一种PE膜熔接机结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种PE膜熔接机结构，包括底座，移动轮，工作台，硅酸铝纤维棉层，推杆，把手，操作手杆，连接杆一，U型座，杠杆，脚踏杆，便操作弧形熔接板结构和PE膜便压紧伸缩杆结构，所述的底座下端四角部位分别螺栓连接有移动轮；所述的工作台下端螺栓连接在底座上端中间部位；所述的硅酸铝纤维棉层胶接在工作台上端中间部位；两个所述的推杆分别下端螺栓连接在底座上端左右两侧；所述的把手螺栓连接在两个所述的推杆之间上侧；所述的操作手杆下端中间部位与连接杆一上端螺栓连接设置。本实用新型专利技术安装板，导向杆，圆形挡板，复位弹簧，连接杆二，弧形熔接板和加热板的设置，有利于实现PE膜的便捷熔接的功能。便捷熔接的功能。便捷熔接的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜熔接机结构


[0001]本技术属于PE膜熔接
，尤其涉及一种PE膜熔接机结构。

技术介绍

[0002]PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
[0003]目前，各企业在使用PE保护膜对产品进行包装时通常会遇到PE膜长度不够的问题，而包装人员往往会将不够长的PE膜扔掉，造成了极大的资源浪费，这就需要用到一种PE膜熔接机对PE膜进行熔接。
[0004]但是现有的PE膜熔接机还存在着熔接操作复杂，不便于压紧PE膜和不便于移动设备的问题。
[0005]因此，专利技术一种PE膜熔接机结构显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种PE膜熔接机结构，以解决现有的PE膜熔接机存在着熔接操作复杂，不便于压紧PE膜和不便于移动设备的问题。一种PE膜熔接机结构，包括底座，移动轮，工作台，硅酸铝纤维棉层，推杆，把手，操作手杆，连接杆一，U型座，杠杆，脚踏杆，便操作弧形熔接板结构和PE膜便压紧伸缩杆结构，所述的底座下端四角部位分别螺栓连接有移动轮；所述的工作台下端螺栓连接在底座上端中间部位；所述的硅酸铝纤维棉层胶接在工作台上端中间部位；两个所述的推杆分别下端螺栓连接在底座上端左右两侧；所述的把手螺栓连接在两个所述的推杆之间上侧；所述的操作手杆下端中间部位与连接杆一上端螺栓连接设置；四个所述的U型座下端分别螺栓连接在底座上端四角部位，并且四个所述的U型座内侧设置有工作台，四个所述的杠杆中间部位偏外侧分别轴接在四个所述的U型座内部中上侧，四个所述的杠杆分别内部中内侧开设有长方形通槽；两个所述的脚踏杆其中一个螺栓连接在左侧设置的两个所述的杠杆之间左侧，另一个螺栓连接在右侧设置的两个所述的杠杆之间右侧；所述的底座与便操作弧形熔接板结构相连接；所述的工作台与PE膜便压紧伸缩杆结构相连接；所述的便操作弧形熔接板结构包括安装板，导向杆，圆形挡板，复位弹簧，连接杆二，弧形熔接板和加热板，所述的安装板通过内部中间部位前后两侧分别开设的通孔滑动设置在两个所述的导向杆外壁；两个所述的圆形挡板分别螺栓连接在两个所述的导向杆上端；两个所述的复位弹簧分别套接在两个所述的导向杆外壁；多个所述的连接杆二一端分别螺栓连接在安装板下端四角部位，另一端分别螺栓连接在弧形熔接板上端四角部位；所述的弧形熔接板位于两个所述的导向杆之间；所述的加热板螺栓连接在弧形熔接板上端中间部位，并且加热板位于多个所述的连接杆二内侧。
[0007]优选的，所述的PE膜便压紧伸缩杆结构设置有两个，分别包括压紧轴，伸缩杆，圆形当块，导向套管，压紧弹簧和耳板，所述的压紧轴螺栓连接在两个所述的伸缩杆之间上
侧；两个所述的圆形当块分别螺栓连接在两个所述的伸缩杆下端；两个所述的导向套管分别套接在两个所述的伸缩杆外壁；两个所述的压紧弹簧分别套接在两个所述的伸缩杆外壁，并且两个所述的压紧弹簧分别位于两个所述的导向套管和两个所述的圆形当块之间；两个所述的耳板分别螺栓连接在两个所述的圆形当块下端中间部位。
[0008]优选的，所述的导向杆设置有两个，分别下端螺栓连接在底座上端中间部位前后两侧，并且两个所述的导向杆之间设置有工作台。
[0009]优选的，所述的连接杆一下端螺栓连接在安装板上端中间部位。
[0010]优选的，所述的复位弹簧设置有两个，分别位于安装板与底座之间。
[0011]优选的，所述的导向套管设置有四个，分别螺栓连接在工作台前端上侧左右两侧和工作台后端上侧前后两侧。
[0012]优选的，所述的压紧轴设置有两个，分别下端与硅酸铝纤维棉层上端左右两侧接触设置。
[0013]优选的，所述的耳板设置有四个，分别中下侧与四个所述的杠杆中内侧通过螺栓和螺母连接设置，并且四个所述的螺栓分别位于四个所述的长方形通槽内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的安装板，导向杆，圆形挡板，复位弹簧，连接杆二，弧形熔接板和加热板的设置，有利于实现PE膜的便捷熔接的功能。
[0016]2.本技术中，所述的压紧轴，伸缩杆，圆形当块，导向套管，压紧弹簧和耳板的设置，有利于实现压紧固定PE膜的功能。
