一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备，包括喷粉室、与喷粉室连接的红外辐射加热室和与红外辐射加热室连接的热风循环室，所述喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室的内腔贯通，所述喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室的内腔内腔设有一条水平轨道，且水平轨道贯穿喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室的内腔，所述水平轨道的顶面设有运输装置，所述喷粉室远离红外辐射加热室的一端安装有自动密封门。本实用新型专利技术驱动电机可以通过螺纹杆带动滚轮螺母，使运输板自动在喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室之间移动，无需人工控制，降低了操作成本，托料板通过限位轨道可以在运输板的顶面自由滑动，使托料板方便上料和下料。和下料。和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备


[0001]本技术属于设备表面处理
，具体为一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备。

技术介绍

[0002]干碰干、天然气红外触媒涂装设备主要用于工程机械、农用机械的外饰件、覆盖件的表面喷涂，有效解决机械产品容易出现边角涂层膜厚较薄以及孔洞、缝隙等部位漏底问题，涂装产品具有良好的耐腐蚀、抗老化能力和表面光泽度，工件经过底粉与面粉的喷涂后进入天然气红外加热炉加热，最后进入热风循环加热；
[0003]目前的干碰干、天然气红外触媒涂装设备内的工件需要人工转移，且不方便工件的上料和下料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备，包括喷粉室、与喷粉室连接的红外辐射加热室和与红外辐射加热室连接的热风循环室，所述喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室的内腔贯通，所述喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室的内腔内腔设有一条水平轨道，且水平轨道贯穿喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室的内腔，所述水平轨道的顶面设有运输装置，所述喷粉室远离红外辐射加热室的一端安装有自动密封门，所述热风循环室远离红外辐射加热室的一端安装有手动密封门。
[0007]优选的，所述自动密封门包括水平液压缸，所述水平液压缸一端的液压杆通过钢丝连接有齿轮组，所述齿轮组远离水平液压缸的一侧啮合有门体，所述水平液压缸上的液压杆的顶部设有与液压杆想配合的限位杆。
[0008]优选的，所述运输装置包括运输板，所述运输板的底面中间位置螺栓连接有滚轮螺母，所述运输板的两端底面安装有滑轮组，所述运输板的顶面中间位置设有限位轨道，所述限位轨道的外侧嵌套有托料板，所述托料板的顶面螺栓连接有定位卡。
[0009]优选的，所述滑轮组卡在水平轨道的顶面，且可以沿水平方向自由滑动。
[0010]优选的，所述水平轨道的底面螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴通过皮带动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承水平安装在水平轨道的内侧，所述滚轮螺母嵌套在螺纹杆的侧面。
[0011]优选的，所述喷粉室和红外辐射加热室连接处的顶面设有竖直液压缸，所述竖直液压缸的底端通过伸缩杆连接有液压门。
[0012]优选的，所述热风循环室的顶面螺栓连接有循环管道，所述循环管道远离热风循环室的一端与红外辐射加热室的内腔相通，所述循环管道的中部位置设有风机。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，设置的水平液压缸可以通过液压杆和钢丝驱动齿轮组，齿轮组驱动门体，使门体可以自动开闭，喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室贯通设置，防止粉尘外泄，同时防止红外辐射加热室和热风循环室热量散发，降低了能源损耗。
[0015]2、本技术中，托料板通过限位轨道可以在运输板的顶面自由滑动，使托料板方便上料和下料，驱动电机可以通过螺纹杆带动滚轮螺母，使运输板自动在喷粉室、红外辐射加热室和热风循环室之间移动，无需人工控制，降低了操作成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构图；
[0017]图2为本技术中自动密封门的主视图；
[0018]图3为本技术中运输装置的主视图。
