【技术实现步骤摘要】
一种高强酸洗薄板轧制方法
[0001]本专利技术涉及一种轧制方法，具体涉及一种高强酸洗薄板轧制方法，属于热轧酸洗
技术介绍
[0002]热轧酸洗板是按热轧板的生产方式生产，满足冷轧板的质量和用途要求的钢板，主要有深冲类压缩机用钢、汽车结构类用钢和搪瓷钢三大类。酸洗钢板由于相对较厚，一般厚度在1.4-8mm，超过冷轧厂的产品大纲范围，只能由热轧生产。由于冷轧板质量如表面、尺寸精度远高于热轧板，热轧酸洗板生产难度很大，特别是高强酸洗薄板，出炉温度过高，温度系铁皮缺陷无法控制；出炉温度过低，轧制负荷大，容易造成辊系铁皮缺陷，并导致轧破引起下块钢辊印缺陷，不能满足产品质量要求。
[0003]针对类似情况，各生产厂和研究院校做了许多工作。中国专利申请 CN201711393932.7《一种冲压用酸洗板(卷)及制造方法》，使用ESP工艺生产深冲类酸洗板。中国专利CN201310489332.6《一种薄带连铸结合还原退火生产热轧免酸洗板的方法》，提出一种薄带连铸结合还原退火生产热轧免酸洗板的方法。中国专利申请CN2011...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强酸洗薄板轧制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1：出炉温度控制在1200-1250℃；步骤2：在炉时间大于等于200分钟；步骤3：粗轧除鳞投用组数6-8组；步骤4：中间坯厚度由设计最小的35mm下降到32mm；步骤5：精轧除鳞投用组数2-3组；步骤6：穿带速度10-12m/s；步骤7：F1压下率设定55-60％；步骤8：F2单位负荷控制在2t/mm之内；步骤9：F3单位负荷控制在1.8t/mm之内；步骤10：F1-7润滑轧制全部投入，其中F2、F3润滑油比例大于等于5
‰
；步骤11：F1-7轧制线标高波动范围
±
2.5mm；步骤12：F1-7侧导板对中精度范围
±
2mm；步骤13：F1-7下支承辊水平波动范围
±
1mm/m。2.根据权利要求1所述的高强酸洗薄板轧制方法，其特征在于，所述步骤3：粗轧除鳞投用组数6-8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣波，凌爱兵，陈黎骏，韩前路，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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