（3）在底座（1）上能够转动。2.根据权利要求1所述一种用于钼粉的提纯装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有凹槽，所述凹槽内设置有轴承（2），所述壳体（3）通过轴承（2）与底座（1）连接。3.根据权利要求1所述一种用于钼粉的提纯装置，其特征在于，所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王熠恒，刘枝子，王震，袁博，
申请(专利权)人：河南正丰钨钼光电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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