[0017]3.本技术中，所述的底座，移动轮，推杆和把手的设置，有利于实现便捷移动设备的功能。
[0018]4.本技术中，所述的硅酸铝纤维棉层的设置，有利于PE膜的熔接更加均匀。
[0019]5.本技术中，所述的脚踏杆和操作手杆的设置，有利于实现用户便捷操作设备的功能。
[0020]6.本技术中，所述的复位弹簧和压紧弹簧的设置，有利于实现安装板和压紧轴自动复位的功能。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的便操作弧形熔接板结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的PE膜便压紧伸缩杆结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、底座；2、移动轮；3、工作台；4、硅酸铝纤维棉层；5、推杆；6、把手；7、操作手杆；8、连接杆一；9、U型座；10、杠杆；11、脚踏杆；12、便操作弧形熔接板结构；121、安装板；122、导向杆；123、圆形挡板；124、复位弹簧；125、连接杆二；126、弧形熔接板；127、加热板；13、PE膜便压紧伸缩杆结构；131、压紧轴；132、伸缩杆；133、圆形当块；134、导向套管；135、压紧弹簧；136、耳板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种PE膜熔接机结构，包括底座1，移动轮2，工作台3，硅酸铝纤维棉层4，推杆5，把手6，操作手杆7，连接杆一8，U型座9，杠杆10，脚踏杆11，便操作弧形熔接板结构12和PE膜便压紧伸缩杆结构13，所述的底座1下端四角部位分别螺栓连接有移动轮2；所述的工作台3下端螺栓连接在底座1上端中间部位；所述的硅酸铝纤维棉层4胶接在工作台3上端中间部位；两个所述的推杆5分别下端螺栓连接在底座1上端左右两侧；所述的把手6螺栓连接在两个所述的推杆5之间上侧；所述的操作手杆7下端中间部位与连接杆一8上端螺栓连接设置；四个所述的U型座9下端分别螺栓连接在底座1上端四角部位，并且四个所述的U型座9内侧设置有工作台3，四个所述的杠杆10中间部位偏外侧分别轴接在四个所述的U型座9内部中上侧，四个所述的杠杆10分别内部中内侧开设有长方形通槽；两个所述的脚踏杆11其中一个螺栓连接在左侧设置的两个所述的杠杆10之间左侧，另一个螺栓连接在右侧设置的两个所述的杠杆10之间右侧；所述的底座1与便操作弧形熔接板结构12相连接；所述的工作台3与PE膜便压紧伸缩杆结构13相连接；所述的便操作弧形熔接板结构12包括安装板121，导向杆122，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜熔接机结构，其特征在于，该PE膜熔接机结构包括底座(1)，移动轮(2)，工作台(3)，硅酸铝纤维棉层(4)，推杆(5)，把手(6)，操作手杆(7)，连接杆一(8)，U型座(9)，杠杆(10)，脚踏杆(11)，便操作弧形熔接板结构(12)和PE膜便压紧伸缩杆结构(13)，所述的底座(1)下端四角部位分别螺栓连接有移动轮(2)；所述的工作台(3)下端螺栓连接在底座(1)上端中间部位；所述的硅酸铝纤维棉层(4)胶接在工作台(3)上端中间部位；两个所述的推杆(5)分别下端螺栓连接在底座(1)上端左右两侧；所述的把手(6)螺栓连接在两个所述的推杆(5)之间上侧；所述的操作手杆(7)下端中间部位与连接杆一(8)上端螺栓连接设置；四个所述的U型座(9)下端分别螺栓连接在底座(1)上端四角部位，并且四个所述的U型座(9)内侧设置有工作台(3)，四个所述的杠杆(10)中间部位偏外侧分别轴接在四个所述的U型座(9)内部中上侧，四个所述的杠杆(10)分别内部中内侧开设有长方形通槽；两个所述的脚踏杆(11)其中一个螺栓连接在左侧设置的两个所述的杠杆(10)之间左侧，另一个螺栓连接在右侧设置的两个所述的杠杆(10)之间右侧；所述的底座(1)与便操作弧形熔接板结构(12)相连接；所述的工作台(3)与PE膜便压紧伸缩杆结构(13)相连接；所述的便操作弧形熔接板结构(12)包括安装板(121)，导向杆(122)，圆形挡板(123)，复位弹簧(124)，连接杆二(125)，弧形熔接板(126)和加热板(127)，所述的安装板(121)通过内部中间部位前后两侧分别开设的通孔滑动设置在两个所述的导向杆(122)外壁；两个所述的圆形挡板(123)分别螺栓连接在两个所述的导向杆(122)上端；两个所述的复位弹簧(124)分别套接在两个所述的导向杆(122)外壁；多个所述的连接杆二(125)一端分别螺栓连接在安装板(121)下端四角部位，另一端分别螺栓连接在弧形熔接板(126)上端四角部位；所述的弧形熔接板(126)位于两个所述的导向杆(122)之间；所述的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：田守文，
申请(专利权)人：天津市大阳光大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：