一种轴承套圈自动化复合生产线制造技术

本发明专利技术属于轴承套圈生产设备技术领域，具体的说是一种轴承套圈自动化复合生产线，包括输送带、压铸工位、机械加工工位和喷漆工位；所述喷漆工位上设有喷漆装置；所述喷漆装置包括底座、支撑板、盖板和喷漆单元；所述支撑板对称固接在底座的顶部；所述盖板固接在支撑板的顶部；所述喷漆单元包括气缸、一号推杆、一号推板、矩形块、储漆箱、直管和雾化喷头；所述气缸对称固接在盖板的顶部；所述一号推杆固接在气缸的输出端；所述矩形块固接在支撑板的内侧壁；所述一号推板通过弹簧固接在矩形块的顶部，且所述一号推板与支撑板的内侧壁滑动连接；便于实现对轴承套圈的喷漆。便于实现对轴承套圈的喷漆。便于实现对轴承套圈的喷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈自动化复合生产线


[0001]本专利技术属于轴承套圈生产设备
，具体的说是一种轴承套圈自动化复合生产线。

技术介绍

[0002]轴承套圈，是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，用于与轴承装配构成传动组件。
[0003]现有的轴承套圈自动化复合生产线中，当对轴承套圈完成机械加工后，无法保证其具有防腐蚀的效果，导致轴承套圈在使用过程中生锈，进而降低了产品的品质，为此，本专利技术提供一种轴承套圈自动化复合生产线。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的轴承套圈自动化复合生产线中，当对轴承套圈完成机械加工后，无法保证其具有防腐蚀的效果，导致轴承套圈在使用过程中生锈，进而降低了产品的品质的问题，本专利技术提出的一种轴承套圈自动化复合生产线。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种轴承套圈自动化复合生产线，包括输送带、压铸工位、机械加工工位和喷漆工位；所述喷漆工位上设有喷漆装置；所述喷漆装置包括底座、支撑板、盖板和喷漆单元；所述支撑板对称固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈自动化复合生产线，其特征在于：包括输送带(1)、压铸工位(2)、机械加工工位(3)和喷漆工位(4)；所述喷漆工位(4)上设有喷漆装置；所述喷漆装置包括底座(41)、支撑板(42)、盖板(43)和喷漆单元(44)；所述支撑板(42)对称固接在底座(41)的顶部；所述盖板(43)固接在支撑板(42)的顶部；所述喷漆单元(44)包括气缸(441)、一号推杆(442)、一号推板(443)、矩形块(444)、储漆箱(445)、直管(446)和雾化喷头(447)；所述气缸(441)对称固接在盖板(43)的顶部；所述一号推杆(442)固接在气缸(441)的输出端；所述矩形块(444)固接在支撑板(42)的内侧壁；所述一号推板(443)通过弹簧固接在矩形块(444)的顶部，且所述一号推板(443)与支撑板(42)的内侧壁滑动连接；所述储漆箱(445)固接在一号推板(443)的顶部，且所述储漆箱(445)的一侧与压力泵连接；所述直管(446)固接在储漆箱(445)的底部，且与储漆箱(445)连通；所述雾化喷头(447)固接在直管(446)的底端，且与直管(446)呈连通状态。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动化复合生产线，其特征在于：所述矩形块(444)的顶部固接有导柱(51)；所述导柱(51)贯穿一号推板(443)且与一号推板(443)滑动连接；所述导柱(51)的外侧壁固接有弹性布(52)。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈自动化复合生产线，其特征在于：所述支撑板(42)的侧壁固接有电机(61)；所述电机(61)的输出轴固接有转轴(62)；所述转轴(62)的端部固接有直杆(63)；所述直杆(63)的端部套接有轴承套圈(64)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桢明，倪林，方进，杨正华，
申请(专利权)人：安徽远大轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：