一种套管叉镗孔夹具制造技术

一种套管叉镗孔夹具，包括基座，基座中设置有一个第一腔体，移动轴的后端穿过开口向后延伸，基座的前侧沿圆周方向均布有三个卡座，任意一个卡座中均设置有一个第二腔体，任意一个第二腔体均与第一腔体连通，任意一个第二腔体内均各自设置有一个推杆和一个滑压块，移动轴的前端与三个推杆的后端固定连接，推杆的前端设置有斜楔，滑压块位于斜楔的前侧，滑压块的后侧面中设置有一个斜槽，斜楔配合设置在斜槽内。本实用新型专利技术的一种套管叉镗孔夹具通过垫块对工件头部定位，通过推杆和斜楔推动滑压块和卡爪将工件夹紧并定位，使得定位更加准确，装夹更加牢固，镗孔时工件不易抖动，提高了加工效率和质量。工效率和质量。工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种套管叉镗孔夹具


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及工装夹具，具体而言是一种套管叉镗孔夹具。

技术介绍

[0002]套管叉是传动轴中一个重要组成部分，套管叉与花键轴配合，用来传递扭矩，满足移动量。现有技术中的套管叉镗孔夹具具有定位不准、装夹不牢、镗孔时易抖动的缺陷，影响加工质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种套管叉镗孔夹具，所述的这种套管叉镗孔夹具要解决现有技术中的套管叉镗孔夹具定位不准、装夹不牢、镗孔时易抖动的技术问题。
[0004]本技术的一种套管叉镗孔夹具，包括基座，基座中设置有一个第一腔体，基座的后侧面中设置有一个开口，第一腔体内设置有一个移动轴，移动轴与基座构成方向平行于移动轴的轴向的滑动副，移动轴的后端穿过开口向后延伸，基座的前侧沿圆周方向均布有三个卡座，任意一个卡座中均设置有一个第二腔体，任意一个第二腔体均与第一腔体连通，任意一个第二腔体内均各自设置有一个推杆和一个滑压块，移动轴的前端与三个推杆的后端固定连接，推杆的前端设置有斜楔，滑压块位于斜楔的前侧，滑压块的后侧面中设置有一个斜槽，斜楔配合设置在斜槽内，任意一个滑压块均各自与卡座构成平行于基座的径向的滑动副，任意一个滑压块的内侧均各自通过第一螺栓固定连接有一个卡爪，任意一个卡爪均各自沿径向穿出卡座并朝向基座的轴心，基座的前端面中心通过第二螺栓连接有垫块，基座后侧通过第三螺栓连接有机床连接法兰。
[0005]进一步的，所述移动轴的前端沿圆周方向均布有三个卡块，任意一个推杆的侧面均各自设置有一个卡槽，移动轴通过卡块和卡槽配合与推杆固定连接。
[0006]进一步的，所述开口中通过第四螺栓固定设置有一个套体，移动轴设置在套体中。
[0007]进一步的，所述机床连接法兰的内孔的后侧截面呈锥形。
[0008]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术的一种套管叉镗孔夹具通过垫块对工件头部定位，通过推杆和斜楔推动滑压块和卡爪将工件夹紧并定位，使得定位更加准确，装夹更加牢固，镗孔时工件不易抖动，提高了加工效率和质量。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种套管叉镗孔夹具的剖视结构示意图。
[0010]图2为本技术的一种套管叉镗孔夹具的侧视结构示意图。
[0011]图3为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的基座的结构示意图。
[0012]图4为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的基座的剖视结构示意图。
[0013]图5为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的基座的俯视结构示意图。
[0014]图6为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的基座的仰视结构示意图。
[0015]图7为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的移动轴的剖视结构示意图。
[0016]图8为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的移动轴的俯视结构示意图。
[0017]图9为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的推杆的正视结构示意图。
[0018]图10为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的推杆的右视结构示意图。
[0019]图11为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的滑压块的右视结构示意图。
[0020]图12为图11的A
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A剖视结构示意图。
[0021]图13为图12的B
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B剖视结构示意图。
