一种数控车床的顶针式装夹机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控车床的顶针式装夹机构，属于数控车床装夹机构技术领域，该数控车床的顶针式装夹机构包括固定管，所述固定管的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的远离固定管的一端固定连接有第一夹板，所述固定管的外表面开设有螺纹孔。该数控车床的顶针式装夹机构，当需要对顶针进行固定时，工作人员可先拧动螺纹柱，使第一夹板与第二夹板间距变宽，然后将顶针放置第一夹板与第二夹板之间，再拧动螺纹柱，使第一夹板与第二夹板间距变小，对顶针进行夹紧，并且支撑弹簧也对第二夹板继续施加推力，从而使第一夹板与第二夹板对顶针固定更加牢固，操作简单方便，顶针便于固定，且牢固性高，有效降低废品率。有效降低废品率。有效降低废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的顶针式装夹机构


[0001]本技术属于数控车床装夹机构
，具体涉及一种数控车床的顶针式装夹机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，在对模具加工过程中，需要对制作模具的零件(如斜顶，滑块，顶针等)进行加工，在加工过程中大多采用车床、铣床、磨床等机床，需按照图纸加工模具零件。而顶针或镶针作为模具主要零件，用于模具的顶出机构，经常需要对顶针或镶针的长度与头部形状进行加工；模具上使用的顶针和镶针形状大多细长，当需要使用磨床对它们的直径或长度尺寸进行调整时，大多数通过依靠虎钳夹持工件头部。
[0003]目前虎钳的两个夹面是平面，故而将顶针固定到虎钳上操作非常不便，且牢固性不够，一旦顶针与虎钳的配合出现松动，加工出来的就必然是废品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床的顶针式装夹机构，旨在解决现有技术中虎钳的两个夹面是平面，故而将顶针固定到虎钳上操作非常不便，且牢固性不够，一旦顶针与虎钳的配合出现松动，加工出来的就必然是废品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床的顶针式装夹机构，包括固定管，所述固定管的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的远离固定管的一端固定连接有第一夹板，所述固定管的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设置有第二夹板，所述第二夹板的外表面固定连接有推柱架，所述推柱架的外表面套接有支撑弹簧，所述推柱架的一侧固定连接有把手。
[0006]为了使得该一种数控车床的顶针式装夹机构达到支撑更加牢固的目的，作为本技术一种优选的，所述固定管的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定管的一端固定连接有安装底板，所述安装底板上表面的四角均开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定螺栓。
[0007]为了使得该一种数控车床的顶针式装夹机构可以起到防滑的目的，作为本技术一种优选的，所述把手的外表面套接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。
[0008]为了使得该一种数控车床的顶针式装夹机构达到使推柱架移动更加平稳的目的，作为本技术一种优选的，所述支撑架的一侧固定连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离L形支撑杆的一端固定连接有固定管。
[0009]为了使得该一种数控车床的顶针式装夹机构达到可更加省力拧动螺纹柱的目的，作为本技术一种优选的，所述螺纹柱的一端固定连接有手柄。
[0010]为了使得该一种数控车床的顶针式装夹机构达到对顶针夹持更加牢固的目的，作为本技术一种优选的，所述第一夹板和第二夹板的外形均呈圆弧形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该数控车床的顶针式装夹机构，通过固定管、固定柱、第一夹板、螺纹孔、螺纹柱、第二夹板、推柱架、支撑弹簧和把手之间的配合设置，当需要对顶针进行固定时，工作人员可先拧动螺纹柱，使第一夹板与第二夹板间距变宽，然后将顶针放置第一夹板与第二夹板之间，再拧动螺纹柱，使第一夹板与第二夹板间距变小，对顶针进行夹紧，并且支撑弹簧也对第二夹板继续施加推力，从而使第一夹板与第二夹板对顶针固定更加牢固，操作简单方便，顶针便于固定，且牢固性高，有效降低废品率。
[0013]2、该数控车床的顶针式装夹机构，通过支撑架和安装底板的设置，可以使该装置固定更加牢固，安装更加稳定，有利于加工工作的有序进行。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视轴测结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的正视结构示意图。
[0020]图中：1、固定管；2、固定柱；3、第一夹板；4、螺纹孔；5、螺纹柱；6、第二夹板；7、推柱架；8、支撑弹簧；9、把手；10、支撑架；11、安装底板；12、安装孔；13、固定螺栓；14、L形支撑杆；15、防滑套；16、手柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种数控车床的顶针式装夹机构，包括固定管1，固定管1的内壁固定连接有固定柱2，固定柱2的远离固定管1的一端固定连接有第一夹板3，固定管1的外表面开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的一端设置有第二夹板6，第二夹板6的外表面固定连接有推柱架7，推柱架7的外表面套接有支撑弹簧8，推柱架7的一侧固定连接有把手9。
[0024]在本技术的具体实施例中，通过固定管1、固定柱2、第一夹板3、螺纹孔4、螺纹柱5、第二夹板6、推柱架7、支撑弹簧8和把手9之间的配合设置，当需要对顶针进行固定时，工作人员可先拧动螺纹柱5，使第一夹板3与第二夹板6间距变宽，然后将顶针放置第一夹板3与第二夹板6之间，再拧动螺纹柱5，使第一夹板3与第二夹板6间距变小，对顶针进行夹紧，并且支撑弹簧8也对第二夹板6继续施加推力，从而使第一夹板3与第二夹板6对顶针固定更加牢固，操作简单方便，顶针便于固定，且牢固性高，有效降低废品率。
[0025]具体的，固定管1的下表面固定连接有支撑架10，支撑架10远离固定管1的一端固
定连接有安装底板11，安装底板11上表面的四角均开设有安装孔12，安装孔12的内部设置有固定螺栓13。
[0026]本实施例中：通过支撑架10和安装底板11的设置，可以使该装置固定更加牢固，安装更加稳定，有利于加工工作的有序进行。
[0027]具体的，把手9的外表面套接有防滑套15，防滑套15的外表面开设有防滑纹。
[0028]本实施例中：通过防滑套15的设置，可以起到增大摩擦力，起到手部防滑的目的。
[0029]具体的，支撑架10的一侧固定连接有L形支撑杆14，L形支撑杆14的一侧固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8远离L形支撑杆14的一端固定连接有固定管1。
[0030]本实施例中：通过L形支撑杆14的设置，可以对推柱架7进行限位，保证推柱架7移动的平稳性。
[0031]具体的，螺纹柱5的一端固定连接有手柄16。
[0032]本实施例中：通过手柄16的设置，可使工作人员转动螺纹柱5时，更加省力。
[0033]具体的，第一夹板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的顶针式装夹机构，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)的内壁固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的远离固定管(1)的一端固定连接有第一夹板(3)，所述固定管(1)的外表面开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的一端设置有第二夹板(6)，所述第二夹板(6)的外表面固定连接有推柱架(7)，所述推柱架(7)的外表面套接有支撑弹簧(8)，所述推柱架(7)的一侧固定连接有把手(9)。2.根据权利要求1所述的数控车床的顶针式装夹机构，其特征在于：所述固定管(1)的下表面固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)远离固定管(1)的一端固定连接有安装底板(11)，所述安装底板(11)上表面的四角均开设有安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：苏州源百吉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：