一种废活性炭焚烧用推料输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废活性炭焚烧用推料输送设备，包括集料斗、定量盘、推料组件，定量盘为中空的盘型结构，集料斗设置在定量盘的顶部其中一侧，在定量盘另一侧的底部开设有条形出料口，在定量盘的顶部中心位置处设置有电机，在定量盘内设置有转盘，转盘的中心位置处设置有转轴，转轴的顶部延伸至定量盘的顶部上方并与电机的执行端固定连接，电机驱动转轴转动继而带动转盘转动，推料组件将从条形出料口落下的物料从末端顶部出口处推出。本实用新型专利技术能对废活性炭的一次进料量进行有效控制并能将废活性炭分散送至后续处理系统中。将废活性炭分散送至后续处理系统中。将废活性炭分散送至后续处理系统中。

【技术实现步骤摘要】
一种废活性炭焚烧用推料输送设备


[0001]本技术涉及一种废活性炭焚烧用推料输送设备，属于固废处理领域。

技术介绍

[0002]活性炭是一种应用于各个领域的高效节能的吸尘除害的吸附剂，通常被用于吸附各种色素、有害气体、杂质灰尘等，而这些已经被利用过的活性炭因为吸附饱和成为废活性炭，这些失去吸附效果的废活性炭工业上就要进行焚烧处理，以避免污染环境。目前废活性炭的焚烧处置方法，主要是通过顶部喂料系统进入回转窑焚烧炉，废活性炭直接被堆放到输送皮带机上使其在末端时落入焚烧炉内焚烧，每次废活性炭的输送量无法控制且堆放的活性炭落入焚烧炉内常导致废活性炭焚烧不完全并在焚烧时常浪费大量燃料。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供一种废活性炭焚烧用推料输送设备，能对废活性炭的一次进料量进行有效控制并能将废活性炭分散送至后续处理系统中。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种废活性炭焚烧用推料输送设备，包括集料斗、定量盘、推料组件，定量盘为中空的盘型结构，集料斗设置在定量盘的顶部其中一侧，在定量盘另一侧的底部开设有条形出料口，在定量盘的顶部中心位置处设置有电机，在定量盘内设置有转盘，转盘的中心位置处设置有转轴，转轴的顶部延伸至定量盘的顶部上方并与电机的执行端固定连接，电机驱动转轴转动继而带动转盘转动，转盘由若干个固定在转轴上的分隔板组成，若干个分隔板将转盘均匀分隔成若干个扇形区域，且扇形区域与扇形出料口大小相同，每间隔一个扇形区域在相邻的两个分隔板顶部设置有扇形封板，推料组件包括设置在定量盘底部的方形集料仓，方形集料仓的末端朝向设置有扇形出料口的一端延伸，在位于定量盘下方的方形集料仓的一侧设置有执行轴延伸至方形集料仓内部的伸缩装置，在伸缩装置的执行轴末端设置有推板，在方形集料仓的末端下方设置有出料口。
[0006]优选的是，条形出料口的长度等于分隔板的长度。
[0007]进一步的优选，相邻的两个分隔板之间形成的扇形区域面积为定量盘底面面积的四分之一。
[0008]进一步的优选，在方形集料仓末端出料口下方设置有分布器。
[0009]进一步的优选，分布器包括顶部和底部为开口状态的槽体，在槽体的底部设置有若干个倒梯形槽，在相邻的两个倒梯形槽之间的槽体内分别设置有隔板。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]通过转盘与定量盘配合，对每次输送的废活性炭的量进行一定范围内的把控，然后通过分布器将废活性炭分散落至后续处理系统中，使得废活性炭能够燃烧充分并降低了燃料消耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为定量盘处俯视图；
[0014]图3为分布器侧视图；
[0015]图中主要附图标记含义如下：
[0016]1、集料斗，2、定量盘，3、电机，4、转盘，5、方形集料仓，6、伸缩装置，7、推板， 8、分布器，41、分隔板，42、扇形封板，81、槽体，82、倒梯形槽，83、隔板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0018]如图1
‑
3所示：本实施例是一种废活性炭焚烧用推料输送设备，包括集料斗1、定量盘2、推料组件，定量盘2为中空的盘型结构，集料斗1设置在定量盘2的顶部其中一侧，在定量盘2另一侧的底部开设有条形出料口，条形出料口沿左右方向设置，在定量盘2的顶部中心位置处设置有电机3，在定量盘2内设置有转盘4，转盘4的中心位置处设置有转轴，转轴的顶部延伸至定量盘2的顶部上方并与电机3的执行端固定连接，电机3驱动转轴转动继而带动转盘4转动，转盘4由若干个固定在转轴上的分隔板41组成，若干个分隔板41将转盘4 均匀分隔成若干个扇形区域，且扇形区域与扇形出料口大小相同，每间隔一个扇形区域在相邻的两个分隔板41顶部设置有扇形封板42，推料组件包括设置在定量盘2底部的方形集料仓5，方形集料仓5的末端朝向设置有扇形出料口的一端延伸，在位于定量盘2下方的方形集料仓5的一侧设置有执行轴延伸至方形集料仓5内部的伸缩装置6，在伸缩装置6的执行轴末端设置有推板7，在方形集料仓5的末端下方设置有出料口。
[0019]本实施例中，条形出料口的长度等于分隔板41的长度；相邻的两个分隔板41之间形成的扇形区域面积为定量盘底面面积的四分之一。
[0020]参见图1所示，在方形集料仓5末端出料口下方设置有分布器8。
[0021]参见图3所示，分布器8包括顶部和底部为开口状态的槽体81，在槽体81的底部设置有若干个倒梯形槽82，在相邻的两个倒梯形槽82之间的槽体81内分别设置有隔板83。
[0022]在实际应用时，废活性炭被送至集料斗1内，在电机3带动转盘4转动时，废活性炭将落至顶部未设置有扇形封板42的两个分隔板41之间，在电机3的继续带动下，分隔板41之间的废活性炭被带动转动至条形出料口处，并经过条形出料口落至方形集料仓5内，然后伸缩装置6驱动推板7将废活性炭推至方形集料仓5末端出料口底部的分布器8处，废活性炭在隔板83以及倒梯形槽82的作用下被分散开来然后落至后续处理系统中，然后再将伸缩装置6的执行轴复位，等待下一次活性炭落至方形集料仓5内即可。
[0023]以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废活性炭焚烧用推料输送设备，其特征在于：包括集料斗(1)、定量盘(2)、推料组件，所述定量盘(2)为中空的盘型结构，所述集料斗(1)设置在定量盘(2)的顶部其中一侧，在定量盘(2)另一侧的底部开设有条形出料口，在定量盘(2)的顶部中心位置处设置有电机(3)，在定量盘(2)内设置有转盘(4)，所述转盘(4)的中心位置处设置有转轴，所述转轴的顶部延伸至定量盘(2)的顶部上方并与电机(3)的执行端固定连接，所述电机(3)驱动转轴转动继而带动转盘(4)转动，所述转盘(4)由若干个固定在转轴上的分隔板(41)组成，若干个分隔板(41)将转盘(4)均匀分隔成若干个扇形区域，且扇形区域与扇形出料口大小相同，每间隔一个扇形区域在相邻的两个分隔板(41)顶部设置有扇形封板(42)，所述推料组件包括设置在定量盘(2)底部的方形集料仓(5)，所述方形集料仓(5)的末端朝向设置有扇形出料口的一端延伸，在位于定量盘(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，常子为，孙前，
申请(专利权)人：江苏爱科固体废物处理有限公司，
类型：新型
国别省市：