[0022]图14为图12的左视结构示意图。
[0023]图15为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的卡爪的结构示意图。
[0024]图16为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的卡爪的剖视结构示意图。
[0025]图17为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的套体的正视结构示意图。
[0026]图18为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的套体的剖视结构示意图。
[0027]图19为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的机床连接法兰的正视结构示意图。
[0028]图20为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的机床连接法兰的剖视结构示意图。
[0029]图21为图19的A
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A剖视结构示意图。
[0030]图22为本技术的一种套管叉镗孔夹具中的垫块的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。
[0033]如图1
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图22所示，本技术的一种套管叉镗孔夹具，包括基座1，基座1中设置有一个第一腔体2，基座1的后侧面中设置有一个开口17，第一腔体2内设置有一个移动轴4，移动轴4与基座1构成方向平行于移动轴4的轴向的滑动副，移动轴4的后端穿过开口17向后延伸，基座1的前侧沿圆周方向均布有三个卡座3，任意一个卡座3中均设置有一个第二腔体，任意一个第二腔体均与第一腔体2连通，任意一个第二腔体内均各自设置有一个推杆5和一个滑压块6，移动轴4的前端与三个推杆5的后端固定连接，推杆5的前端设置有斜楔7，滑压块6位于斜楔7的前侧，滑压块6的后侧面中设置有一个斜槽8，斜楔7配合设置在斜槽8内，任意一个滑压块6均各自与卡座3构成平行于基座1的径向的滑动副，任意一个滑压块6的内侧均各自通过第一螺栓9固定连接有一个卡爪10，任意一个卡爪10均各自沿径向穿出卡座3并朝向基座1的轴心，基座1的前端面中心通过第二螺栓11连接有垫块12，基座1后侧通过第三螺栓13连接有机床连接法兰14。
[0034]进一步的，所述移动轴4的前端沿圆周方向均布有三个卡块15，任意一个推杆5的侧面均各自设置有一个卡槽16，移动轴4通过卡块15和卡槽16配合与推杆5固定连接。
[0035]进一步的，所述开口17中通过第四螺栓18固定设置有一个套体19，移动轴4设置在套体19中。
[0036]进一步的，所述机床连接法兰14的内孔呈锥形。
[0037]具体的，本实施例中的斜楔7、斜槽8、卡爪10、滑动副等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0038]本实施例的工作原理：
[0039]本夹具安装时，机床连接法兰14和垫块12在最后一步安装。
[0040]本夹具工作前先与机床连接，通过机床连接法兰14的锥形内孔与机床的锥度止口配合连接，通过第五螺栓121固定，然后移动轴4通过螺栓与机床拉杆连接固定，最后安装垫块12。
[0041]本夹具工作时，将工件20放置于三个卡座3之间，工件20的头部靠在垫块12上定位，机床液压机工作，通过机床拉杆带动移动轴4前移，移动轴4带动推杆5前移，斜楔7通过斜槽8推动三个滑压块6及卡爪10沿径向将工件20夹紧。机床拉杆带动移动轴4向后移动时，推杆5向后移动，卡爪10将工件20松开。
[0042]本技术的一种套管叉镗孔夹具通过垫块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管叉镗孔夹具，包括基座（1），其特征在于：基座（1）中设置有一个第一腔体（2），基座（1）的后侧面中设置有一个开口（17），第一腔体（2）内设置有一个移动轴（4），移动轴（4）与基座（1）构成方向平行于移动轴（4）的轴向的滑动副，移动轴（4）的后端穿过开口（17）向后延伸，基座（1）的前侧沿圆周方向均布有三个卡座（3），任意一个卡座（3）中均设置有一个第二腔体，任意一个第二腔体均与第一腔体（2）连通，任意一个第二腔体内均各自设置有一个推杆（5）和一个滑压块（6），移动轴（4）的前端与三个推杆（5）的后端固定连接，推杆（5）的前端设置有斜楔（7），滑压块（6）位于斜楔（7）的前侧，滑压块（6）的后侧面中设置有一个斜槽（8），斜楔（7）配合设置在斜槽（8）内，任意一个滑压块（6）均各自与卡座（3）构成平行于基座（1）的径向的滑动副，任意一个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贝贝，苏松磊，孙新嵩，孙宜雷，
申请(专利权)人：上海纳申汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：