一种用于生产笔的烫印装置制造方法及图纸

技术编号:31585467 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-25 11:30
本实用新型专利技术公开了一种用于生产笔的烫印装置,属于文具生产技术领域,其包括装置主体,所述装置主体内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆,所述装置主体内壁的正面开设有两个第一限位滑槽,两个第一限位滑槽的内壁滑动连接有移动板,两个电动伸缩杆的底端固定连接在移动板的上表面,所述移动板下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆。该用于生产笔的烫印装置,通过设置有第二限位滑槽、缓冲杆、第一弹性伸缩杆和倾斜块,当加热板下压到笔管时,缓冲杆在两侧倾斜块的限位下会向中部滑动,压缩第一弹性伸缩杆通过第一弹性伸缩杆的反作用力进行缓冲,从而防止加热板下压力过大或者过小的情况发生,保证烫印效果,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产笔的烫印装置


[0001]本技术属于文具生产
,具体为一种用于生产笔的烫印装置。

技术介绍

[0002]热转印是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上制得热转印纸,再经过热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把热转印纸上的图像色彩逼真地转印到物品外部上的一种特殊工艺。
[0003]传统的生产笔的烫印装置在对笔进行烫印时由于不具有缓冲防护结构,加热板的下压力控制不好会导致印花较浅会损坏笔管的情况发生,从而降低了产品质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于生产笔的烫印装置,解决了传统的生产笔的烫印装置在对笔进行烫印时由于不具有缓冲防护结构,加热板的下压力控制不好会导致印花较浅会损坏笔管的情况发生,从而降低了产品质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产笔的烫印装置,包括装置主体,所述装置主体内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆,所述装置主体内壁的正面开设有两个第一限位滑槽,两个第一限位滑槽的内壁滑动连接有移动板,两个电动伸缩杆的底端固定连接在移动板的上表面,所述移动板下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆,四个限位伸缩杆的底端与加热板的上表面固定连接,所述移动板的下表面开设有两个第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内壁滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆的左侧面与第二限位滑槽内壁的右侧面固定连接有同一个第一弹性伸缩杆,所述加热板的下表面卡接有烫印板。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述加热板的上表面固定连接有两个倾斜块,所述缓冲杆的底端与倾斜块的外表面紧密贴合。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述加热板的下表面固定连接有四个第二弹性伸缩杆,对应两个第二弹性伸缩杆的底端与阻挡板的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述加热板的左右两侧面均固定连接有复位箱,所述复位箱的右侧面通过轴承转动连接有旋转杆。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述旋转杆的外表面套接有卷簧,所述卷簧的内端与外端分别固定连接在旋转杆的外表面与复位箱的内壁。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述旋转杆的外表面滑动连接有倾斜滑动杆,所述倾斜滑动杆内壁的左侧面与旋转杆的左端固定连接有同一个复位弹簧,所述倾斜滑动杆的左端为倾斜状。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该用于生产笔的烫印装置,通过设置有第二限位滑槽、缓冲杆、第一弹性伸缩杆和倾斜块,当加热板下压到笔管时,缓冲杆在两侧倾斜块的限位下会向中部滑动,压缩第一弹性伸缩杆通过第一弹性伸缩杆的反作用力进行缓冲,从而防止加热板下压力过大或者过小的情况发生,保证烫印效果,提高产品质量。
[0016]2、该用于生产笔的烫印装置,通过设置有第二弹性伸缩杆和阻挡板,在加热板下降时阻挡板会先接触到笔管,将笔管固定,烫印完成后加热板上升,阻挡板在第二弹性伸缩杆的反作用力下会将沾黏在烫印板下表面的笔管挤掉,避免笔管沾黏在烫印板的下表面,便于工作人员将笔管取下,提高了该烫印装置的实用性。
