一种复合组装式安全网-圆棒弯曲成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合组装式安全网

【技术实现步骤摘要】
一种复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具


[0001]本技术涉及安全网
‑
圆棒加工
，尤其涉及一种复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具。

技术介绍

[0002]折弯成型模具一直沿用普通的U型折弯模具结构，这种模具结构虽然在一定程度上能够满足该类零件的成型要求，但由于工序繁多，半成品周转次数多，零件的磕、碰、划伤现象严重。随着对零件的外观及该零件与其它零件之间的配合精度要求的日益提高，这种模具结构的不足之处显现得尤为明显。例如安全网
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圆棒的生产加工，该产品一般需4道生产工序完成，分别是：初折弯、压弯、封口、连接。传统的冲压工艺方案生产时需要4副模具，同时占用2台冲床，2台油压机和4名操作工人才能完成。这种传统的冲压工艺方案的好处是模具在调试的过程中便于调整，但由于其生产效率非常低，工序繁多，表面划伤较多，很难保证零件的外观质量，不能满足大批量生产的要求，因此急需对传统的冲压工艺方案和模具结构进行改进和完善。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具，包括相对设置的上模座和下模座，以及设于上模座和下模座左右两端的导柱，导柱的一端垂直固定于下模座上，导柱的另一端端部设有导套，上模座通过导套与导柱连接且上模座可沿导柱上下升降，上模座的下侧面固定设有上模固定块，下模座的上侧面固定设有下模固定块，上模固定块位于上模座两端的导柱之间，下模固定块位于下模座两端的导柱之间，且上模固定块与下模固定块之间依次设有用于将钢丝端部折成90
°
的折弯模具和用于将折弯钢丝压成开口的压弯模具，以及用于将压弯钢丝串联连接并将压弯钢丝开口进行封口的封口连接模具。
[0004]优选地，所述折弯模具包括相对设置的折弯上模和折弯下模，折弯上模固定设于上模固定块下侧面，且折弯上模的右侧设有用于推动折弯上模水平移动的第一推块组件，第一推块组件包括折弯上模推块橡胶、折弯上模推块导板和折弯上模推块，折弯上模推块橡胶一端嵌设于上模固定块内，折弯上模推块橡胶另一端嵌设于固定在上模固定块下侧面的折弯上模推块导板内，折弯上模推块固定设于折弯上模推块导板的下端面，且折弯上模推块下端面与折弯上模的下端面齐平，折弯下模固定设于下模固定块的上侧面，且折弯下模的右侧设有用于推动折弯下模水平移动的第二推块组件，第二推块组件包括折弯下模推块橡胶、折弯下模推块导板和折弯下模推块，折弯下模推块橡胶的一端嵌设于下模固定块内，折弯下模推块橡胶另一端嵌设于固定在下模固定块上侧面的折弯下模推块导板内，折弯下模推块固定设于折弯下模推块导板的上端面，且折弯下模推块的上端面与折弯下模的上端面齐平，折弯上模的下端面左侧设有凸起，折弯下模上设有与凸起相匹配并用于将钢丝端部折成90
°
的第一凹槽，折弯上模推块与折弯下模推块间隙配合。
[0005]优选地，所述折弯上模的下端面与折弯下模的上端面之间形成的间隙与钢丝的直径一致。
