本实用新型专利技术公开了一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置，包括左右对称设置的两隔色板组件，每一隔色板组件均包括上隔色板、下隔色板，上隔色板与下隔色板之间通过隔色冷板相连接，且上隔色板、下隔色板分别设置在隔色冷板上端面、下端面上，隔色冷板内部开设有冷却液流通管道，冷却液流通管道包括流进管道、连接管道和流出管道，流进管道与流出管道平行设置，且该流进管道与流出管道之间通过连接管道相连接，流进管道、流出管道上分别设有第一接头、第二接头，第一接头和第二接头的另一端上均连接有冷却液管，冷却液管与外部的水泵相连接，隔色冷板位于第一接头的端面处还设置有测温元件。温元件。温元件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置
[0001]本技术涉及一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置。
技术介绍
[0002]在制鞋机械上冷却装置是公认的极其重要的装置，可直接影响生产上的产量和质量。由于模具在制鞋机械上形成成品时，所产生的高温，使得每次开模后模具需通过自然冷却或风冷装置对其进行冷却，然而现有的冷却装置的冷却时间长，延长制鞋周期，降低了生产效率，且不能在模具开模时自动开启冷却，若一直处于冷却状态则影响正常制模。
[0003]在传统的制鞋机械上隔色冷板模具通常分为上隔色冷板与下隔色冷板，在两者之间的成本方面上隔色冷板无冷却作用，而下隔色冷板有冷却效果，两者只有在相结合时才产生冷却效果，当需要更换整组模具时，每次都得重新在隔色冷板上做冷却管道，这样就会产生大量的成本，且冷却效果差。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置，包括左右对称设置的两隔色板组件，每一所述隔色板组件均包括上隔色板、下隔色板，所述上隔色板与下隔色板之间通过隔色冷板相连接，且上隔色板、下隔色板分别设置在隔色冷板上端面、下端面上，所述隔色冷板内部开设有冷却液流通管道，所述冷却液流通管道包括流进管道、连接管道和流出管道，所述流进管道与流出管道平行设置，且该流进管道与流出管道之间通过连接管道相连接，所述流进管道、流出管道上分别设有第一接头、第二接头，所述第一接头和第二接头的另一端上均连接有冷却液管，所述冷却液管与外部的水泵相连接，所述隔色冷板位于第一接头的端面处还设置有测温元件。
[0006]优选的，位于左侧的隔色板组件上的隔色冷板中的流进管道位于流出管道的左侧，位于右侧的隔色板组件上的隔色冷板中的流进管道位于流出管道的右侧。
[0007]优选的，所述上隔色板、下隔色板分别通过紧固螺丝锁紧在隔色冷板的上端面、下端面上。
[0008]优选的，所述测温元件为感温探头。
[0009]优选的，还包括一分别与感温元件和水泵电性连接的控制系统。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011]1、本技术提供的一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置，通过将上隔色板、下隔色板安装在隔色冷板的上端面、下端面上，且在隔色冷板上开设有冷却液流通管道，从而能够克服现有技术中的当需要更换整组模具时，每次都得重新在模具上再做冷却管道，这样就会产生大量的成本的问题，降低了制造成本。
[0012]2、本技术提供的一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置，通过在隔色冷板
设置有冷却液流通管道，且在冷却液流通管道内注入冷却液，冷却液可以在隔色冷板内部进行循环流动，且在隔色冷板上安装有感温探头，且冷却液流通管道与外部的水泵相连接，即感温探头将测量到的隔色冷板的实时温度反应给控制系统，控制系统根据反馈来的信号，发出指令给水泵，水泵以实现抽水或吸水的动作，操作方便，冷却时间减短，当模具温度过高时自动开启冷却，在模具达到一定低温是可自动关闭冷却，保证正常制模，冷却效率高，自动化强。
[0013]3、本技术提供的一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置，通过在隔色冷板内设置由流进管道、流出管道和连接管道相结合构成的冷却液流通管道，使得冷却液从流进管道流入并经连接管道后转向由流出管道流出，在满足冷却要求的情况下，结构更为紧凑，成本低，使得冷却液呈回型路径流动，使得在管径一定的情况下，能保证各点的水压足够进而保证冷却液的流速够快，提高冷却的效率的同时冷却效果好。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置的示意图；
[0016]图2为本技术一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置的隔色冷板意图。
[0017]图中：11.流进管道；12.连接管道；13.流出管道；2.下隔色板；3.测温元件；4.第一接头；5.第二接头；6.上隔色板；7.隔色冷板。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例
[0023]参考图1和图2，一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置，包括左右对称设置的两隔色板组件，每一隔色板组件均包括上隔色板6、下隔色板2，上隔色板6与下隔色板2之间通过隔色冷板7相连接，且上隔色板6、下隔色板2分别设置在隔色冷板7上端面、下端面上，隔色冷板7内部开设有冷却液流通管道，冷却液流通管道包括流进管道11、连接管道12和流出管道13，流进管道11与流出管道13平行设置，且该流进管道11与流出管道13之间通过连接管道12相连接，流进管道11、流出管道13上分别设有第一接头4、第二接头5，第一接头4和第二接头5的另一端上均连接有冷却液管，冷却液管与外部的水泵相连接，隔色冷板位于第一接头4的端面处还设置有测温元件3。采用上述结构，通过将上隔色板、下隔色板安装在隔色冷板的上端面、下端面上，且在隔色冷板上开设有冷却液流通管道，从而能够克服现有技术中的当需要更换整组模具时，每次都得重新在模具上再做冷却管道，这样就会产生大量的成本的问题，降低了制造成本；通过在隔色冷板设置有冷却液流通管道，且在冷却液流通管道内注入冷却液，冷却液可以在隔色冷板内部进行循环流动，且在隔色冷板上安装有感温探头，且冷却液流通管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双色注射成型机的隔色冷却装置，其特征在于：包括左右对称设置的两隔色板组件，每一所述隔色板组件均包括上隔色板(6)、下隔色板(2)，所述上隔色板(6)与下隔色板(2)之间通过隔色冷板(7)相连接，且上隔色板(6)、下隔色板(2)分别设置在隔色冷板(7)上端面、下端面上，所述隔色冷板(7)内部开设有冷却液流通管道，所述冷却液流通管道包括流进管道(11)、连接管道(12)和流出管道(13)，所述流进管道(11)与流出管道(13)平行设置，且该流进管道(11)与流出管道(13)之间通过连接管道(12)相连接，所述流进管道(11)、流出管道(13)上分别设有第一接头(4)、第二接头(5)，所述第一接头(4)和第二接头(5)的另一端上均连接有冷却液管，所述冷却液管与外部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱孝林，许舟鹏，胡吉升，黄志炎，
申请(专利权)人：满誉福建制鞋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。