一种龙骨连接头的连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙骨连接头的连续模，其包括从上到下依次设置的驱动机构、上夹板、上模座、脱料板、下模座和下垫板，上模座和下模座之间从左到右依次设有支撑工位、第一切边工位、冲孔工位、冲槽工位、第二切边工位、折弯工位、切断工位和冲圆顶工位，每个工位的左右两端分别设有压料顶杆和脱料顶杆，本实用新型专利技术实现了龙骨连接头的持续生产，大大提升了生产效率并节约了成本，同时通过冲槽工位和折弯工位的加工，加强了龙骨连接头的韧性，便于拆装在龙骨的安装槽内，同时冲圆顶工位的加工形成的四分之一圆顶用以卡合其他龙骨，该龙骨连接件结构简单，强度更高，性能更好。性能更好。性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨连接头的连续模


[0001]本技术涉及龙骨配件模具
，具体为一种龙骨连接头的连续模。

技术介绍

[0002]房屋的室内装修时，都会对天花板进行吊顶装饰，良好合理的吊顶设计，可以弥补原有建筑结构上过高过宽等的不足，还具有分割空间、增强室内装饰效果、丰富室内光源层次以及隔热保温等效果。集成吊顶的安装主要采用轻钢做成的龙骨做成框架，龙骨之间通过各种连接头将龙骨拼接起来，形成矩形网格结构，如图1所示的一种龙骨连接头，可将龙骨横向和纵向连接，相比与现有的龙骨连接头，强度更高，为了批量生产，我们提出了一种龙骨连接头的连续模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙骨连接头的连续模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种龙骨连接头的连续模，其包括从上到下依次设置的驱动机构、上夹板、上模座、脱料板、下模座和下垫板，所述上夹板的下端固定安装有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端贯穿上模座且与脱料板的上端固定相连；
[0006]所述上模座和下模座之间从左到右依次设有支撑工位、第一切边工位、冲孔工位、冲槽工位、第二切边工位、折弯工位、切断工位和冲圆顶工位，原料在输送装置的作用下依次经过各工位加工，所述冲槽工位用于沿原料的长度方向上冲两个“一”字型槽，所述折弯工位用于对两个“一”字型槽之间的部位进行折弯；
[0007]每个工位的左右两端分别设有压料顶杆和脱料顶杆，所述压料顶杆滑动安装上模座和脱料板内，其上端通过第一弹簧与上夹板固定连接，所述脱料顶杆滑动安装在下模座和下垫板内，其下端通过第二弹簧与下垫板的安装槽底部固定连接。
[0008]优选的，所述下垫板上固定安装有四个导向柱，所述导向柱从下到上依次贯穿脱料板和上夹板，所述脱料板和上夹板内通过导向套滑动安装在导向柱上。
[0009]优选的，所述第一切边工位和第二切边工位用于对原料的前后两端进行加工。
[0010]优选的，所述冲圆顶工位用于向上冲四分之一圆顶，四分之一圆顶设置在折弯的部位上。
[0011]优选的，所述原料采用不锈钢带。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过支撑工位、第一切边工位、冲孔工位、冲槽工位、第二切边工位、折弯工位、切断工位和冲圆顶工位的设置，只用一台冲床即可完成龙骨连接头的持续生产，大大提升了生产效率并节约了成本，同时通过冲槽工位和折弯工位的加工，加强了龙骨连接头的韧性，便于拆装在龙骨的安装槽内，同时冲圆顶工位的加工形成的四分之一圆顶用
以卡合其他龙骨，该龙骨连接件结构简单，强度更高，性能更好。
[0014]2.本技术通过在每个工位的左右两端分别设有压料顶杆和脱料顶杆，在进行冲压时，压料顶杆和脱料顶杆将原料夹持固定，同时支撑工位将进口处未加工的原料固定，防止原料在加工过程中晃动影响加工效果，冲压结束后，脱料顶杆在第二弹簧的弹力作用下复位，将原料顶出，防止原料卡在加工工位上。
附图说明
[0015]图1为本技术的
技术介绍
参照图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的上模座结构示意图；
