一种淋涂外镀手机背板生产线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种淋涂外镀手机背板生产线设备，包括平面印刷机、平面转印机、自动喷涂机及精雕机；其中，所述平面印刷机包括被刷体上料装置，所述被刷体上料装置对被刷体输送至预设定的印刷位置；夹持装置，所述夹持装置将被刷体转动至预设定的摆向角度，并固定夹住被刷体；撕开装置，所述撕开装置用于对被刷体上的材料层进行撕裂；整理下料装置，所述整理下料装置对完成印刷后的被刷体输送至整理区。本发明专利技术实现了提高手机背板的生产处理效率，解决了目前多数通过人工操作的方式进行操作，人工的方式不但生产效率不高，速度慢等问题。速度慢等问题。速度慢等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种淋涂外镀手机背板生产线设备


[0001]本专利技术涉及于手机背板的生产设备领域，具体是一种淋涂外镀手机背板生产线设备。

技术介绍

[0002]淋涂外镀手机背板的需要经过到多个工序的设备完成处理后才可成型，其中的平面印刷机，既可在手机壳表面进行彩色照片级印刷,可打印彩色图案、LOGO、文字等，图案电脑中随意设置即可，摒弃传统丝印需要耗费大量的人工套色制版。但是目前的平面印刷机还是存在有一些缺陷，如现有的操作方式是通过人工操作的方式进行操作，人工的方式不但生产效率不高，速度慢，更容易损坏手机背板。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种淋涂外镀手机背板生产线设备。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种淋涂外镀手机背板生产线设备，包括平面印刷机、平面转印机、自动喷涂机、强化流水线、精雕机、检测流水线及真空镀膜机；其中，所述平面印刷机包括：
[0006]被刷体上料装置，所述被刷体上料装置对被刷体输送至预设定的印刷位置；
[0007]夹持装置，所述夹持装置将被刷体转动至预设定的摆向角度，并固定夹住被刷体；
[0008]撕开装置，所述撕开装置用于对被刷体上的材料层进行撕裂；
[0009]整理下料装置，所述整理下料装置对完成印刷后的被刷体输送至整理区。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述被刷体上料装置包括底座、转动组件、夹取器及运输器，所述转动组件转动设置在底座上，所述夹取器设置在转动组件上，所述转动组件旋转时带动夹取器移动至预设定的位置；所述运输器移动设置在底座上，相对靠向夹取器可靠近或远离移动。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述夹取器包括支板、夹取部及第一弹簧，所述第一弹簧连接在支板一侧，所述夹取部连接于第一弹簧一侧；
[0012]运输器包括第一夹板、第二夹板、第二弹簧、输送组件及夹座，所述夹座具有凹腔，所述第一夹板和第二夹板设置在凹腔内，所述第一夹板与第二夹板之间相距预定距离，第二弹簧设置凹腔内且位于第一夹板与凹腔内壁之间；所述输送组件与夹座驱动连接。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述夹持装置包括夹持腔，所述夹持腔内设置有调节机构及可移动的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部与第二夹持部相距预定距离，所述调节机构位于第一夹持部与第二夹持部之间。
[0014]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述第一夹持部和第二夹持部包括连接板、第一夹棒、第二夹棒及第一驱动组件，所述第一夹棒和第二夹棒设置在连接板上，所述第一驱动组件与连接板驱动连接，以带动连接板旋转。
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述调节机构包括底座和支撑杆，所述底座固
定于夹持腔的中心，所述夹持腔上设置有第一滑动槽，所述支撑杆的一端滑动连接于第一滑动槽的一侧内壁，所述支撑杆的另一端设置有放置台。
[0016]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述撕开装置包括第一横座和第二横座，所述第一横座的连接有两个伸缩杆，所述第一横座上设置有两个第一转轴，两个第一转轴均设置有转筒，两个所述转筒之间传动设置有撕开传送部，所述撕开传送部的表面具有多个撕开粒；所述第二横座具有两个且之间转动设置有两个第二转轴，两个第二转轴之间传动设置有输送传送部，所述输送传送部的表面设置有多个的限位槽。
