本实用新型专利技术公开了一种用于钼板坯的烧结移动装置，包括底座，所述底座的上端面中部设置有推杆式烧结炉，所述推杆式烧结炉的一端设置有进料口，所述底座位于所述进料口的一端前侧设置有延伸板，所述延伸板、底座的上端面共同设置有一移动凹槽，所述移动凹槽内设置有放置板，所述放置板上设置有钼舟本体，所述底座上还设置有用于使所述放置板前后移动的位移组件以及用于将所述钼舟本体推入所述推杆式烧结炉内部的输送组件。本实用新型专利技术通过在底座上位于进料口的一端前侧设置延伸板，能够实现在待推区域以外将钼舟本体放置在放置板上，有效避免了待推区域处高温对人的危害。效避免了待推区域处高温对人的危害。效避免了待推区域处高温对人的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钼板坯的烧结移动装置
[0001]本技术属于钼板胚生产设备
，尤其涉及一种用于钼板坯的烧结移动装置。
技术介绍
[0002]推杆式烧结炉是用伸缩缸去推动钼舟来实现高温烧结，推杆式烧结炉的进料口处设置有待推区域。
[0003]烧结需要在特定的气氛中进行，每个钼板坯周围的气氛对该钼板胚的烧结质量起到关键性和决定性影响作用。
[0004]现有技术中，上料时，需要人工将装货完成后的钼舟放在待推区域内，通过伸缩缸将钼舟推入烧结炉内进行加热。实践中发现，由于烧结炉进料口的打开，其周围温度过高，通过人工的方式将钼舟放在待推区域具有一定的危险性，存在安全隐患。
[0005]基于现有技术中存在的不足，本技术公开了一种用于钼板坯的烧结移动装置，通过在底座上位于进料口的一端前侧设置延伸板，并在延伸板、底座的上端面共同设置一移动凹槽，在移动凹槽内设置放置板，将钼舟本体放置在放置板上，通过位移组件即可实现放置板的前后移动，从而实现在待推区域以外将钼舟放置在放置板上，有效避免了高温对人的危害。
技术实现思路
[0006]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于钼板坯的烧结移动装置。
[0007]本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于钼板坯的烧结移动装置，包括底座，所述底座的上端面中部设置有推杆式烧结炉，所述推杆式烧结炉的一端设置有进料口，所述底座位于所述进料口的一端前侧设置有延伸板，所述延伸板、底座的上端面共同设置有一移动凹槽，所述移动凹槽内设置有放置板，所述放置板上设置有钼舟本体，所述底座上还设置有用于使所述放置板前后移动的位移组件以及用于将所述钼舟本体推入所述推杆式烧结炉内部的输送组件。
[0009]优选的，所述延伸板的上端面与所述底座的上端面持平，所述移动凹槽的长度方向沿所述底座的宽度方向呈前后水平设置。
[0010]优选的，所述放置板的下端通过滑动组件与所述移动凹槽的底部连接。
[0011]优选的，所述滑动组件包括导轨，所述导轨设置有两条，两条所述导轨互相平行，且均沿所述移动凹槽的长度方向设置，所述放置板的下端两侧设置有与所述导轨适配连接的滑块。
[0012]优选的，所述位移组件包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸位于所述底座的后侧，且所述第一伸缩缸的伸缩方向与所述移动凹槽的长度方向相同，所述第一伸缩缸的伸缩端与所述放置板的后端连接。
[0013]优选的，所述输送组件包括第二伸缩缸，所述第二伸缩缸位于所述底座的左侧，且所述第二伸缩缸的伸缩方向与所述底座的长度方向相同，所述第二伸缩缸的伸缩端设置有推板，所述推板的另一侧与所述钼舟本体左侧面接触。
[0014]优选的，所述底座的左端位于所述第二伸缩缸的前后两侧还分别设置有套筒，所述套筒内套接有导向杆，所述导向杆靠近所述推杆式烧结炉的一端与所述推板连接。所述导向杆的轴线方向与所述第二伸缩缸的伸缩方向相同。
[0015]优选的，所述钼舟本体的侧面以及底部分别均匀设置有多个通气孔，且所述钼舟本体的左右侧面上还分别设置有多个凸起。
