一种倾斜式表面磨削固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾斜式表面磨削固定夹具，包括安装板，所述安装板两侧下方处均固定连接有固定板，且所述固定板顶部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内腔活动连接有固定螺栓，所述安装板顶部左侧处设有固定机构。本实用实新型通过设置有固定机构，通过固定杆、第一螺纹杆、转柄、第一滑块、移动块、移动杆和固定块之间的相互配合，便于对夹具本体的顶部进行固定，还能适用于不同厚度的夹具本体，便于使用；本实用实新型通过设置有夹持机构，通过摇柄、第二滑块、第二螺纹杆和第三滑块这些部件之间的相互配合，可以对夹具本体的前侧两侧进行夹持，使夹具本体在加工过程中更加稳定。使夹具本体在加工过程中更加稳定。使夹具本体在加工过程中更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式表面磨削固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
，具体为一种倾斜式表面磨削固定夹具。

技术介绍

[0002]夹具的使用越来越广泛，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，但是夹具往往需要加工，固定夹具装置因此而诞生，方便了加工的进行。
[0003]由于传统的固定夹具，在使用的过程中，对模具固定的同时，不便于适用于不同大小尺寸的模具，从而导致装置的适用范围小，影响使用者的使用感受。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不便于适用于不同大小尺寸的模具缺陷，提供一种倾斜式表面磨削固定夹具。所述一种倾斜式表面磨削固定夹具具有便于适用于不同大小尺寸的模具等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倾斜式表面磨削固定夹具，包括安装板，所述安装板两侧下方处均固定连接有固定板，且所述固定板顶部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内腔活动连接有固定螺栓，所述安装板顶部左侧处设有固定机构，且所述安装板顶部靠近中心位置处开设有凹槽，所述安装板顶部右侧处开设有横槽，且所述横槽的内腔设有夹持机构，所述横槽的后侧处开设有开口，且所述开口的内腔活动连接有第一轴承，所述安装板顶部右侧处固定连接有放置板，且所述放置板的顶部贴合有夹具本体。
[0006]优选的，两个所述固定螺栓大小尺寸均相等，且两个所述固定螺栓以安装板为中心呈左右对称设置。
[0007]优选的，所述固定机构包括有横板，所述横板的底部固定连接在安装板顶部左侧处，所述横板顶部开设有滑槽，且所述滑槽的内腔活动连接有移动块，且所述移动块的左侧固定连接有移动杆，所述移动块前后侧靠近上方处均活动连接有固定杆，且所述固定杆的右侧处固定连接有固定块，所述固定块的底端与夹具本体顶部相贴合，且两个所述固定杆之间设有第一滑块，且所述第一滑块的前后侧均与两个固定杆相对的一侧活动连接，且所述第一滑块的内腔活动连接有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的底端通过第二轴承与凹槽内腔底部活动连接，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有转柄。
[0008]优选的，所述第一滑块的内腔开设有内螺纹，且所述第一螺纹杆与第一滑块之间通过内螺纹构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆设置在横槽的内腔，且所述第二螺纹杆的前侧通过第三轴承与横槽内腔前侧活动连接，且所述第二螺纹杆的外侧靠近前侧处活动连接有第三滑块，且所述第三滑块的顶端穿过横槽的内腔并延伸至横槽
的外侧，所述第三滑块的后侧与夹具本体的前侧相互贴合，所述第二螺纹杆外侧靠近后侧处活动连接有第二滑块，且所述第二滑块的顶端穿过横槽的内腔并延伸至横槽的外侧，所述第二滑块的前侧与夹具本体的后侧相互贴合。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆的后侧贯穿第一轴承的内腔且延伸至横槽的外侧，并固定连接有摇柄。
[0011]优选的，所述第三滑块和第二滑块内腔均开设有内螺纹，且所述第三滑块与第二滑块内腔的内螺纹方向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本实用实新型通过设置有固定机构，通过固定杆、第一螺纹杆、转柄、第一滑块、移动块、移动杆和固定块之间的相互配合，便于对夹具本体的顶部进行固定，还能适用于不同厚度的夹具本体，便于使用；