[0017]3、该用于生产笔的烫印装置,通过设置有复位箱、旋转杆、卷簧、倾斜滑动杆和复位弹簧,在更换烫印板时,首先旋转旋转杆带动倾斜滑动杆旋转,使倾斜滑动杆的倾斜面向上,然后下拉烫印板挤压倾斜滑动杆向两侧移动,即可将烫印板拆卸下来,松开旋转杆在卷簧的反作用力下倾斜滑动杆的倾斜面会自动向下,然后将烫印板插入挤压倾斜滑动杆的倾斜面使倾斜滑动杆向两侧滑动,在复位弹簧的反作用力下推动倾斜滑动杆向左滑动插入到烫印板右侧面安装孔,从而将烫印板固定,降低了更换烫印板工作的繁琐程度,提高更换效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图;
[0019]图2为本技术移动板正视剖面的结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图;
[0021]图中:1装置主体、2电动伸缩杆、3第一限位滑槽、4移动板、5加热板、6限位伸缩杆、7第二限位滑槽、8缓冲杆、9第一弹性伸缩杆、10倾斜块、11第二弹性伸缩杆、12阻挡板、13复位箱、14旋转杆、15卷簧、16倾斜滑动杆、17复位弹簧、18烫印板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种用于生产笔的烫印装置,包括装置主体1,装置主体1内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆2,装置主体1内壁的正面开设有两个第一限位滑槽3,两个第一限位滑槽3的内壁滑动连接有移动板4,两个电动伸缩杆2的底端固定连接在移动板4的上表面,移动板4下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆6,四个限位伸缩杆6的底端与加热板5的上表面固定连接,移动板4的下表面开设有两个第二限位滑槽7,第二限位滑槽7的内壁滑动连接有缓冲杆8,缓冲杆8的左侧面与第二限位滑槽7内壁的右侧面固定连接有同一个第一弹性伸缩杆9,加热板5的下表面卡接有烫印板18,加热板5的上表面固定连接有两个倾斜块10,缓冲杆8的底端与倾斜块10的外表面紧密贴合,当加热板5下压到笔管时,缓冲杆8在两侧倾斜块10的限位下会向中部滑动,压缩第一弹性伸缩杆9通过第一弹性伸缩杆9的反作用力进行缓冲,从而防止加热板5下压力过大或者过小的情况发生。
[0024]具体的,如图2所示,加热板5的下表面固定连接有四个第二弹性伸缩杆11,对应两
个第二弹性伸缩杆11的底端与阻挡板12的上表面固定连接,加热板5的左右两侧面均固定连接有复位箱13,复位箱13的右侧面通过轴承转动连接有旋转杆14,在加热板5下降时阻挡板12会先接触到笔管,将笔管固定,烫印完成后加热板5上升,阻挡板12在第二弹性伸缩杆11的反作用力下会将沾黏在烫印板18下表面的笔管挤掉,避免笔管沾黏在烫印板18的下表面。
[0025]具体的,如图2和3所示,旋转杆14的外表面套接有卷簧15,卷簧15的内端与外端分别固定连接在旋转杆14的外表面与复位箱13的内壁,旋转杆14的外表面滑动连接有倾斜滑动杆16,倾斜滑动杆16内壁的左侧面与旋转杆14的左端固定连接有同一个复位弹簧17,在更换烫印板18时,首先旋转旋转杆14带动倾斜滑动杆16旋转,使倾斜滑动杆16的倾斜面向上,然后下拉烫印板18挤压倾斜滑动杆16向两侧移动,即可将烫印板18拆卸下来,倾斜滑动杆16的左端为倾斜状,通过设置有卷簧15,松开旋转杆14在卷簧15的反作用力下倾斜滑动杆16的倾斜面会自动向下。
[0026]本技术的工作原理为:
[0027]S1、当加热板5下压到笔管时,缓冲杆8在两侧倾斜块10的限位下会向中部滑动,压缩第一弹性伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产笔的烫印装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆(2),所述装置主体(1)内壁的正面开设有两个第一限位滑槽(3),两个第一限位滑槽(3)的内壁滑动连接有移动板(4),两个电动伸缩杆(2)的底端固定连接在移动板(4)的上表面,所述移动板(4)下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆(6),四个限位伸缩杆(6)的底端与加热板(5)的上表面固定连接,所述移动板(4)的下表面开设有两个第二限位滑槽(7),所述第二限位滑槽(7)的内壁滑动连接有缓冲杆(8),所述缓冲杆(8)的左侧面与第二限位滑槽(7)内壁的右侧面固定连接有同一个第一弹性伸缩杆(9),所述加热板(5)的下表面卡接有烫印板(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产笔的烫印装置,其特征在于:所述加热板(5)的上表面固定连接有两个倾斜块(10),所述缓冲杆(8)的底端与倾斜块(10)的外表面紧密贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁义吴小红蔡方友张伟成
申请(专利权)人:南昌市德文笔业有限公司
类型:新型
国别省市:

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