本实用新型专利技术属于熟料结块装置技术领域，尤其是一种水泥生产用熟料结块装置，针对现有的大多数熟料结块装置,在结块过程中会出现结块不均匀或出现气泡的情况，从而影响最后的质量的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧滑动连接有竖管，所述竖管的顶部固定连接有矩形箱，所述电机的输出轴套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有两个第二伞齿轮，本实用新型专利技术可以通过旋转和震动，避免出现结块不均或出现气泡的现象发生，大大提高了生产质量。大大提高了生产质量。大大提高了生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用熟料结块装置
[0001]本技术涉及熟料结块装置
，尤其涉及一种水泥生产用熟料结块装置。
技术介绍
[0002]水泥生产线，产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成；水泥：粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]但是现有的大多数熟料结块装置,在结块过程中会出现结块不均匀或出现气泡的情况，从而影响最后的质量，我们提出了一种水泥生产用熟料结块装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决大多数熟料结块装置,在结块过程中会出现结块不均匀或出现气泡的情况，从而影响最后的质量的缺点，而提出的一种水泥生产用熟料结块装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产用熟料结块装置，包括底板，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧滑动连接有竖管，所述竖管的顶部固定连接有矩形箱，所述电机的输出轴套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有两个第二伞齿轮，两个第二伞齿轮的一侧均固定连接有横杆，两个横杆的外侧均套设有凸轮，两个凸轮均与矩形箱的底部相接触，两个横杆的外侧均套设有第一链轮，两个第一链轮的外侧均啮合连接有链条，两个链条的一侧均啮合连接有第二链轮，两个第二链轮的内壁上均固定套设有转杆，两个转杆的外侧均固定连接有风叶，所述底板的顶部固定连接有两个固定板，两个转杆的一端分别与两个固定板的一侧转动连接，所述底板的顶部固定连接有两个加热板。
[0007]优选的，所述竖杆的外侧固定连接有限位块，竖管的内壁上开设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述矩形箱的一侧铰链连接有盖板，盖板的顶部安装有把手，矩形箱的底部固定连接有多个半球。
[0009]优选的，所述空腔的顶部开设有两个穿孔，两个凸轮分别位于两个穿孔的内部，两个横杆的外侧均套设有轴承的内圈，两个轴承的外圈均与空腔的底部内壁固定连接。
[0010]优选的，所述空腔的顶部开设有两个贯穿孔，两个链条分别位于两个贯穿孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]将原料放入矩形箱中，同时盖紧盖板，打开电机，电机的输出轴带动竖杆转动，竖
杆带动竖管转动，竖管带动矩形箱转动，电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动横杆转动，横杆带动凸轮转动，凸轮带动矩形箱上下移动，从而产生震动，横杆带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮转动，第二链轮打动转杆转动，转杆带动风叶转动，风叶可以将加热板加热的热空气吹向矩形箱的外侧，从而促使其加速结块，使用结束后，关闭电机。
[0013]本技术可以通过旋转和震动，避免出现结块不均或出现气泡的现象发生，大大提高了生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种水泥生产用熟料结块装置的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种水泥生产用熟料结块装置的A结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种水泥生产用熟料结块装置的凸轮结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、电机；3、竖杆；4、竖管；5、矩形箱；6、第一伞齿轮；7、第二伞齿轮；8、横杆；9、凸轮；10、第一链轮； 11、链条；12、第二链轮；13、转杆；14、风叶；15、固定板；16、加热板；
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种水泥生产用熟料结块装置，包括底板1，底板1的内部开设有空腔，空腔的底部内壁上固定连接有电机2，电机2 的输出轴上固定连接有竖杆3，竖杆3的外侧滑动连接有竖管4，竖管4的顶部固定连接有矩形箱5，电机2的输出轴套设有第一伞齿轮 6，第一伞齿轮6的一侧啮合连接有两个第二伞齿轮7，两个第二伞齿轮7的一侧均固定连接有横杆8，两个横杆8的外侧均套设有凸轮 9，两个凸轮9均与矩形箱5的底部相接触，两个横杆8的外侧均套设有第一链轮10，两个第一链轮10的外侧均啮合连接有链条11，两个链条11的一侧均啮合连接有第二链轮12，两个第二链轮12的内壁上均固定套设有转杆13，两个转杆13的外侧均固定连接有风叶14，底板1的顶部固定连接有两个固定板15，两个转杆13的一端分别与两个固定板15的一侧转动连接，底板1的顶部固定连接有两个加热板16。
[0020]本实施例中，竖杆3的外侧固定连接有限位块，竖管4的内壁上开设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接。
[0021]本实施例中，矩形箱5的一侧铰链连接有盖板，盖板的顶部安装有把手，矩形箱5的底部固定连接有多个半球。
[0022]本实施例中，空腔的顶部开设有两个穿孔，两个凸轮9分别位于两个穿孔的内部，两个横杆8的外侧均套设有轴承的内圈，两个轴承的外圈均与空腔的底部内壁固定连接。
[0023]本实施例中，空腔的顶部开设有两个贯穿孔，两个链条11分别位于两个贯穿孔的内部。
[0024]工作原理：
[0025]将原料放入矩形箱5中，同时盖紧盖板，打开电机2，电机2的输出轴带动竖杆3转动，竖杆3带动竖管4转动，竖管4带动矩形箱 5转动，电机2带动第一伞齿轮6转动，第一伞齿
轮6带动第二伞齿轮7转动，第二伞齿轮7带动横杆8转动，横杆8带动凸轮9转动，凸轮9带动矩形箱5上下移动，从而产生震动，横杆8带动第一链轮 10转动，第一链轮10带动链条11转动，链条11带动第二链轮12 转动，第二链轮12带动转杆13转动，转杆13带动风叶14转动，风叶14可以将加热板16加热的热空气吹向矩形箱5的外侧，从而促使其加速结块，使用结束后，关闭电机2。
[0026]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用熟料结块装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有空腔，所述空腔的底部内壁上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的外侧滑动连接有竖管(4)，所述竖管(4)的顶部固定连接有矩形箱(5)，所述电机(2)的输出轴套设有第一伞齿轮(6)，所述第一伞齿轮(6)的一侧啮合连接有两个第二伞齿轮(7)，两个第二伞齿轮(7)的一侧均固定连接有横杆(8)，两个横杆(8)的外侧均套设有凸轮(9)，两个凸轮(9)均与矩形箱(5)的底部相接触，两个横杆(8)的外侧均套设有第一链轮(10)，两个第一链轮(10)的外侧均啮合连接有链条(11)，两个链条(11)的一侧均啮合连接有第二链轮(12)，两个第二链轮(12)的内壁上均固定套设有转杆(13)，两个转杆(13)的外侧均固定连接有风叶(14)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个固定板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪有，
申请(专利权)人：平顶山瑞平石龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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