一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉制造技术

技术编号:33002108 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-09 13:05
本实用新型专利技术公开了一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉,包括炉体、保温层和控制柜,所述炉体外侧壁上设置有所述保温层,所述炉体一侧壁上安装有电动门,所述炉体内安装有固定柱,所述固定柱外侧壁上固定有支撑板,所述支撑板上方设置有支撑柱,所述支撑柱上方安装有金属网片。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置气体检测仪、气泵和空气净化器,当烧结完毕后,通过气体检测仪对装置内的空气进行检测,当检测到有害气体时,通过打开气泵对装置内输送空气,使装置内的气体进入空气净化器进行净化,从而避免工作人员在打开装置时吸入有害气体,进而提高了装置的安全性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉


[0001]本技术涉及铁氧体吸波涂料制备用烧结炉
,具体涉及一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉。

技术介绍

[0002]铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物,就电特性来说,铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多,而且还有较高的介电性能,铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率,因而,铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料,可以将铁氧体加入涂料中制作成铁氧体吸波涂料,在铁氧体制作加工过程中需要对铁氧体胚体进行烧结,从而需要使用到烧结炉。
[0003]现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中,在对铁氧体胚体进行烧结时,会产生对人体产生危害的气体,当工作人员打开装置时,会吸入有害气体,而装置对有害气体的处理能力较弱,从而降低了装置安全性能,此外,现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中,是将铁氧体胚体放置在载板上进行烧结,在烧结过程中会因为胚体与载板接触,从而造成胚体受热不均匀,从而影响铁氧体烧结质量,进而降低了装置的烧结质量。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉,解决了现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中,在对铁氧体胚体进行烧结时,会产生对人体产生危害的气体,当工作人员打开装置时,会吸入有害气体,而装置对有害气体的处理能力较弱,从而降低了装置安全性能,以及现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中,是将铁氧体胚体放置在载板上进行烧结,在烧结过程中会因为胚体与载板接触,从而造成胚体受热不均匀,从而影响铁氧体烧结质量,进而降低了装置的烧结质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉,包括炉体、保温层和控制柜,所述炉体外侧壁上设置有所述保温层,所述炉体一侧壁上安装有电动门,所述炉体内安装有固定柱,所述固定柱外侧壁上固定有支撑板,所述支撑板上方设置有支撑柱,所述支撑柱上方安装有金属网片,所述炉体内侧壁上固定有加热器,所述炉体内顶端安装有制冷器,所述炉体上方安装有气体检测仪,所述炉体另一侧壁上设置有进气管,所述进气管一侧安装有气泵,所述进气管上方设置有排气管,所述排气管一侧安装有空气净化器,所述炉体一侧安装有所述控制柜。
[0008]进一步的,所述固定柱与所述炉体通过螺栓连接,所述支撑板与所述固定柱焊接,所述支撑柱与所述支撑板焊接,所述金属网片与所述支撑柱焊接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过所述固定柱来对所述支撑板提供安装位置,并通过所述支撑柱来将所述金属网片固定在所述支撑板上,从而使得铁氧体胚体在放置时可以均匀受热。
[0010]进一步的,所述加热器与所述炉体通过螺栓连接,所述保温层与所述炉体粘接,所述制冷器与所述炉体通过螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在所述炉体内壁除所述电动门一侧以外的三面侧壁上安装所述加热器,通过所述加热器来使所述炉体内温度上升,在烧结过程中所述保温层可以对所述炉体进行保温从而防止温度流失,当烧结完毕后通过所述制冷器来对炉体内部进行降温。
[0012]进一步的,所述气体检测仪与所述炉体通过螺栓连接,所述气体检测仪上的检测探头贯穿所述炉体。
[0013]通过采用上述技术方案,使所述气体检测仪可以对所述炉体内空气成份进行检测。
[0014]进一步的,所述进气管成型于所述炉体上,所述气泵与所述进气管通过管箍连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使所述气泵可以通过所述进气管对所述炉体进行输送空气。
[0016]进一步的,所述排气管成型于所述炉体上,所述空气净化器与所述排气管通过管箍连接。
[0017]通过采用上述技术方案,使所述炉体内的气体可以通过所述排气管进入所述空气净化器进行净化。
[0018]进一步的,所述控制柜与所述炉体焊接,所述电动门与所述炉体通过滑槽连接,所述控制柜与所述电动门电连接。
[0019]通过采用上述技术方案,使所述控制柜可以对所述电动门进行控制。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]1、为解决现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中,在对铁氧体胚体进行烧结时,会产生对人体产生危害的气体,当工作人员打开装置时,会吸入有害气体,而装置对有害气体的处理能力较弱,从而降低了装置安全性能的问题,本技术通过设置气体检测仪、气泵和空气净化器,当烧结完毕后,通过气体检测仪对装置内的空气进行检测,当检测到有害气体时,通过打开气泵对装置内输送空气,使装置内的气体进入空气净化器进行净化,从而避免工作人员在打开装置时吸入有害气体,进而提高了装置的安全性能;
[0023]2、为解决现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中,是将铁氧体胚体放置在载板上进行烧结,在烧结过程中会因为胚体与载板接触,从而造成胚体受热不均匀,从而影响铁氧体烧结质量,进而降低了装置的烧结质量的问题,本技术通过设置支撑柱和金属网片,通过支撑柱将金属网片安装在支撑板上,时金属网片与支撑板之间形成空隙,使得胚体在放置在金属网片上时,可以完全受热,避免受热不均匀的情况发生,从而提高了铁氧体的烧结质量,进而提高了装置的烧结质量。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉的主视图;
[0025]图2是本技术所述一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉的主剖视图;
[0026]图3是本技术所述一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉中A处的放大图。
[0027]附图标记说明如下:
[0028]1、炉体;2、保温层;3、控制柜;4、固定柱;5、支撑板;6、电动门;7、加热器;8、制冷器;9、进气管;10排气管;11、空气净化器;12、气泵;13、气体检测仪;14、支撑柱;15、金属网片。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]如图1

图3所示,本实施例中的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉,包括炉体1、保温层2和控制柜3,炉体1外侧壁上设置有保温层2,可以对装置进行保温,防止热量流失,炉体1一侧壁上安装有电动门6,可以开启或封闭炉体1,炉体1内安装有固定柱4,为支撑板5提供安装位置,固定柱4外侧壁上固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉,其特征在于:包括炉体(1)、保温层(2)和控制柜(3),所述炉体(1)外侧壁上设置有所述保温层(2),所述炉体(1)一侧壁上安装有电动门(6),所述炉体(1)内安装有固定柱(4),所述固定柱(4)外侧壁上固定有支撑板(5),所述支撑板(5)上方设置有支撑柱(14),所述支撑柱(14)上方安装有金属网片(15),所述炉体(1)内侧壁上固定有加热器(7),所述炉体(1)内顶端安装有制冷器(8),所述炉体(1)上方安装有气体检测仪(13),所述炉体(1)另一侧壁上设置有进气管(9),所述进气管(9)一侧安装有气泵(12),所述进气管(9)上方设置有排气管(10),所述排气管(10)一侧安装有空气净化器(11),所述炉体(1)一侧安装有所述控制柜(3)。2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉,其特征在于:所述固定柱(4)与所述炉体(1)通过螺栓连接,所述支撑板(5)与所述固定柱(4)焊接,所述支撑柱(14)与所述支撑板(5)焊接,所述金属网片(15)与所述支撑柱(14)焊接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小琴张永生唐靖尧
申请(专利权)人:上海寸竞新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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