一种废有机溶剂回收处理用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废有机溶剂回收处理用过滤设备，包括两端为开口状态的过滤筒，过滤筒的顶部设置有上封板，上封板上设置有执行轴延伸至过滤筒内的伸缩装置，过滤筒的底部设置有下封板，下封板的底部设置有排渣管，在过滤筒的其中一侧上方设置有进液管，在过滤筒的另一侧下方设置有排液管，在位于进液管下方的过滤筒内设置有限位圈，在限位圈的上方设置有封圈，封圈与过滤筒的内壁贴合，在过滤筒体内还设置有过滤组件和清理组件。本实用新型专利技术有效通过过滤组件对废有机溶剂进行双层过滤并方便对过滤组件进行清理。方便对过滤组件进行清理。方便对过滤组件进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种废有机溶剂回收处理用过滤设备


[0001]本技术涉及一种废有机溶剂回收处理用过滤设备，属于危废溶剂过滤设备领域。

技术介绍

[0002]焚烧法处理废有机废液是在高温条件下利用空气深度氧化处理废液中有机物的有效手段，也是高温深度氧化处理有机废液最易实现工业化的方法。热值高的有机废液，其燃烧过程与液体燃料相似，只要保证良好的雾化效果，供给足够的燃烧空气，即可获得稳定的燃烧条件。在焚烧处理前需要对废有机废液进行回收，回收的废液中含有大量的杂质，现有对回收的废有机溶液进行焚烧前，往往只通过过滤设备将废有机溶液简单过滤处理后就通过喷嘴雾化喷出至焚烧炉进行焚烧，容易造成喷嘴堵塞情况出现。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供一种废有机溶剂回收处理用过滤设备，通过过滤组件对废有机溶剂进行双层过滤，提高了过滤效果并设置了清理组件，方便过滤后对过滤组件进行清理。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种废有机溶剂回收处理用过滤设备，包括两端为开口状态的过滤筒，过滤筒的顶部设置有上封板，上封板上设置有执行轴延伸至过滤筒内的伸缩装置，过滤筒的底部设置有下封板，下封板的底部设置有排渣管，在过滤筒的其中一侧上方设置有进液管，在过滤筒的另一侧下方设置有排液管，在位于进液管下方的过滤筒内设置有限位圈，在限位圈的上方设置有封圈，封圈与过滤筒的内壁贴合，在限位圈下方设置有精滤网，精滤网的顶部与封圈的底部圈体抵接并与限位圈的内圈贴合，精滤网的底部形成倒圆台型结构，且精滤网的末端出口与排渣管连通，在精滤网内设置有粗滤器，粗滤器包括固定环，固定环的上方均匀环绕设置有四个导向柱，在相邻的两个导向柱之间分别设置有弧形滤网，弧形滤网与导向柱之间留有缝隙，环绕固定环底部设置有隔网，隔网的外沿与精滤网的倒圆台形结构上端固定，弧形滤网与导向柱的顶部平齐并延伸至封圈的圈体内，且弧形滤网与封圈的内圈壁贴合，在精滤网与粗滤器之间还设置有清理组件，清理组件与伸缩装置的执行轴末端连接，伸缩装置驱动清理组件上下位移。
[0006]优选的是，清理组件包括固定圈，环绕固定圈通过连接杆连接有四个套圈，套圈对应套设在导向柱上，在位于弧形滤网内侧的相邻的两个连接杆之间设置有弧形刮板，弧形刮板与弧形滤网的内壁贴合，在位于弧形滤网外侧的套圈上通过连接杆固定有刮板圈，刮板圈与精滤网的内壁贴合。
[0007]进一步的优选，下封板的顶部设置有若干个限位柱，限位柱环绕设置在精滤网的底部倒圆台型结构外侧并与精滤网抵接。
[0008]进一步的优选，上封板、下封板分别与过滤筒的两端开口法兰连接。
[0009]进一步的优选，进液管、排液管以及排渣管上均设置有手阀。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]通过粗滤器与精滤网配合使用，能有效的对废有机溶剂进行双层过滤，提高了对废有机溶剂的过滤效果；通过伸缩装置带动清理组件向下位移，能够将粗滤器的弧形滤网内壁以及精滤网内壁上的杂质清理掉落至精滤网的末端出口最后经过排渣管排出，方便了在过滤后对过滤组件进行清理。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为清理组件处俯视图；
[0014]图中主要附图标记含义如下：
[0015]1、过滤筒，2、上封板，3、下封板，4、进液管，5、排液管，6、限位圈，7、精滤网，8、伸缩装置，9、排渣管，10、固定环，11、导向柱，12、弧形滤网，13、隔网，14、封圈，15、固定圈，16、套圈，17、弧形刮板，18、刮板圈，19、限位柱，20、手阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0017]如图1