[0019]图中标记：1、喷粉室；2、红外辐射加热室；3、热风循环室；4、自动密封门；41、水平液压缸；42、限位杆；43、齿轮组；44、门体；5、水平轨道； 6、驱动电机；7、运输装置；71、运输板；72、滚轮螺母；73、滑轮组；74、限位轨道；75、托料板；76、定位卡；8、竖直液压缸；9、液压门；10、手动密封门；11、循环管道；12、风机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
3，一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备，包括喷粉室1、与喷粉室1连接的红外辐射加热室2和与红外辐射加热室2连接的热风循环室3，喷粉室1、红外辐射加热室2和热风循环室3的内腔贯通，喷粉室1、红外辐射加热室2和热风循环室3的内腔内腔设有一条水平轨道5，且水平轨道5贯穿喷粉室1、红外辐射加热室2和热风循环室3的内腔，水平轨道5的顶面设有运输装置7，喷粉室1远离红外辐射加热室2的一端安装有自动密封门4，热风循环室3远离红外辐射加热室2的一端安装有手动密封门10，自动密封门 4包括水平液压缸41，水平液压缸41一端的液压杆通过钢丝连接有齿轮组43，齿轮组43远离水平液压缸41的一侧啮合有门体44，水平液压缸41上的液压杆的顶部设有与液压杆想配合的限位杆42。
[0022]通过采用上述技术方案：
[0023]设置的水平液压缸41可以通过液压杆和钢丝驱动齿轮组43，齿轮组43 驱动门体44，使门体44可以自动开闭，喷粉室1、红外辐射加热室2和热风循环室3贯通设置，防止粉尘外泄，同时防止红外辐射加热室2和热风循环室 3热量散发，降低了能源损耗。
[0024]运输装置7包括运输板71，运输板71的底面中间位置螺栓连接有滚轮螺母72，运输板71的两端底面安装有滑轮组73，运输板71的顶面中间位置设有限位轨道74，限位轨道74的外侧嵌套有托料板75，托料板75的顶面螺栓连接有定位卡76，滑轮组73卡在水平轨道5的顶面，且可以沿水平方向自由滑动，水平轨道5的底面螺栓连接有驱动电机6，驱动电机6的动力输出轴通过皮带动力连接有螺纹杆，螺纹杆通过轴承水平安装在水平轨道5的内侧，滚轮螺母72嵌套在螺纹杆的侧面，喷粉室1和红外辐射加热室2连接处的顶面设有竖直液压缸
8，竖直液压缸8的底端通过伸缩杆连接有液压门9，热风循环室3的顶面螺栓连接有循环管道11，循环管道11远离热风循环室3的一端与红外辐射加热室2的内腔相通，循环管道11的中部位置设有风机12。
[0025]通过采用上述技术方案：
[0026]托料板75通过限位轨道74可以在运输板71的顶面自由滑动，使托料板 75方便上料和下料，驱动电机6可以通过螺纹杆带动滚轮螺母72，使运输板 71自动在喷粉室1、红外辐射加热室2和热风循环室3之间移动，无需人工控制，降低了操作成本。
[0027]工作原理，参照图1
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3，使用时打开水平液压缸41，水平液压缸41可以通过液压杆和钢丝驱动齿轮组43，齿轮组43驱动门体44，使门体44可以自动打开，然后拉出托料板75，放入工件，再推入托料板75，关闭门体44，工件可以依次通过喷粉室1、红外辐射加热室2和热风循环室3，分别进行喷涂、初固化、完全固化。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备，包括喷粉室(1)、与喷粉室(1)连接的红外辐射加热室(2)和与红外辐射加热室(2)连接的热风循环室(3)，其特征在于：所述喷粉室(1)、红外辐射加热室(2)和热风循环室(3)的内腔贯通，所述喷粉室(1)、红外辐射加热室(2)和热风循环室(3)的内腔内腔设有一条水平轨道(5)，且水平轨道(5)贯穿喷粉室(1)、红外辐射加热室(2)和热风循环室(3)的内腔，所述水平轨道(5)的顶面设有运输装置(7)，所述喷粉室(1)远离红外辐射加热室(2)的一端安装有自动密封门(4)，所述热风循环室(3)远离红外辐射加热室(2)的一端安装有手动密封门(10)。2.如权利要求1所述的一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备，其特征在于：所述自动密封门(4)包括水平液压缸(41)，所述水平液压缸(41)一端的液压杆通过钢丝连接有齿轮组(43)，所述齿轮组(43)远离水平液压缸(41)的一侧啮合有门体(44)，所述水平液压缸(41)上的液压杆的顶部设有与液压杆想配合的限位杆(42)。3.如权利要求1所述的一种干碰干、天然气红外触媒涂装设备，其特征在于：所述运输装置(7)包括运输板(71)，所述运输板(71)的底面中间位置螺栓连接有滚轮螺母(72)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉喜，曹阳，
申请(专利权)人：涂研智能装备科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：