一种笔头加工用夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔头加工用夹具结构，属于文具加工技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的左右两侧面均滑动连接有夹持杆，两个夹持杆相互远离的一端均通过轴承转动连接有滚轮，所述装置主体的正面螺纹连接有螺纹调节杆。该笔头加工用夹具结构，通过设置有第二夹板、折叠筒、倾斜块、缓冲杆和第二复位弹簧，当两侧的第一夹板向中部滑动对笔头进行夹持时，两侧的第二夹板会先于笔头接触，两侧第一夹板继续向中部滑动由于倾斜块的形状为倾斜状，两侧的缓冲杆会向两侧滑动拉伸中部的第二复位弹簧，通过第二复位弹簧的反作用力进行缓冲，防止由于夹持力过大时笔头变形，提高了该夹具的实用性与产品质量。该夹具的实用性与产品质量。该夹具的实用性与产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种笔头加工用夹具结构


[0001]本技术属于文具加工
，具体为一种笔头加工用夹具结构。

技术介绍

[0002]一只好的钢笔的笔尖通常是使用黄金制造的。一般是12K和14K的，但是也有使用18K金的。由于黄金太柔软，24K黄金不可能做笔尖的.一般不管金尖还是普通钢尖都会在笔尖上焊上一个用铱或钌等铂系金属的材料制成的圆球的通过打磨抛光那个小圆球后形成一个完美的书写表面。
[0003]钢笔的笔尖在加工时需要利用夹具进行固定，以便于后期的剖光打磨，传统的夹具的夹持力很难控制，经常会将笔头夹变形，从而增加了残次产品的数量，降低了该夹具的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种笔头加工用夹具结构，解决了钢笔的笔尖在加工时需要利用夹具进行固定，以便于后期的剖光打磨，传统的夹具的夹持力很难控制，经常会将笔头夹变形，从而增加了残次产品的数量，降低了该夹具的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔头加工用夹具结构，包括装置主体，所述装置主体的左右两侧面均滑动连接有夹持杆，两个夹持杆相互远离的一端均通过轴承转动连接有滚轮，所述装置主体的正面螺纹连接有螺纹调节杆，所述装置主体的正面滑动连接有U型调节杆，所述螺纹调节杆背面的一端通过轴承转动连接在U型调节杆的正面，两个夹持杆相互靠近的一端均固定连接有第一夹板，所述夹持杆的外表面套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的左右两端分别固定连接在第一夹板的右侧面与装置主体的内壁，所述装置主体内壁的下表面开设有限位滑槽，两个第一夹板的底端滑动连接在限位滑槽的内壁。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一夹板远离对应夹持杆的一面固定连接有四个限位伸缩杆，四个限位伸缩杆的左端与第二夹板的右侧面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二夹板与第一夹板相互靠近的一面固定连接有折叠筒，所述第一夹板的左侧面滑动连接有两个缓冲杆，两个缓冲杆相互靠近的一面固定连接有第二复位弹簧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第二夹板的右侧面固定连接有两个倾斜块，所述缓冲杆的左端与倾斜块的外表面紧密贴合。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的下表面与固定底座的上表面固定连接，所述固定底座的内部设置有吸气仓，所述吸气仓的内壁滑动连接有螺纹活塞杆。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定底座的左侧面通过轴承转动连接有调节螺纹筒，所述螺纹活塞杆的外表面螺纹连接在调节螺纹筒的内壁，所述固定底座的下表面设置有吸盘。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该笔头加工用夹具结构，通过设置有第二夹板、折叠筒、倾斜块、缓冲杆和第二复位弹簧，当两侧的第一夹板向中部滑动对笔头进行夹持时，两侧的第二夹板会先于笔头接触，两侧第一夹板继续向中部滑动由于倾斜块的形状为倾斜状，两侧的缓冲杆会向两侧滑动拉伸中部的第二复位弹簧，通过第二复位弹簧的反作用力进行缓冲，防止由于夹持力过大时笔头变形，提高了该夹具的实用性与产品质量。
[0016]2、该笔头加工用夹具结构，通过设置有夹持杆、滚轮、U型调节杆、螺纹调节杆和第一复位弹簧，在对笔头进行夹持时，通过旋转螺纹调节杆使U型调节杆向第一夹板方向移动，U型调节杆的内壁挤压两侧的滚轮从而通过夹持杆带动两侧第一夹板向中部滑动进行夹持，结构简单操作方便，降低了夹持工作的繁琐程度。
