一种用于金属片冲压的连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属片冲压的连续冲压模具，包括上模具和滑动机构，所述上模具的外壁下方安装有可活动的限位机构，所述限位机构的下方表面设有便于安装的下模具，所述下模具的外壁上方安装有金属片放置机构，所述金属片放置机构的外壁一侧安装有可旋转调节的螺纹轴，所述螺纹轴的外壁焊接有卡块，所述卡块的外壁开设有与之相匹配的卡槽。本实用新型专利技术，通过设置滑动机构，同时配合将螺纹杆固定在螺纹槽的内壁当中，这样能够很好的对于金属片冲压的位置进行调节，通过设置缓冲机构，这样能够有效的对于金属片进行冲压的过程当中产生缓冲的效果，从而能够减少在进行冲压的过程中对于装置产生磨损。过程中对于装置产生磨损。过程中对于装置产生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属片冲压的连续冲压模具


[0001]本技术涉及金属片相关
，具体为一种用于金属片冲压的连续冲压模具。

技术介绍

[0002]纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，故而目前的金属片冲压的时候常用到连续冲压模具。
[0003]但是目前使用的连续冲压模具，不便于对于金属片冲压的位置进行调节，在进行冲压的过程中，金属片的位置容易产生偏移，不易于进行调整，在进行冲压的过程中，对于装置的磨损较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属片冲压的连续冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的连续冲压模具，不便于对于金属片冲压的位置进行调节，在进行冲压的过程中，金属片的位置容易产生偏移，不易于进行调整，在进行冲压的过程中，对于装置的磨损较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属片冲压的连续冲压模具，包括上模具和滑动机构，所述上模具的外壁下方安装有可活动的限位机构，所述限位机构的下方表面设有便于安装的下模具，所述下模具的外壁上方安装有金属片放置机构，所述金属片放置机构的外壁一侧安装有可旋转调节的螺纹轴，所述螺纹轴的外壁焊接有卡块，所述卡块的外壁开设有与之相匹配的卡槽，所述滑动机构安装在上模具的外壁下方，所述滑动机构的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有便于安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁下方固定有第二固定块，所述上模具的内壁两侧均安装有可伸缩调节的缓冲机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括限位轴、限位环和限位槽，所述限位轴均安装在上模具的外壁下方两侧，所述限位轴的外壁两侧均安装有大小相同的限位环，所述限位环的外表面开设有与之相匹配的限位槽。
[0007]优选的，所述金属片放置机构包括第一固定块、放置板、第一滑槽、滑块和金属块夹持板，所述第一固定块安装在下模具的外壁上方，所述第一固定块的外壁上方焊接有放置板，所述第一固定块的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的外壁一侧安装有与之相匹配的金属块夹持板。
[0008]优选的，所述卡块通过卡槽与螺纹轴卡合连接，且卡槽的宽度大于卡块的宽度。
[0009]优选的，所述滑动机构包括第一定位块、第二滑槽和冲压片，所述第一定位块固定
在上模具的外壁下方中间位置，所述第一定位块的内壁上方两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的外壁下方固定安装有与之相匹配的冲压片。
[0010]优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与第二固定块螺纹连接，且螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁紧密贴合。
[0011]优选的，所缓冲机构包括推进板、缓冲弹簧、推进块、固定环、固定轴和第二定位块，所述推进板均安装在滑动机构的外壁上方两侧，所述推进板的外壁上方安装有与之相匹配的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外壁上方安装有推进块，所述推进块的外壁两侧均安装有大小相同的固定环，所述固定环的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外表面设有便于安装的第二定位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于金属片冲压的连续冲压模具，通过设置金属片放置机构，同时配合旋转螺纹轴使其带动卡块固定在卡槽的内壁当中，这样能够很好的对于金属片的位置进行限位，从而能够保证在进行冲压的同时，金属片能够保持在一定的位置进行移动，从而便于实现连续冲压，通过设置限位机构，这样能够很好的对于冲压的位置进行限位，从而能够有效的防止在进行冲压的过程中产生位置上的偏移。