[0014]2.本实用实新型通过设置有夹持机构，通过摇柄、第二滑块、第二螺纹杆和第三滑块这些部件之间的相互配合，可以对夹具本体的前侧两侧进行夹持，使夹具本体在加工过程中更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、固定板；2、固定螺栓；3、安装板；4、凹槽；5、夹具本体；6、固定机构；60、固定杆；61、第一螺纹杆；62、转柄；63、第一滑块；64、移动块；65、移动杆；66、横板；7、夹持机构；70、摇柄；71、第二滑块；72、第二螺纹杆；73、第三滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种倾斜式表面磨削固定夹具，包括安装板3，安装板3两侧下方处均固定连接有固定板1，且固定板1顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔活动连接有固定螺栓2，两个固定螺栓2大小尺寸均相等，且两个固定螺栓2以安装板3为中心呈左右对称设置，使安装板3固定得更加稳定，安装板3顶部左侧处设有固定机构6，固定机构6包括有横板66，横板66的底部固定连接在安装板3顶部左侧处，横板66顶部开设有滑槽，且滑槽的内腔活动连接有移动块64，且移动块64的左侧固定连接有移动杆65，移动块64前后侧靠近上方处均活动连接有固定杆60，且固定杆60的右侧处固定连接有固定块，固定块的底端与夹具本体5顶部相贴合，且两个固定杆60之间设有第一滑块63，第一滑块63的内腔开设有内螺纹，且第一螺纹杆61与第一滑块63之间通过内螺纹构成螺纹连接，便于带动第一滑块63且上下移动，第一滑块63的前后侧均与两个固定杆60相对的一侧活动连接，且第一滑块63的内腔活动连接有第一螺纹杆61，且第一螺纹杆61的底端通过第二轴
承与凹槽4内腔底部活动连接，第一螺纹杆61的顶端固定连接有转柄62，便于对夹具本体5固定，且安装板3顶部靠近中心位置处开设有凹槽4，安装板3顶部右侧处开设有横槽，且横槽的内腔设有夹持机构7，夹持机构7包括有第二螺纹杆72，且第二螺纹杆72设置在横槽的内腔，第二螺纹杆72的后侧贯穿第一轴承的内腔且延伸至横槽的外侧，并固定连接有摇柄70，便于带动第二螺纹杆72转动，且第二螺纹杆72的前侧通过第三轴承与横槽内腔前侧活动连接，且第二螺纹杆72的外侧靠近前侧处活动连接有第三滑块73，第三滑块73和第二滑块71内腔均开设有内螺纹，且第三滑块73与第二滑块71内腔的内螺纹方向相反，便于向相反的方向移动，且第三滑块73的顶端穿过横槽的内腔并延伸至横槽的外侧，第三滑块73的后侧与夹具本体5的前侧相互贴合，第二螺纹杆72外侧靠近后侧处活动连接有第二滑块71，且第二滑块71的顶端穿过横槽的内腔并延伸至横槽的外侧，第二滑块71的前侧与夹具本体5的后侧相互贴合，便于底对夹具本体5进行夹持，横槽的后侧处开设有开口，且开口的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式表面磨削固定夹具，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)两侧下方处均固定连接有固定板(1)，且所述固定板(1)顶部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内腔活动连接有固定螺栓(2)，所述安装板(3)顶部左侧处设有固定机构(6)，且所述安装板(3)顶部靠近中心位置处开设有凹槽(4)，所述安装板(3)顶部右侧处开设有横槽，且所述横槽的内腔设有夹持机构(7)，所述横槽的后侧处开设有开口，且所述开口的内腔活动连接有第一轴承，所述安装板(3)顶部右侧处固定连接有放置板，且所述放置板的顶部贴合有夹具本体(5)。2.根据权利要求1所述的一种倾斜式表面磨削固定夹具，其特征在于：两个所述固定螺栓(2)大小尺寸均相等，且两个所述固定螺栓(2)以安装板(3)为中心呈左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种倾斜式表面磨削固定夹具，其特征在于：所述固定机构(6)包括有横板(66)，所述横板(66)的底部固定连接在安装板(3)顶部左侧处，所述横板(66)顶部开设有滑槽，且所述滑槽的内腔活动连接有移动块(64)，且所述移动块(64)的左侧固定连接有移动杆(65)，所述移动块(64)前后侧靠近上方处均活动连接有固定杆(60)，且所述固定杆(60)的右侧处固定连接有固定块，所述固定块的底端与夹具本体(5)顶部相贴合，且两个所述固定杆(60)之间设有第一滑块(63)，且所述第一滑块(63)的前后侧均与两个固定杆(60)相对的一侧活动连接，且所述第一滑块(63)的内腔活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰英，
申请(专利权)人：广州市华宝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：