制造单独点火线圈的方法和由此获得的线圈技术

本发明专利技术涉及一种制造用于控制点火式内燃热机的火花塞（２）的单独点火线圈的方法，该方法包括以下步骤：将次级绕组（１５）卷绕在次级线圈管状体（１１）上，相对于该次级绕组（１５）从外部同心地卷绕初级绕组（２３），同时利用介电材料使该初级绕组相对于该次级绕组电绝缘。根据本发明专利技术，该方法包括用介电材料包覆模制所述管状体（１１）／次级绕组（１５）组件的步骤，其中该介电材料浸渍该次级绕组，并且形成在后续步骤期间可以卷起该初级绕组（２３）的初级线圈管状体（２１）和在初级线圈管状体（２１）的一端延伸该初级线圈管状体的用于与火花塞连接的端件（２１↓［１］）。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及内燃热机这一
，并较具体地涉及具有受控火花塞点火系统的热机。较具体地，本专利技术提出一种点火系统，该点火系统中每个点火火花塞都装配有能够从低压电源为该火花塞提供在气缸燃烧室内部的该火花塞的电极之间产生点火火花所需要的高压电的电力转换单元线圈。
技术介绍
在现有技术中，点火单元线圈的多种可选实施例是已知的。通常，点火线圈包括由介电材料制成且内部包括中心磁芯的次级线圈体或管状骨架(carcass)和骨架外表面上的次级绕组(线圈)。次级绕组的一个端子连接到用于与火花塞的连接端子电配合的装置上。该次级线圈/管状体组件插入其外表面上卷绕有与低压连接器连接的初级绕组的初级管状骨架中。该初级绕组由封闭磁通量和磁芯的磁性圆筒围绕。常规地，在真空铸造操作期间，用介电树脂浸渍由此形成的线圈或部分构成部件。这种点火线圈适于插入设置在气缸盖中的槽中，并且在槽的底部容纳有点火火花塞。这种线圈经受高温和振动，并且应在有限的直径容积内具有最佳的绝缘性能。应当认识到，这种类型的线圈具有较大数目的构成部件，应该精确并仔细地进行该构成部件的装配以确保线圈的可靠性。同样，装配这些不同的部件需要安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造用于控制点火式内燃热机的火花塞（２）的单独点火线圈的方法，该方法包括以下步骤：－将次级绕组（１５）卷绕在次级线圈管状体（１１）上，－相对于该次级绕组（１５）从外部同心地卷绕初级绕组（２３），同时利用介电材料使该初级绕 组相对于该次级绕组电绝缘，其特征在于，该方法包括用介电材料包覆模制所述管状体（１１）／次级绕组（１５）组件的步骤，其中该介电材料浸渍该次级绕组，并且形成在后续步骤期间可以卷起该初级绕组（２３）的初级绕组管状体（２１）和在初级线圈管状 体（２１）的一端延伸该初级线圈管状体的用于与火花塞连接的端件（２１↓［１］）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2003-5-22 03/061321.一种制造用于控制点火式内燃热机的火花塞(2)的单独点火线圈的方法，该方法包括以下步骤-将次级绕组(15)卷绕在次级线圈管状体(11)上，-相对于该次级绕组(15)从外部同心地卷绕初级绕组(23)，同时利用介电材料使该初级绕组相对于该次级绕组电绝缘，其特征在于，该方法包括用介电材料包覆模制所述管状体(11)/次级绕组(15)组件的步骤，其中该介电材料浸渍该次级绕组，并且形成在后续步骤期间可以卷起该初级绕组(23)的初级绕组管状体(21)和在初级线圈管状体(21)的一端延伸该初级线圈管状体的用于与火花塞连接的端件(211)。2.一种根据权利要求1的方法，其特征在于，在所述包覆模制步骤期间，该方法包括确保所述初级线圈管状体(21)的形成，其中该初级线圈管状体的与安装有所述端件的一端相对的一端设置有适于接纳低压电连接件的装置(212)。3.一种根据权利要求1或2的方法，其特征在于，在所述包覆模制步骤期间，该方法包括闭合所述次级线圈管状体(11)的孔(12)。4.一种根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于，该方法包括将磁芯(13)安装到所述次...

【专利技术属性】
技术研发人员：F丰塔尔巴，
申请(专利权)人：汽车电子公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]