[0014]2、该用于金属片冲压的连续冲压模具，通过设置滑动机构，同时配合将螺纹杆固定在螺纹槽的内壁当中，这样能够很好的对于金属片冲压的位置进行调节，通过设置缓冲机构，这样能够有效的对于金属片进行冲压的过程当中产生缓冲的效果，从而能够减少在进行冲压的过程中对于装置产生磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术滑动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术限位机构结构示意图；
[0018]图4为本技术缓冲机构结构示意图；
[0019]图5为本技术金属片放置机构结构示意图。
[0020]图中：1、上模具；2、限位机构；201、限位轴；202、限位环；203、限位槽；3、下模具；4、金属片放置机构；401、第一固定块；402、放置板；403、第一滑槽；404、滑块；405、金属块夹持板；5、螺纹轴；6、卡块；7、卡槽；8、滑动机构；801、第一定位块；802、第二滑槽；803、冲压片；9、螺纹槽；10、螺纹杆；11、第二固定块；12、缓冲机构；1201、推进板；1202、缓冲弹簧；1203、推进块；1204、固定环；1205、固定轴；1206、第二定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于金属片冲压的连续冲压模具，包括上模具1和滑动机构8，上模具1的外壁下方安装有可活动的限位机构2，限位机构2
的下方表面设有便于安装的下模具3，下模具3的外壁上方安装有金属片放置机构4，金属片放置机构4的外壁一侧安装有可旋转调节的螺纹轴5，螺纹轴5的外壁焊接有卡块6，卡块6的外壁开设有与之相匹配的卡槽7，滑动机构8安装在上模具1的外壁下方，滑动机构8的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽9，螺纹槽9的内壁设有便于安装的螺纹杆10，螺纹杆10的外壁下方固定有第二固定块11，上模具1的内壁两侧均安装有可伸缩调节的缓冲机构12。
[0023]进一步的，限位机构2包括限位轴201、限位环202和限位槽203，限位轴201均安装在上模具1的外壁下方两侧，限位轴201的外壁两侧均安装有大小相同的限位环202，限位环202的外表面开设有与之相匹配的限位槽203，限位机构2则能够很好的对于金属片冲压的位置进行限位，防止在进行冲压的过程中位置产生偏移的现象，在上模具1在冲压的过程中进行升降的时候，限位轴201带动限位环202在限位槽203的内壁当中进行移动。
[0024]进一步的，金属片放置机构4包括第一固定块401、放置板402、第一滑槽403、滑块404和金属块夹持板405，第一固定块401安装在下模具3的外壁上方，第一固定块401的外壁上方焊接有放置板402，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属片冲压的连续冲压模具，包括上模具(1)和滑动机构(8)，其特征在于：所述上模具(1)的外壁下方安装有可活动的限位机构(2)，所述限位机构(2)的下方表面设有便于安装的下模具(3)，所述下模具(3)的外壁上方安装有金属片放置机构(4)，所述金属片放置机构(4)的外壁一侧安装有可旋转调节的螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的外壁焊接有卡块(6)，所述卡块(6)的外壁开设有与之相匹配的卡槽(7)，所述滑动机构(8)安装在上模具(1)的外壁下方，所述滑动机构(8)的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的内壁设有便于安装的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外壁下方固定有第二固定块(11)，所述上模具(1)的内壁两侧均安装有可伸缩调节的缓冲机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属片冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述限位机构(2)包括限位轴(201)、限位环(202)和限位槽(203)，所述限位轴(201)均安装在上模具(1)的外壁下方两侧，所述限位轴(201)的外壁两侧均安装有大小相同的限位环(202)，所述限位环(202)的外表面开设有与之相匹配的限位槽(203)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属片冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述金属片放置机构(4)包括第一固定块(401)、放置板(402)、第一滑槽(403)、滑块(404)和金属块夹持板(405)，所述第一固定块(401)安装在下模具(3)的外壁上方，所述第一固定块(401)的外壁上方焊接有放置板(402)，所述第一固定块(401)的内壁两侧均开设有第一滑槽(403)，所述第一滑槽(403)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉红，
申请(专利权)人：苏州领模精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：