[0006]优选地，所述压弯模具包括压弯模和设于压弯模左侧的第三推块组件，所述压弯模包括相对设置的压弯上模和压弯下模，压弯上模固定设于上模固定块下侧面，压弯下模固定设于下模固定块上侧面，压弯上模的右侧设有用于推动压弯上模水平移动的第四推块组件，压弯下模的右侧设有用于推动压弯下模水平移动的第五推块组件，第四推块组件包括压弯上模推块橡胶、压弯上模推块导板和压弯上模推块，压弯上模推块橡胶一端嵌设于上模固定块内，压弯上模推块橡胶另一端嵌设于固定在上模固定块下侧面的压弯上模推块导板内，压弯上模推块固定设于压弯上模推块导板的下端面，且压弯上模推块下端面与压弯上模下端面齐平，第五推块组件包括压弯下模推块橡胶、压弯下模推块导板和压弯下模推块，压弯下模推块橡胶的一端嵌设于下模固定块内，压弯下模推块橡胶另一端嵌设于固定在下模固定块上侧面的压弯下模推块导板内，压弯下模推块固定设于压弯下模推块导板)的上端面，且压弯下模推块的上端面与压弯下模上端面齐平，第一定位块嵌设于压弯下模内且第一定位块的上端面设有第二凹槽，第一定位销位于第二凹槽中并与第一定位块固定连接，第三推块组件包括橡胶固定螺杆、第三推块固定橡胶、压弯上模斜推块、整形推块、弹簧拉杆固定块、导轨轴、弹簧和弹簧拉杆，导轨轴的一端穿过弹簧拉杆固定块和整形推块并固定在压弯下模上，弹簧拉杆固定块固定在下模固定块上且位于压弯下模的左侧，整形推块滑动设于下模固定块上且位于压弯下模与弹簧拉杆固定块之间，且整形推块上端面左侧设有第一斜面，压弯上模斜推块滑动设于上模固定块下侧面，且压弯上模斜推块的下端面右侧设有与第一斜面匹配的第二斜面，第三推块固定橡胶的一端与上模固定块的下侧面固定连接，第三推块固定橡胶的另一端与整形推块上端面右侧连接，弹簧套设于弹簧拉杆上，弹簧拉杆穿过弹簧拉杆固定块固定于整形推块上，压弯上模、压弯下模、第二凹槽和整形推块构成一个可将钢丝压成开口的腔体。
[0007]优选地，所述压弯上模的下端面与压弯下模的上端面之间形成的间隙与折弯钢丝的直径一致。
[0008]优选地，所述封口连接模具包括并行设置的封口模具和连接模具，封口模具包括相对设置的封口上模、封口下模、第二定位销和第二定位块，封口上模固定设于上模固定块的下侧面，且封口上模的下端面左侧设有第三斜面，封口下模固定设于下模固定块的上侧面，第二定位块嵌设于封口下模内且第二定位块的上端面设有与第三斜面相匹配的第三凹槽，第三斜面与第三凹槽可构成一个与成型的压弯钢丝相对应的腔体，第二定位销位于第三凹槽中并与第二定位块固定连接，连接模具包括连接上模和连接下模，连接上模固定设于上模固定块的下侧面，且连接上模的下端面上设有第四凹槽，连接下模固定设于下模固定块的上侧面，且连接下模的上端面上设有与第四凹槽相匹配第五凹槽，第四凹槽与第五凹槽相匹配用于实现压弯钢丝之间的连接。
[0009]优选地，所述封口上模的下端面与封口下模的上端面之间形成的间隙与压弯钢丝的直径一致。
[0010]优选地，所述连接上模的下端面与连接下模的上端面之间形成的间隙与压弯钢丝的直径一致。
[0011]优选地,所述上模座的上侧面上设有模柄。
[0012]与现有技术比较，本技术提供的一种复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具，通过将折弯模具、压弯模具、封口模具和连接模具复合组装成一副完整的弯曲成型模具，有效减少了工序的转场，提高了产品的生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具的结构示意图，
[0014]图2为本技术中折弯模具的结构示意图，
[0015]图3为本技术中压弯模具的结构示意图，
[0016]图4为本技术中封口连接模具的结构示意图。
[0017]图中：1.上模座，11.上模固定块，2.下模座，21.下模固定块，3.导柱，4.导套，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具，其特征在于，包括相对设置的上模座(1)和下模座(2)，以及设于上模座(1)和下模座(2)左右两端的导柱(3)，导柱(3)的一端垂直固定于下模座(2)上，导柱(3)的另一端端部设有导套(4)，上模座(1)通过导套(4)与导柱(3)连接且上模座(1)可沿导柱(3)上下升降，上模座(1)的下侧面固定设有上模固定块(11)，下模座(2)的上侧面固定设有下模固定块(21)，上模固定块(11)位于上模座(1)两端的导柱(3)之间，下模固定块(21)位于下模座(2)两端的导柱(3)之间，且上模固定块(11)与下模固定块(21)之间依次设有用于将钢丝端部折成90