[0016]优选的，所述底座的上端面中部还设置有传动凹槽，所述传动凹槽内等间隔均匀设置有多个传送辊道，所述钼舟本体位于所述传送辊道上。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术一种用于钼板坯的烧结移动装置，通过在底座上位于进料口的一端前侧设置延伸板，并在延伸板、底座的上端面共同设置一移动凹槽，在移动凹槽内设置放置板，将钼舟本体放置在放置板上，通过位移组件即可实现放置板的前后移动，从而实现在待推区域以外将钼舟放置在放置板上，有效避免了高温对人的危害。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的图1的A处局部放大示意图。
[0022]图3为本技术的进料口处结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、推杆式烧结炉；3、进料口；4、延伸板；5、移动凹槽；6、放置板；71、导轨；72、滑块；8、钼舟本体；9、第一伸缩缸；10、第二伸缩缸；11、推板；12、套筒；13、导向杆；14、传送凹槽；15、传送辊道；16、通气孔；17、凸起；18、出料口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，一种用于钼板坯的烧结移动装置，包括底座1，所述底座1的上
端面中部设置有推杆式烧结炉2，所述推杆式烧结炉2的一端设置有进料口3，所述底座1位于所述进料口3的一端前侧设置有延伸板4，所述延伸板4、底座1的上端面共同设置有一移动凹槽5，所述移动凹槽5内设置有放置板6，所述放置板6上设置有钼舟本体8，所述底座1上还设置有用于使所述放置板6前后移动的位移组件以及用于将所述钼舟本体8推入所述推杆式烧结炉2内部的输送组件。
[0027]通过该设置，能够先将钼舟本体8放置在延伸板4处的放置板6上，从而实现在待推区域以外将钼舟本体放置在放置板上，有效避免了高温对人的危害。
[0028]所述延伸板4的上端面与所述底座1的上端面持平，所述移动凹槽5的长度方向沿所述底座1的宽度方向呈前后水平设置。
[0029]所述放置板6的下端通过滑动组件与所述移动凹槽5的底部连接。
[0030]所述滑动组件包括导轨71，所述导轨71设置有两条，两条所述导轨71互相平行，且均沿所述移动凹槽5的长度方向设置，所述放置板6的下端两侧设置有与所述导轨71适配连接的滑块72。
[0031]通过该设置，保证了放置板6移动时的稳定性。
[0032]所述位移组件包括第一伸缩缸9，所述第一伸缩缸9位于所述底座1的后侧，且所述第一伸缩缸9的伸缩方向与所述移动凹槽5的长度方向相同，所述第一伸缩缸9的伸缩端与所述放置板6的后端连接。通过第一伸缩缸9的工作，能够带动放置板前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钼板坯的烧结移动装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面中部设置有推杆式烧结炉（2），所述推杆式烧结炉（2）的一端设置有进料口（3），所述底座（1）位于所述进料口（3）的一端前侧设置有延伸板（4），所述延伸板（4）、底座（1）的上端面共同设置有一移动凹槽（5），所述移动凹槽（5）内设置有放置板（6），所述放置板（6）上设置有钼舟本体（8），所述底座（1）上还设置有用于使所述放置板（6）前后移动的位移组件以及用于将所述钼舟本体（8）推入所述推杆式烧结炉（2）内部的输送组件。2.根据权利要求1所述一种用于钼板坯的烧结移动装置，其特征在于，所述延伸板（4）的上端面与所述底座（1）的上端面持平，所述移动凹槽（5）的长度方向沿所述底座（1）的宽度方向呈前后水平设置。3.根据权利要求2所述一种用于钼板坯的烧结移动装置，其特征在于，所述放置板（6）的下端通过滑动组件与所述移动凹槽（5）的底部连接。4.根据权利要求3所述一种用于钼板坯的烧结移动装置，其特征在于，所述滑动组件包括导轨（71），所述导轨（71）设置有两条，两条所述导轨（71）互相平行，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王熠恒，刘枝子，王震，袁博，
申请(专利权)人：河南正丰钨钼光电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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