一种数控车床的夹爪式装夹机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控车床的夹爪式装夹机构，属于数控车床技术领域，该数控车床的夹爪式装夹机构包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的一侧固定连接有机箱，所述机箱的一侧活动连接有第一转轴，该数控车床的夹爪式装夹机构通过设置调节螺孔、卡爪、容纳槽、定位柱和第二定位螺栓，将工件放入容纳槽，转动调节螺孔，卡爪夹紧工件，转动调节罗盘，定位柱顶住工件进行加工，加工管状工件时，卡爪外侧张紧工件内壁，第二定位螺栓顶紧管状工件外壁，对管状工件固定，保证工件稳定性，提高适用性，通过设置第一定位孔和第一定位螺栓，将第一定位螺栓从第一定位孔中拧出，即可对卡爪进行拆卸，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的夹爪式装夹机构


[0001]本技术属于数控车床
，具体涉及一种数控车床的夹爪式装夹机构。

技术介绍

[0002]数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
[0003]现有技术中的数控车床三爪卡盘通常只能装夹规则形状的工件，不便于对较长的管状工件加工，加工范围有限，卡盘上的卡爪不易拆卸，不便于卡爪的更换与装配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床的夹爪式装夹机构，旨在解决现有技术中不便于对较长的管状工件加工，加工范围有限，卡盘上的卡爪不易拆卸，不便于卡爪的更换与装配的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床的夹爪式装夹机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的一侧固定连接有机箱，所述机箱的一侧活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有卡盘，所述卡盘的表面开设有调节螺孔，所述卡盘的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部活动连接有卡爪，所述滑块和卡爪的表面均开设有第一定位孔，所述第一定位孔的内部活动连接有第一定位螺栓，所述卡盘一侧的中部开设有容纳槽，所述工作台顶部的另一侧固定连接有侧板，所述侧板和机箱的中间活动连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的表面活动连接有活动台，所述活动台的正面固定连接有调节罗盘，所述活动台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有转盘，所述转盘一侧的中部固定连接有定位柱，所述转盘的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有第二定位孔，所述定位孔的内部活动连接有第二定位螺栓。
[0006]为了使得该一种数控车床的夹爪式装夹机构达到便于旋转调节螺孔的效果，作为本技术一种优选的，所述调节螺孔的内部活动连接有调节杆。
[0007]为了使得该一种数控车床的夹爪式装夹机构达到防止工件和卡爪之间发生滑动的效果，作为本技术一种优选的，所述卡爪的表面设置有防滑纹。
[0008]为了使得该一种数控车床的夹爪式装夹机构达到便于旋转调节罗盘的效果，作为本技术一种优选的，所述调节罗盘的正面活动连接有摇杆。
[0009]为了使得该一种数控车床的夹爪式装夹机构达到固定工件一端的效果，作为本技术一种优选的，所述定位柱的一端为锥形结构。
[0010]为了使得该一种数控车床的夹爪式装夹机构达到可从多个角度旋转调节螺孔的
效果，作为本技术一种优选的，所述调节螺孔的数量为三个，三个所述调节螺孔以圆周阵列排列。
[0011]为了使得该一种数控车床的夹爪式装夹机构达到防止第二定位螺栓和工件之间发生滑动的效果，作为本技术一种优选的，所述第二定位螺栓的一端固定连接有皮垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该数控车床的夹爪式装夹机构，通过调节螺孔、卡爪、容纳槽、螺纹丝杠、活动台、调节罗盘、定位柱、第二定位孔和第二定位螺栓的设置，当加工直径尺寸较小的工件时，操作者将工件的一端放入容纳槽，转动调节螺孔，使卡爪夹紧工件表面，转动调节罗盘使活动台沿螺纹丝杠移动，直至定位柱的圆锥端顶住工件的另一端后即可对工件进行加工，当加工直径较大的管状工件时，操作者旋转调节螺孔，使卡爪的外侧张紧工件的内壁，旋转第二定位螺栓，使之顶紧管状工件的外壁，完成对管状工件的固定，保证加工过程中工件的稳定性，提高装置的适用性。
[0014]2、该数控车床的夹爪式装夹机构，通过滑块、卡爪、第一定位孔和第一定位螺栓的设置，操作者将第一定位螺栓从第一定位孔中拧出，即可对卡爪进行拆卸，操作简单。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的左视轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术中卡爪的轴测结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、底座；3、机箱；4、第一转轴；5、卡盘； 6、调节螺孔；7、滑槽；8、卡爪；9、容纳槽；10、侧板；11、螺纹丝杠；12、活动台；13、第一定位螺栓；14、调节罗盘；15、支撑板；16、第二转轴；17、转盘；18、定位柱；19、固定板；20、第二定位孔；21、第二定位螺栓；22、调节杆；23、摇杆；24、滑块；25、第一定位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种数控车床的夹爪式装夹机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1顶部的一侧固定连接有机箱3，机箱3的一侧活动连接有第一转轴4，第一转轴4的一侧固定连接有卡盘5，卡盘5的表面开设有调节螺孔6，卡盘5的一侧开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有滑块24，滑块24的顶部活动
连接有卡爪8，滑块24和卡爪8的表面均开设有第一定位孔25，第一定位孔25的内部活动连接有第一定位螺栓13，卡盘5一侧的中部开设有容纳槽9，工作台1顶部的另一侧固定连接有侧板10，侧板10和机箱3的中间活动连接有螺纹丝杠11，螺纹丝杠11的表面活动连接有活动台12，活动台12的正面固定连接有调节罗盘14，活动台12的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的一侧活动连接有第二转轴16，第二转轴16的一侧固定连接有转盘17，转盘17一侧的中部固定连接有定位柱18，转盘17 的一侧固定连接有固定板19，固定板19的表面开设有第二定位孔 20，第二定位孔20的内部活动连接有第二定位螺栓21。
[0026]在本技术的具体实施例中，通过调节螺孔6、卡爪8、容纳槽 9、螺纹丝杠11、活动台12、调节罗盘14、定位柱18、第二定位孔20 和第二定位螺栓21的设置，当加工直径尺寸较小的工件时，操作者将工件的一端放入容纳槽9，转动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的夹爪式装夹机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2)，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的一侧活动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一侧固定连接有卡盘(5)，所述卡盘(5)的表面开设有调节螺孔(6)，所述卡盘(5)的一侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的顶部活动连接有卡爪(8)，所述滑块(24)和卡爪(8)的表面均开设有第一定位孔(25)，所述第一定位孔(25)的内部活动连接有第一定位螺栓(13)，所述卡盘(5)一侧的中部开设有容纳槽(9)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)和机箱(3)的中间活动连接有螺纹丝杠(11)，所述螺纹丝杠(11)的表面活动连接有活动台(12)，所述活动台(12)的正面固定连接有调节罗盘(14)，所述活动台(12)的顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧活动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：苏州源百吉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：