本实用新型专利技术公开了一种电动机生产加工用外壳夹持装置，包括：底座，所述底座上表面右侧设置有挡板；夹持机构，夹持机构设置在所述挡板右侧，所述夹持机构包括固定设置在所述挡板右侧壁的固定架、设置在所述固定架内的夹持机构，所述固定架包括与所述挡板连接的U型杆，所述U型杆的右侧设置有纵向板，所述纵向板的右侧两端横向设置有横杆，本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，通过固定架、液压伸缩缸、连杆以及限位杆的配合连接，实现了对电动机外壳的夹持固定，夹持稳定，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机生产加工用外壳夹持装置
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[0001]本技术涉及领域，具体涉及一种电动机生产加工用外壳夹持装置。
技术介绍
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[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子两部分组成，广泛应用于各种机械。
[0003]电动机外壳在生产过程中，需要进过铸造、打磨、清洗以及烘干等工序，现有技术中对电动机外壳进行打磨时，现有的夹持装置不能稳定的对外壳进行夹持，夹持效果差。
技术实现思路
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[0004]为克服现有技术的不足，本技术提供一种电动机生产加工用外壳夹持装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种电动机生产加工用外壳夹持装置，包括：
[0006]底座，所述底座上表面右侧设置有挡板；
[0007]夹持机构，夹持机构设置在所述挡板右侧，所述夹持机构包括固定设置在所述挡板右侧壁的固定架、设置在所述固定架内的夹持机构，所述固定架包括与所述挡板连接的U型杆，所述U型杆的右侧设置有纵向板，所述纵向板的右侧两端横向设置有横杆，所述横杆的前端设置有固定板，所述夹持机构包括设置在所述U型杆内的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端穿过所述纵向杆，且端部设置有推杆，所述推杆的两端设置有连接筒，所述连接筒的上端与所述横板之间铰接有第一连杆，所述连接筒的下端铰接有第二连杆，所述第二连杆的前端铰接有限位杆，所述限位杆活动设置在所述固定板上，所述限位杆的末端横向设置有夹持杆，所述夹持杆的端部设置有夹持板。
[0008]进一步的，所述推杆与所述限位杆相对平行设置。
[0009]进一步的，所述夹持杆与所述限位杆相对垂直设置。
[0010]进一步的，所述夹持板上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括活动设置在所述夹持板两端的活动杆，所述活动杆的前端设置有卡板，所述活动杆的末端设置有限位板，所述限位板与所述夹持板之间设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，设计巧妙，通过固定架、液压伸缩缸、连杆以及限位杆的配合连接，实现了对电动机外壳的夹持固定，夹持稳定，实用性强。
附图说明：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术底板的侧视图；
[0014]图3为本技术固定架的结构示意图；
[0015]图4为本技术夹持板在实施例中的结构示意图；
[0016]图中序号：10、底座；11、挡板；20、固定架；21、U型杆；22、纵向板；23、横板；24、固定板；30、液压伸缩缸；31、推杆；32、第一连杆；33、限位杆；34、夹持杆；35、夹持板；36、第二连杆；37、连接筒；40、夹紧机构；41、活动杆；42、卡板；43、弹簧；44、限位板。
具体实施方式：
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0018]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]实施例1
[0021]如图1，图2，图3所示，本技术提供了一种电动机生产加工用外壳夹持装置，包括：
[0022]底座10，所述底座10上表面右侧设置有挡板11；
[0023]夹持机构，夹持机构设置在所述挡板11右侧，所述夹持机构包括固定设置在所述挡板11右侧壁的固定架20、设置在所述固定架20内的夹持机构，所述固定架20包括与所述挡板11连接的U型杆21，所述U型杆21的右侧设置有纵向板22，所述纵向板22的右侧两端横向设置有横杆23，所述横杆23的前端设置有固定板24，所述夹持机构包括设置在所述U型杆21内的液压伸缩缸30，所述液压伸缩缸30的伸缩端穿过所述纵向杆22，且端部设置有推杆31，所述推杆31的两端设置有连接筒37，所述连接筒37的上端与所述横板23之间铰接有第一连杆32，所述连接筒37的下端铰接有第二连杆36，所述第二连杆36的前端铰接有限位杆33，所述限位杆33活动设置在所述固定板24上，所述限位杆33的末端横向设置有夹持杆34，所述夹持杆34的端部设置有夹持板35。
[0024]所述推杆22与所述限位杆33相对平行设置。
[0025]所述夹持杆34与所述限位杆33相对垂直设置。
[0026]实施例3
[0027]如图1，图2，图3，图4所示，本技术提供了一种电动机生产加工用外壳夹持装置，包括：
[0028]底座10，所述底座10上表面右侧设置有挡板11；
[0029]夹持机构，夹持机构设置在所述挡板11右侧，所述夹持机构包括固定设置在所述挡板11右侧壁的固定架20、设置在所述固定架20内的夹持机构，所述固定架20包括与所述挡板11连接的U型杆21，所述U型杆21的右侧设置有纵向板22，所述纵向板22的右侧两端横
向设置有横杆23，所述横杆23的前端设置有固定板24，所述夹持机构包括设置在所述U型杆21内的液压伸缩缸30，所述液压伸缩缸30的伸缩端穿过所述纵向杆22，且端部设置有推杆31，所述推杆31的两端设置有连接筒37，所述连接筒37的上端与所述横板23之间铰接有第一连杆32，所述连接筒37的下端铰接有第二连杆36，所述第二连杆36的前端铰接有限位杆33，所述限位杆33活动设置在所述固定板24上，所述限位杆33的末端横向设置有夹持杆34，所述夹持杆34的端部设置有夹持板35。
[0030]所述推杆22与所述限位杆33相对平行设置。
[0031]所述夹持杆34与所述限位杆33相对垂直设置。
[0032]所述夹持板35上设置有夹紧机构40，所述夹紧机构40包括活动设置在所述夹持板35两端的活动杆41，所述活动杆41的前端设置有卡板42，所述活动杆41的末端设置有限位板44，所述限位板44与所述夹持板35之间设置有弹簧43。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动机生产加工用外壳夹持装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上表面右侧设置有挡板；夹持机构，夹持机构设置在所述挡板右侧，所述夹持机构包括固定设置在所述挡板右侧壁的固定架、设置在所述固定架内的夹持机构，所述固定架包括与所述挡板连接的U型杆，所述U型杆的右侧设置有纵向板，所述纵向板的右侧两端横向设置有横杆，所述横杆的前端设置有固定板，所述夹持机构包括设置在所述U型杆内的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端穿过纵向杆，且端部设置有推杆，所述推杆的两端设置有连接筒，所述连接筒的上端与横板之间铰接有第一连杆，所述连接筒的下端铰接有第二连杆，所述第二连杆的前端铰接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：周加光，
申请(专利权)人：安徽金淮电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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