一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置，包括装置主体和设置在装置主体内部的清理机构，所述清理机构包括滑动组件、转动组件和升降组件，本实用新型专利技术通过设置转动杆，对轴承套圈进行热处理加工时，为了防止输送带对轴承套圈进行长时间输送，表面存在较多杂质，吸附在套圈表面，影响对轴承套圈热处理加工的质量，在推料板对套圈进行自动往复上料操作时，通过转动杆的转动连接带动连接块沿滑槽的内壁滑动，同时，带动与连接块固定连接的清理刷进行往复升降运动，以起到对输送带进行自动调节清理运动的作用，实现在通过输送带对套圈进行长时间输送时，提高对轴承套圈热加工处理质量的控制操作。处理质量的控制操作。处理质量的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置


[0001]本技术涉及轴承套圈热处理设备
，具体为一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，对于轴承套圈的热处理加工是指将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，热处理也是轴承套圈生产过程中常见的一项工序，需要将轴承套圈放入到热处理炉中进行加热、冷却、回火、再冷却等步骤，来改变金属轴承套圈表面或内部的显微组织结构来控制其性能。
[0003]轴承套圈在进行热处理加工时，大部分输送带长期暴露在外对轴承套圈进行输送，输送表面存在的杂质容易吸附到轴承套圈的表面，在进行热处理加工时，容易影响套圈本身内部的组织，进而影响轴承套圈的性能，以及，轴承套圈在进行热处理加工时，大部分对于轴承套圈的输送限位间距固定，对于不同尺寸的轴承套圈输送，限位调节便捷性不高的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的输送度表面杂质容易吸附到套圈表面，影响套圈热处理加工质量和对于不同尺寸轴承套圈，限位调节便捷性不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置，包括装置主体和设置在装置主体内部的清理机构，所述清理机构包括滑动组件、转动组件和升降组件；
[0007]所述滑动组件包括第一电动推杆和推料板，所述装置主体的外壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有与装置主体外壁滑动连接的推料板，所述推料板的外壁贴合有套圈主体；
[0008]所述转动组件包括转动杆和连接块，所述推料板的侧壁旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与装置主体外壁滑动连接的连接块；
[0009]所述升降组件包括滑槽和清理刷，所述装置主体的外壁与连接块的连接部位开设有滑槽，所述连接块的外壁固定连接有清理刷。
[0010]优选的，所述装置主体的外壁设置有加热设备，所述加热设备的外壁设置有控制键，所述加热设备的侧壁开设有入料口，所述装置主体的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有位于清理刷下方的输送带，所述装置主体的外壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有与装置主体外壁滑动连接的连接杆，所述连
接杆的一端旋转连接有拉动杆，所述拉动杆的一端旋转连接有与装置主体外壁滑动连接的限位杆，所述装置主体的外壁与限位杆的连接部位开设有限位槽，所述限位杆的外壁活动连接有与套圈主体表面相贴合的辅助轮。
[0011]优选的，所述拉动杆设置有两组，两组所述拉动杆的位置分布关于连接杆的中心轴相对称。
[0012]优选的，所述限位杆设置有两组，两组所述限位杆的位置分布关于输送带的中心轴对称。
[0013]优选的，所述推料板的形状呈“U”形。
[0014]优选的，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的位置分布关于推料板的中心轴相对称。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.本技术通过设置转动杆，当通过热处理装置对轴承套圈进行热处理加工时，为了防止输送带对轴承套圈进行长时间输送，表面存在较多杂质，吸附在套圈表面，影响对轴承套圈热处理加工的质量，在推料板对套圈进行自动往复上料操作时，通过转动杆的转动连接带动连接块沿滑槽的内壁滑动，同时，带动与连接块固定连接的清理刷进行往复升降运动，以起到对输送带进行自动调节清理运动的作用，实现在通过输送带对套圈进行长时间输送时，提高对轴承套圈热加工处理质量的控制操作；
[0017]2.本技术通过设置限位杆，当通过输送带对轴承套圈进行输送，并通过入料口进入到加热设备中进行热加工处理时，为了便于对不同尺寸的轴承套圈在输送带上的有效限位，可以打开第二电动推杆通过连接杆的运动带动拉动杆进行转动，拉动杆的转动带动限位杆沿限位槽的内壁进行滑动，进一步的，带动与限位杆相连接的辅助轮对轴承套圈进行调节限位运动，实现在通过输送带对轴承套圈进行输送时，提高对不同尺寸套圈限位输送调节便捷性的控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置的整体第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置的清理刷与连接块连接结构示意图；
[0021]图4为本技术一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置的拉动杆与限位杆连接结构示意图；
[0022]图5为本技术一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置的辅助轮与套圈主体位置分布结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；2、控制键；3、加热设备；4、入料口；5、第一电动推杆；6、推料板；7、套圈主体；8、转动杆；9、连接块；10、滑槽；11、清理刷；12、驱动电机；13、输送带；14、第二电动推杆；15、连接杆；16、拉动杆；17、限位杆；18、限位槽；19、辅助轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
3所示，一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置，包括装置主体1和设置在装置主体1内部的清理机构，清理机构包括滑动组件、转动组件和升降组件；
[0027]滑动组件包括第一电动推杆5和推料板6，装置主体1的外壁固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的一端固定连接有与装置主体1外壁滑动连接的推料板6，推料板6的外壁贴合有套圈主体7；
[0028]转动组件包括转动杆8和连接块9，推料板6的侧壁旋转连接有转动杆8，转动杆8的一端旋转连接有与装置主体1外壁滑动连接的连接块9；
[0029]升降组件包括滑槽10和清理刷11，装置主体1的外壁与连接块9的连接部位开设有滑槽10，连接块9的外壁固定连接有清理刷11。
[0030]进一步的，套圈主体7通过第一电动推杆5与推料板6之间构成送料结构，推料板6的形状呈“U”形状；工作时，通过设置形状呈“U”形状的推料板6，有利于第一电动推杆5的驱动带动推料板6对套圈主体7进行自动上料运动，实现对轴承套圈自动上料输送的控制操作。
[0031]进一步的，连接块9通过推料板6和转动杆8与滑槽10之间构成往复滑动结构，转动杆8设置有两组，两组转动杆8的位置分布关于推料板6的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）内部的清理机构，其特征在于：所述清理机构包括滑动组件、转动组件和升降组件；所述滑动组件包括第一电动推杆（5）和推料板（6），所述装置主体（1）的外壁固定连接有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的一端固定连接有与装置主体（1）外壁滑动连接的推料板（6），所述推料板（6）的外壁贴合有套圈主体（7）；所述转动组件包括转动杆（8）和连接块（9），所述推料板（6）的侧壁旋转连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的一端旋转连接有与装置主体（1）外壁滑动连接的连接块（9）；所述升降组件包括滑槽（10）和清理刷（11），所述装置主体（1）的外壁与连接块（9）的连接部位开设有滑槽（10），所述连接块（9）的外壁固定连接有清理刷（11）。2.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的轴承套圈热处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外壁设置有加热设备（3），所述加热设备（3）的外壁设置有控制键（2），所述加热设备（3）的侧壁开设有入料口（4），所述装置主体（1）的外壁固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端安装有位于清理刷（11）下方的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桢明，胡季，杨正华，
申请(专利权)人：安徽远大轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：