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2所示：本实施例是一种废有机溶剂回收处理用过滤设备，包括两端为开口状态的过滤筒1，过滤筒1的顶部设置有上封板2，上封板2上设置有执行轴延伸至过滤筒1内的伸缩装置8，过滤筒1的底部设置有下封板3，下封板3的底部设置有排渣管9，在过滤筒1的其中一侧上方设置有进液管4，在过滤筒1的另一侧下方设置有排液管5，在位于进液管4下方的过滤筒1内设置有限位圈6，在限位圈6的上方设置有封圈14，封圈14与过滤筒1的内壁贴合，在限位圈6内圈内设置有精滤网7，精滤网7的顶部与封圈14的底部圈体抵接并与限位圈6的内圈贴合，精滤网7的底部形成倒圆台型结构，倒圆台型结构上无过滤网孔，且精滤网7的末端出口与排渣管9连通，在精滤网7内设置有粗滤器，粗滤器包括固定环10，固定环10的上方均匀环绕设置有四个导向柱11，在相邻的两个导向柱11之间分别设置有弧形滤网12，弧形滤网12与导向柱11之间留有缝隙，环绕固定环10底部设置有隔网13，隔网13上的过滤孔目大小以及密度介于精滤器7以及弧形滤网12上的过滤孔目大小以及密度之间，隔网13的外沿与精滤网7的倒圆台形结构上端固定，弧形滤网12与导向柱11的顶部平齐并延伸至封圈14的圈体内，且弧形滤网12与封圈14的内圈壁贴合，在精滤网7与粗滤器之间还设置有清理组件，清理组件与伸缩装置8的执行轴末端连接，伸缩装置8驱动清理组件上下位移。
[0018]清理组件包括固定圈15，环绕固定圈15通过连接杆连接有四个套圈16，套圈16对应套设在导向柱11上，在位于弧形滤网12内侧的相邻的两个连接杆之间设置有弧形刮板17，弧形刮板17与弧形滤网12的内壁贴合，在位于弧形滤网12外侧的套圈16上通过连接杆固定有刮板圈18，刮板圈18与精滤网7的内壁贴合。
[0019]下封板3的顶部设置有若干个限位柱19，限位柱19环绕设置在精滤网7的底部倒圆台型结构外侧并与精滤网7抵接。
[0020]上封板2、下封板3分别与过滤筒1的两端开口法兰连接。
[0021]进液管4、排液管5以及排渣管9上均设置有手阀20。
[0022]在实际应用时，废有机溶剂经过进液管4进入过滤筒1内，废有机溶剂经过清理组件的顶部落至粗滤器内，废有机溶剂先经过粗滤器的弧形滤网12的过滤再经过精滤网7进行过滤，隔网13的存在使得经过粗滤器的弧形滤网12过滤沉降至精滤网7底部的杂质不会经过隔网13进入位于隔网13上方的精滤网7内，废有机溶剂内的杂质将被过滤在弧形滤网12内侧以及精滤网7的内侧壁，过滤处理后的废有机溶剂经过排液管5排出至回收装置内；在过滤结束后，关闭进液管4、排液管5上的手阀20，打开排渣管9上的手阀20，然后启动伸缩装置8带动清理组件下移，弧形刮板17以及刮板圈18将能分别作用于弧形滤网12内侧、精滤网7的内壁，将内壁上附着的杂质刮除并落至精滤网7的末端，并最终经过排渣管9排出被收集后集中处理。
[0023]以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废有机溶剂回收处理用过滤设备，其特征在于：包括两端为开口状态的过滤筒（1），所述过滤筒（1）的顶部设置有上封板（2），所述上封板（2）上设置有执行轴延伸至过滤筒（1）内的伸缩装置（8），过滤筒（1）的底部设置有下封板（3），所述下封板（3）的底部设置有排渣管（9），在过滤筒（1）的其中一侧上方设置有进液管（4），在过滤筒（1）的另一侧下方设置有排液管（5），在位于进液管（4）下方的过滤筒（1）内设置有限位圈（6），在所述限位圈（6）的上方设置有封圈（14），所述封圈（14）与过滤筒（1）的内壁贴合，在所述限位圈（6）下方设置有精滤网（7），所述精滤网（7）的顶部与封圈（14）的底部圈体抵接并与限位圈（6）的内圈贴合，精滤网（7）的底部形成倒圆台型结构，且精滤网（7）的末端出口与排渣管（9）连通，在所述精滤网（7）内设置有粗滤器，所述粗滤器包括固定环（10），所述固定环（10）的上方均匀环绕设置有四个导向柱（11），在相邻的两个导向柱（11）之间分别设置有弧形滤网（12），所述弧形滤网（12）与导向柱（11）之间留有缝隙，环绕固定环（10）底部设置有隔网（13），所述隔网（13）的外沿与精滤网（7）的倒圆台形结构上端固定，弧形滤网（12）与导向柱（11）的顶部平齐并延伸至封圈（14）的圈体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，常子为，孙前，
申请(专利权)人：江苏爱科固体废物处理有限公司，
类型：新型
国别省市：