[0017]3、该笔头加工用夹具结构，通过设置有固定底座、吸盘、吸气仓、螺纹活塞杆和调节螺纹筒，当需要固定该夹具时，将该夹具放置在工作台面上，通过旋转调节螺纹筒带动螺纹活塞杆向左侧滑动，将吸盘内的空气抽入到固定底座内，从而将该夹具固定在工作台面上，防止由于工作人员误碰导致夹具掉落而损坏，提高了该夹具的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图中：1装置主体、2夹持杆、3滚轮、4U型调节杆、5螺纹调节杆、6第一复位弹簧、7限位滑槽、8第一夹板、9限位伸缩杆、10第二夹板、11折叠筒、12倾斜块、13缓冲杆、14第二复位弹簧、15固定底座、16吸盘、17吸气仓、18螺纹活塞杆、19调节螺纹筒。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种笔头加工用夹具结构，包括装置主体1，装置主体1的左右两侧面均滑动连接有夹持杆2，两个夹持杆2相互远离的一端均通过轴承转动连接有滚轮3，装置主体1的正面螺纹连接有螺纹调节杆5，装置主体1的正面滑动连接有U型调节杆4，螺纹调节杆5背面的一端通过轴承转动连接在U型调节杆4的正面，两个夹持杆2相互靠近的一端均固定连接有第一夹板8，夹持杆2的外表面套接有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6的左右两端分别固定连接在第一夹板8的右侧面与装置主体1的内壁，装置主体1内壁的下表面开设有限位滑槽7，两个第一夹板8的底端滑动连接在限位滑槽7的内壁，通过旋转螺纹调节杆5使U型调节杆4向第一夹板8方向移动，U型调节杆4的内壁挤压两侧的滚轮3从而通过夹持杆2带动两侧第一夹板8向中部滑动进行夹持，通过第一复位弹簧6的反作用力会使滚轮3与U型调节杆4紧密贴合。
[0024]具体的，如图2和3所示，第一夹板8远离对应夹持杆2的一面固定连接有四个限位伸缩杆9，四个限位伸缩杆9的左端与第二夹板10的右侧面固定连接，第二夹板10与第一夹板8相互靠近的一面固定连接有折叠筒11，第一夹板8的左侧面滑动连接有两个缓冲杆13，两个缓冲杆13相互靠近的一面固定连接有第二复位弹簧14，第二夹板10的右侧面固定连接有两个倾斜块12，缓冲杆13的左端与倾斜块12的外表面紧密贴合，通过设置有倾斜块12，由于倾斜块12的形状为倾斜状，两侧的缓冲杆13会向两侧滑动拉伸中部的第二复位弹簧14，通过第二复位弹簧14的反作用力进行缓冲。
[0025]具体的，如图1和3所示，装置主体1的下表面与固定底座15的上表面固定连接，固定底座15的内部设置有吸气仓17，吸气仓17的内壁滑动连接有螺纹活塞杆18，固定底座15的左侧面通过轴承转动连接有调节螺纹筒19，螺纹活塞杆18的外表面螺纹连接在调节螺纹筒19的内壁，固定底座15的下表面设置有吸盘16，通过设置有固定底座15、吸盘16、吸气仓17、螺纹活塞杆18和调节螺纹筒19，当需要固定该夹具时，将该夹具放置在工作台面上，通过旋转调节螺纹筒19带动螺纹活塞杆18向左侧滑动，将吸盘16内的空气抽入到固定底座15内，从而将该夹具固定在工作台面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔头加工用夹具结构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的左右两侧面均滑动连接有夹持杆(2)，两个夹持杆(2)相互远离的一端均通过轴承转动连接有滚轮(3)，所述装置主体(1)的正面螺纹连接有螺纹调节杆(5)，所述装置主体(1)的正面滑动连接有U型调节杆(4)，所述螺纹调节杆(5)背面的一端通过轴承转动连接在U型调节杆(4)的正面，两个夹持杆(2)相互靠近的一端均固定连接有第一夹板(8)，所述夹持杆(2)的外表面套接有第一复位弹簧(6)，所述第一复位弹簧(6)的左右两端分别固定连接在第一夹板(8)的右侧面与装置主体(1)的内壁，所述装置主体(1)内壁的下表面开设有限位滑槽(7)，两个第一夹板(8)的底端滑动连接在限位滑槽(7)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种笔头加工用夹具结构，其特征在于：所述第一夹板(8)远离对应夹持杆(2)的一面固定连接有四个限位伸缩杆(9)，四个限位伸缩杆(9)的左端与第二夹板(10)的右侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小红，蔡方友，张伟成，张仁义，
申请(专利权)人：南昌市德文笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：