[0018]图4为本技术的脱料板结构仰视示意图；
[0019]图5为本技术的下模座结构俯视示意图；
[0020]图6为本技术的内部结构示意图；
[0021]图7为本技术的内部结构正视示意图；
[0022]图8为本技术的工作成型流程图。
[0023]图中：1驱动机构、2上夹板、3上模座、4脱料板、5下模座、6下垫板、7导向柱、8缓冲弹簧、9压料顶杆、10第一弹簧、11脱料顶杆、12第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1—8，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种龙骨连接头的连续模，其包括从上到下依次设置的驱动机构1、上夹板2、上模座3、脱料板4、下模座5和下垫板6，上夹板2的下端固定安装有若干个缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的下端贯穿上模座3且与脱料板4的上端固定相连。下垫板6上固定安装有四个导向柱7，导向柱7从下到上依次贯穿脱料板4和上夹板2，脱料板4和上夹板2内通过导向套滑动安装在导向柱7上。
[0027]上模座3和下模座5之间从左到右依次设有支撑工位、第一切边工位、冲孔工位、冲槽工位、第二切边工位、折弯工位、切断工位和冲圆顶工位，原料在输送装置的作用下依次经过各工位加工，冲槽工位用于沿原料的长度方向上冲两个“一”字型槽，折弯工位用于对两个“一”字型槽之间的部位进行折弯。第一切边工位和第二切边工位用于对原料的前后两端进行加工。冲圆顶工位用于向上冲四分之一圆顶，四分之一圆顶设置在折弯的部位上。
[0028]每个工位的左右两端分别设有压料顶杆9和脱料顶杆11，压料顶杆9滑动安装上模座3和脱料板4内，其上端通过第一弹簧10与上夹板2固定连接，脱料顶杆11滑动安装在下模座5和下垫板6内，其下端通过第二弹簧12与下垫板6的安装槽底部固定连接。
[0029]本实施例中，原料采用不锈钢带。
[0030]本技术的工作原理为：
[0031]通过支撑工位、第一切边工位、冲孔工位、冲槽工位、第二切边工位、折弯工位、切断工位和冲圆顶工位的设置，只用一台冲床即可完成龙骨连接头的持续生产，大大提升了生产效率并节约了成本，同时通过冲槽工位和折弯工位的加工，加强了龙骨连接头的韧性，便于拆装在龙骨的安装槽内，同时冲圆顶工位的加工形成的四分之一圆顶用以卡合其他龙骨，该龙骨连接件结构简单，强度更高，性能更好。
[0032]通过在每个工位的左右两端分别设有压料顶杆9和脱料顶杆11，在进行冲压时，压料顶杆9和脱料顶杆11将原料夹持固定，同时支撑工位将进口处未加工的原料固定，防止原料在加工过程中晃动影响加工效果，冲压结束后，脱料顶杆11在第二弹簧12的弹力作用下复位，将原料顶出，防止原料卡在加工工位上。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨连接头的连续模，其特征在于：包括从上到下依次设置的驱动机构(1)、上夹板(2)、上模座(3)、脱料板(4)、下模座(5)和下垫板(6)，所述上夹板(2)的下端固定安装有若干个缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的下端贯穿上模座(3)且与脱料板(4)的上端固定相连；所述上模座(3)和下模座(5)之间从左到右依次设有支撑工位、第一切边工位、冲孔工位、冲槽工位、第二切边工位、折弯工位、切断工位和冲圆顶工位，原料在输送装置的作用下依次经过各工位加工，所述冲槽工位用于沿原料的长度方向上冲两个“一”字型槽，所述折弯工位用于对两个“一”字型槽之间的部位进行折弯；每个工位的左右两端分别设有压料顶杆(9)和脱料顶杆(11)，所述压料顶杆(9)滑动安装上模座(3)和脱料板(4)内，其上端通过第一弹簧(10)与上夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金桥，林大兴，雷万荣，张晓锋，
申请(专利权)人：上海伺华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：