一种冷柜内胆侧折弯拍平模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冷柜生产设备技术领域，具体涉及一种冷柜内胆侧折弯拍平模具。所述冷柜内胆侧折弯拍平模具包括压机，设置在所述压机上的上模组件、下模组件。所述上模组件包括上压紧模、可上下往复运动的上压紧模驱动组件、垂直折弯模和可上下往复运动的垂直折弯模驱动组件，所述下模组件包括下固定模、斜折弯模、可左右往复运动的斜折弯模驱动组件、顶升组件和可上下往复运动的顶升驱动组件。本申请简化了现有技术的结构，省略拍平模及相应的结构，由上压紧模伸出完成工件的拍平，节省了模具设计、生产加工的成本，在一个工位可以完成折弯、拍平两个动作，取得的较好的经济效果。取得的较好的经济效果。取得的较好的经济效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜内胆侧折弯拍平模具


[0001]本技术涉及冷柜生产设备
，具体涉及一种冷柜内胆侧折弯拍平模具。

技术介绍

[0002]现有冷柜内胆侧折弯拍平有两种，一种是A工位折弯，B工位拍平；第二种是A工位折弯，人工使用橡胶锤拍平。
[0003]专利名称为折弯拍平模具和折弯拍平模具组(专利号CN201710173419.0)公开了一种折弯拍平模具，所述折弯拍平模具包括上模和下模，所述上模包括折弯上模、压紧模和上模驱动组件；所述下模包括折弯下模、拍平模、下模驱动组件和下模切换组件。该专利实现了一种模具在一个工位可以完成折弯、拍平两个动作，但是此模具结构较为复杂，增加了模具设计、生产加工的成本。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种冷柜内胆侧折弯拍平模具，简化了现有技术的结构，省略拍平模及相应的结构，由上压紧模伸出完成工件的拍平，节省了模具设计、生产加工的成本，在一个工位可以完成折弯、拍平两个动作，取得的较好的经济效果。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]本技术提供了一种冷柜内胆侧折弯拍平模具，包括压机，设置在所述压机上的上模组件、下模组件，所述上模组件包括上压紧模、可上下往复运动的上压紧模驱动组件、垂直折弯模和可上下往复运动的垂直折弯模驱动组件，所述下模组件包括下固定模、斜折弯模、可左右往复运动的斜折弯模驱动组件、顶升组件和可上下往复运动的顶升驱动组件。
[0007]所述上压紧模可拆卸的连接在上压紧模支座上，所述上压紧模支座连接所述上压紧模驱动组件；所述上压紧模驱动组件可拆卸的连接在所述压机上。
[0008]所述垂直折弯模可拆卸的连接在垂直折弯模支座上，所述垂直折弯模支座连接所述垂直折弯模驱动组件；所述垂直折弯模驱动组件可拆卸的连接在所述压机上。
[0009]所述上压紧模放置的位置高于所述垂直折弯模放置的位置。
[0010]所述下固定模可拆卸的连接在所述压机上。
[0011]所述斜折弯模可拆卸的连接在斜折弯模支座上，所述斜折弯模支座连接所述斜折弯模驱动组件；所述斜折弯模驱动组件可拆卸的连接在所述压机上。
[0012]所述上压紧模和所述斜折弯模的工作面在同一水平面上。
[0013]所述顶升组件一端穿出所述下固定模，所述顶升组件另一端与所述顶升驱动组件连接，所述顶升驱动组件可拆卸的连接在所述压机上。
[0014]进一步的，所述斜折弯模的斜折弯角度为45
°
。
[0015]进一步的，所述顶升驱动组件包括气缸。
[0016]进一步的，所述顶升组件顶端设置有半圆形橡胶盖。
[0017]进一步的，所述斜折弯模支座上具有导轨滑块。
[0018]本技术所达到的有益效果为：
[0019]本技术实施例的冷柜内胆在单工位完成折弯拍平，提高生产效率，简化了现有技术的结构，省略拍平模及相应的结构，由上压紧模伸出完成工件的拍平，节省了模具设计、生产加工的成本，取得的较好的经济效果。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例工件成型过程及效果示意图。
[0021]图2是本技术一实施例整体结构的主视图。
[0022]图3是本技术一实施例整体结构侧视图。
[0023]图4是本技术一实施例整体结构俯视图。