°
的折弯模具(5)和用于将折弯钢丝压成开口的压弯模具(6)，以及用于将压弯钢丝串联连接并将压弯钢丝开口进行封口的封口连接模具(7)。2.根据权利要求1所述的复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具，其特征在于，所述折弯模具(5)包括相对设置的折弯上模(51)和折弯下模(52)，折弯上模(51)固定设于上模固定块(11)下侧面，且折弯上模(51)的右侧设有用于推动折弯上模(51)水平移动的第一推块组件，第一推块组件包括折弯上模推块橡胶(53)、折弯上模推块导板(54)和折弯上模推块(55)，折弯上模推块橡胶(53)一端嵌设于上模固定块(11)内，折弯上模推块橡胶(53)另一端嵌设于固定在上模固定块(11)下侧面的折弯上模推块导板(54)内，折弯上模推块(55)固定设于折弯上模推块导板(54)的下端面，且折弯上模推块(55)下端面与折弯上模(51)的下端面齐平，折弯下模(52)固定设于下模固定块(21)的上侧面，且折弯下模(52)的右侧设有用于推动折弯下模(52)水平移动的第二推块组件，第二推块组件包括折弯下模推块橡胶(58)、折弯下模推块导板(57)和折弯下模推块(56)，折弯下模推块橡胶(58)的一端嵌设于下模固定块(21)内，折弯下模推块橡胶(58)另一端嵌设于固定在下模固定块(21)上侧面的折弯下模推块导板(57)内，折弯下模推块(56)固定设于折弯下模推块导板(57)的上端面，且折弯下模推块(56)的上端面与折弯下模(52)的上端面齐平，折弯上模(51)的下端面左侧设有凸起(591)，折弯下模(52)上设有与凸起(591)相匹配并用于将钢丝端部折成90
°
的第一凹槽(592)，折弯上模推块(55)与折弯下模推块(56)间隙配合。3.根据权利要求2所述的复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具，其特征在于，所述折弯上模(51)的下端面与折弯下模(52)的上端面之间形成的间隙与钢丝的直径一致。4.根据权利要求1所述的复合组装式安全网
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圆棒弯曲成型模具，其特征在于，所述压弯模具(6)包括压弯模和设于压弯模左侧的第三推块组件，所述压弯模包括相对设置的压弯上模(61)和压弯下模(62)，压弯上模(61)固定设于上模固定块(11)下侧面，压弯下模(62)固定设于下模固定块(21)上侧面，压弯上模(61)的右侧设有用于推动压弯上模(61)水平移动的第四推块组件，压弯下模(62)的右侧设有用于推动压弯下模(62)水平移动的第五推块组件，第四推块组件包括压弯上模推块橡胶(631)、压弯上模推块导板(632)和压弯上模推块(633)，压弯上模推块橡胶(631)一端嵌设于上模固定块(11)内，压弯上模推块橡胶(631)另一端嵌设于固定在上模固定块(11)下侧面的压弯上模推块导板(632)内，压弯上模推块(633)固定设于压弯上模推块导板(632)的下端面，且压弯上模推块(633)下端面与压弯上模(61)下端面齐平，第五推块组件包括压弯下模推块橡胶(641)、压弯下模推块导板(642)和压...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，高为则，龙维，
申请(专利权)人：长沙皓欣工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：