[0017]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述第一横座上还设置有表层吸附部，所述表层吸附部的位于撕开传送部的侧旁，所述表层吸附部上具有撕开孔，所述表层吸附部的一侧设置有存放区。
[0018]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述整理下料装置包括整理槽和牵引传送部，整理槽一侧外壁设置有下料板，所述整理槽设置有震动器，所述牵引传送部的上设置有放置架，放置架的顶部外壁开有放置槽。
[0019]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述整理下料装置还包括收集箱和第二滑动槽，所述收集箱移动连接在第二滑动槽上。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术实现了提高手机背板的生产处理效率，解决了目前多数通过人工操作的方式进行操作，人工的方式不但生产效率不高，速度慢等问题。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例的被刷体上料装置结构示意图。
[0023]图2是本专利技术实施例的夹座结构示意图。
[0024]图3是本专利技术实施例的夹持装置结构示意图。
[0025]图4是本专利技术实施例的撕开装置结构示意图。
[0026]图5是本专利技术实施例的撕开装置结构的另一个角度示意图。
[0027]图6是本专利技术实施例的整理下料装置结构示意图。
[0028]图中标号:
[0029]1‑
被刷体上料装置，11
‑
底座，12
‑
转动组件，13
‑
夹取器，14
‑
运输器，141
‑
第一夹板，142
‑
第二夹板，143
‑
第二弹簧，144
‑
夹座；
[0030]2‑
夹持装置，22
‑
第一夹持部，23
‑
第二夹持部，221
‑
连接板，222
‑
第一夹棒，223
‑
第二夹棒，24
‑
调节机构，241
‑
底座，242
‑
支撑杆，243
‑
第一滑动槽，244
‑
放置台。
[0031]3‑
撕开装置，31
‑
第一横座，32
‑
第二横座，33
‑
伸缩杆，34
‑
第一转轴，35
‑
转筒，36
‑
撕开传送部，37
‑
第二转轴，38
‑
输送传送部，39
‑
限位槽，40
‑
表层吸附部，41
‑
凸粒；
[0032]4‑
整理下料装置，42
‑
整理槽，43
‑
牵引传送部，44
‑
下料板，446
‑
放置架，47
‑
第二滑动槽，48
‑
收集箱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本专利技术提供了一种淋涂外镀手机背板生产线设备，实现了提高手机背板的生产处理效率，解决了目前多数通过人工操作的方式进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋涂外镀手机背板生产线设备，其特征在于，包括平面印刷机、平面转印机、自动喷涂机、强化流水线、精雕机、检测流水线及真空镀膜机；其中，所述平面印刷机包括：被刷体上料装置，所述被刷体上料装置对被刷体输送至预设定的印刷位置；夹持装置，所述夹持装置将被刷体转动至预设定的摆向角度，并固定夹住被刷体；撕开装置，所述撕开装置用于对被刷体上的材料层进行撕裂；整理下料装置，所述整理下料装置对完成印刷后的被刷体输送至整理区。2.根据权利要求1所述的淋涂外镀手机背板生产线设备，其特征在于：所述被刷体上料装置包括底座、转动组件、夹取器及运输器，所述转动组件转动设置在底座上，所述夹取器设置在转动组件上，所述转动组件旋转时带动夹取器移动至预设定的位置；所述运输器移动设置在底座上，相对靠向夹取器可靠近或远离移动。3.根据权利要求2所述的淋涂外镀手机背板生产线设备，其特征在于：所述夹取器包括支板、夹取部及第一弹簧，所述第一弹簧连接在支板一侧，所述夹取部连接于第一弹簧一侧；运输器包括第一夹板、第二夹板、第二弹簧、输送组件及夹座，所述夹座具有凹腔，所述第一夹板和第二夹板设置在凹腔内，所述第一夹板与第二夹板之间相距预定距离，第二弹簧设置凹腔内且位于第一夹板与凹腔内壁之间；所述输送组件与夹座驱动连接。4.根据权利要求1所述的淋涂外镀手机背板生产线设备，其特征在于：所述夹持装置包括夹持腔，所述夹持腔内设置有调节机构及可移动的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部与第二夹持部相距预定距离，所述调节机构位于第一夹持部与第二夹持部之间。5.根据权利要求4所述的淋涂外镀手机背板生产线设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建晓，张伦玉，
申请(专利权)人：广东阿特斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：