[0024]图中，1、上压紧模；2、垂直折弯模；3、顶升组件；4、下固定模；5、斜折弯模；6、斜折弯模支座；7、顶升驱动组件；8、压机；9、斜折弯模驱动组件；10、垂直折弯模支座；11、垂直折弯模驱动组件；12、上压紧模驱动组件；13、上压紧模支座；14、导轨滑块。
具体实施方式
[0025]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]工作原理：工件到位后上压紧模1伸出，垂直折弯模2伸出，先把工件折边折成90
°
，垂直折弯模2返回，斜折弯模5伸出，再把工件折边折成45
°
，上压紧模1返回，顶升驱动组件7的气缸伸出将工件顶起，折成45
°
折边的工件由伺服夹手夹紧移动到下固定模4上，上压紧模1伸出完成工件的拍平特征，上压紧模1返回，此工位完成冷柜内胆侧折弯拍平。工件成型过程及效果如图1所示。
[0027]如图2～4所示，本技术提供了一种冷柜内胆侧折弯拍平模具，包括压机8，设置在所述压机8上的上模组件、下模组件。所述压机8为厚板焊接而成的框架，底部固定于地面。
[0028]所述上模组件包括上压紧模1、可上下往复运动的上压紧模驱动组件12、垂直折弯模2和可上下往复运动的垂直折弯模驱动组件11，所述下模组件包括下固定模4、斜折弯模5、可左右往复运动的斜折弯模驱动组件9、顶升组件3和可上下往复运动的顶升驱动组件7。
[0029]所述上压紧模1通过螺栓连接在上压紧模支座13上，所述上压紧模支座13连接所述上压紧模驱动组件12。所述上压紧模驱动组件12通过螺栓连接在所述压机8上。
[0030]作为优选，所述上压紧模驱动组件12使用油缸。
[0031]所述垂直折弯模2通过螺栓连接在垂直折弯模支座10上，所述垂直折弯模支座10连接所述垂直折弯模驱动组件11。所述垂直折弯模驱动组件11通过螺栓连接在所述压机8上。
[0032]作为优选，所述垂直折弯模驱动组件11使用油缸。
[0033]所述上压紧模1放置的位置高于所述垂直折弯模2放置的位置。
[0034]所述下固定模4通过螺栓连接在所述压机8上。
[0035]所述斜折弯模5通过螺栓连接在斜折弯模支座6上，所述斜折弯模支座6连接所述斜折弯模驱动组件9。所述斜折弯模驱动组件9通过螺栓连接在所述压机8上。
[0036]作为优选，所述斜折弯模5的斜折弯角度为45
°
。
[0037]作为优选，所述斜折弯模驱动组件9使用油缸。所述斜折弯模支座6用螺栓连接在导轨滑块14上，斜折弯模5和斜折弯模支座6通过油缸带动来完成斜折弯。
[0038]所述上压紧模1和所述斜折弯模5的工作面在同一水平面上。
[0039]所述顶升组件3一端穿出所述下固定模4，所述顶升组件3另一端与所述顶升驱动组件7连接，所述顶升驱动组件7可拆卸的连接在所述压机8上。所述顶升组件3顶端设置有半圆形橡胶盖。
[0040]作为优选，所述顶升驱动组件7使用气缸。
[0041]上压紧模驱动组件12、斜折弯模驱动组件9、所述顶升组件3及所述顶升驱动组件7可根据模具的长度、重量等性能均布设置若干组。
[0042]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜内胆侧折弯拍平模具，包括压机(8)，设置在所述压机(8)上的上模组件、下模组件，其特征在于：所述上模组件包括上压紧模(1)、可上下往复运动的上压紧模驱动组件(12)、垂直折弯模(2)和可上下往复运动的垂直折弯模驱动组件(11)，所述下模组件包括下固定模(4)、斜折弯模(5)、可左右往复运动的斜折弯模驱动组件(9)、顶升组件(3)和可上下往复运动的顶升驱动组件(7)；所述上压紧模(1)可拆卸的连接在上压紧模支座(13)上，所述上压紧模支座(13)连接所述上压紧模驱动组件(12)；所述上压紧模驱动组件(12)可拆卸的连接在所述压机(8)上；所述垂直折弯模(2)可拆卸的连接在垂直折弯模支座(10)上，所述垂直折弯模支座(10)连接所述垂直折弯模驱动组件(11)；所述垂直折弯模驱动组件(11)可拆卸的连接在所述压机(8)上；所述上压紧模(1)放置的位置高于所述垂直折弯模(2)放置的位置；所述下固定模(4)可拆卸的连接在所述压机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建争，和营奎，庄海坡，鹿祥，
申请(专利权)人：青岛海一诺德工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：