一种水泥熟料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料输送装置，涉及水泥生产设备技术领域，包括底板、运输单元和控量单元；底板上侧表面四角位置分别开设滑孔；运输单元包含圆杆、传送带、安装块、滑条、运输盒和调节组件，每个滑孔内分别滑动连接圆杆，四个圆杆的上端分别滑动连接传送带的下侧表面对应位置，所述传送带的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，传送带的上侧表面等距离固定连接安装块，每个安装块的上侧表面分别竖向开设滑槽，每个滑槽内分别滑动连接滑条，可根据实际情况对运输盒进行更换，可将运输盒中多余的水泥进行刮除，从而使每个运输盒内水泥重量保持一致，可根据不同深度的运输盒对推板的高度进行调整。深度的运输盒对推板的高度进行调整。深度的运输盒对推板的高度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料输送装置


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥熟料输送装置。

技术介绍

[0002]水泥是用于土木工程上的胶结合性材料的总称，随着经济的发展，市场上对于水泥的需求也逐渐增大，水泥的生产工艺，以石灰石和黏土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窖中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）细磨而成。
[0003]授权公告号CN212739628U涉及一种水泥熟料输送装置，涉及水泥生产设备的
，其包括输送架，所述输送架上设有传送带，所述输送架上固定连接有用于驱动传送带运转的驱动电机，所述传送带上设有输送机构，所述输送机构包括若干设置于传送带顶部且与传送带相抵触的支撑座，所述支撑座上可拆卸连接有送料框，所述送料框底部与传送带顶面之间设有缝隙，所述送料框顶部设有供水泥熟料进入的进料口。
[0004]该装置在进行运输的过程中，并不能对运输的水泥的重量进行控制，从而导致并不能得知运输的数量是否达到标准，为此，我们提出一种水泥熟料输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥熟料输送装置，可根据实际情况对运输盒进行更换，可将运输盒中多余的水泥进行刮除，从而使每个运输盒内水泥重量保持一致，可根据不同深度的运输盒对推板的高度进行调整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟料输送装置，其特征在于：包括底板、运输单元和控量单元；
[0007]底板：上侧表面四角位置分别开设滑孔；
[0008]运输单元：包含圆杆、传送带、安装块、滑条、运输盒和调节组件，每个滑孔内分别滑动连接圆杆，四个圆杆的上端分别滑动连接传送带的下侧表面对应位置，所述传送带的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，传送带的上侧表面等距离固定连接安装块，每个安装块的上侧表面分别竖向开设滑槽，每个滑槽内分别滑动连接滑条，每个滑条的上端分别固定连接运输盒，圆杆的下端连接调节组件；
[0009]控量单元：包含安装板、滑管、滑杆、螺杆二和控量组件，所述传送带的后侧表面固定连接安装板，所述安装板的上侧表面左部竖向固定连接滑管，所述滑管内滑动连接滑杆，所述滑杆的上端连接控量组件，滑杆的下端中部开设螺孔，所述螺孔内螺纹连接螺杆二，所述螺杆二的下端通过轴承与底板转动连接，螺杆二的下端穿过底板上开设的圆孔延伸至底板的下侧，并且固定连接旋钮。
[0010]设计安装块和滑条，从而通过滑动的方式对运输盒进行安装，从而便于对不同深度的运输盒进行替换，从而可对运输的重量进行调整，设计螺杆二，从而通过螺纹传动的方
式带动滑杆进行移动，从而使控量组件精准到达合适的位置进行工作，从而更加实用，当控制装置进行工作时，先将合适深度的运输盒下的滑条插入对应的滑槽内，从而完成运输盒的安装，再用手拧动旋钮，从而带动螺杆二转动，从而带动滑杆移动，从而带动控量组件到达合适高度，再通过调节组件将传送带调整到合适的高度，再将水泥装进运输盒内，再通过外部控制开关组控制传送带带动运输盒到达合适位置，再通过控量组件进行控量工作，完成控量工作后，再通过传送带运输至合适位置。
[0011]进一步的，所述清理组件包含电动推杆和推板，所述滑杆的上端通过连接板固定连接电动推杆的后端，所述电动推杆的输入端通过外部控制开关组控住与外部电源的输出端电连接，电动推杆的前端固定连接推板，所述推板与运输盒接触。
[0012]设计推板，从而通过推板对多余的水泥进行推动刮除，从而保证每个运输盒内的水泥重量一致，从而便于后续的总量计算，当控制电动推杆进行工作时，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，从而带动推板将多余的水泥推出运输盒，从而进行控量工作。
[0013]进一步的，所述控量单元还包含引导滑槽，所述底板的上侧表面位于推板的前侧位置通过支架固定连接引导滑槽。
[0014]设计引导滑槽，从而通过引导滑槽对推出的水泥进行引导，从而避免多余的水泥洒落到传送带上，从而避免对传送带造成损坏，从而使装置更加稳定。
[0015]进一步的，所述调节组件包含活动板、螺杆一和手柄，前后对应的滑杆的下端分别固定连接活动板的上侧表面前后部，所述底板的下侧表面左右部分别通过轴承与螺杆一的上端转动连接，两个螺杆一的下端分别与对应的活动板的上侧表面中部开设的螺孔螺纹连接，两个螺杆一的下端分别穿过螺孔延伸至活动板的下端，并且分别固定连接手柄。
[0016]当控制调节组件工作时，用手拧动手柄，从而带动螺杆一转动，从而带动活动板移动，从而通过滑杆带动传送带到达合适的高度，从而为运输盒回收时预留足够的间隔，从而更加稳定。
[0017]进一步的，还包括支撑杆和存储箱，所述底板的下侧表位于引导滑槽的左右部位置分别固定连接支撑杆，所述存储箱的下侧表面分别固定连接滑动条，两个滑动条分别与对应的支撑杆的上侧表面中部开设为的滑动槽滑动连接。
[0018]设计存储箱，从而通过存储箱对引导滑槽引导下来的水泥进行收集，从而避免水泥随意丢弃。
[0019]进一步的，还包括挡板，每个运输盒的上侧表面左右部分别固定连接挡板，两个挡板分别与推板的左右端接触。
[0020]设计挡板，从而对运输盒内的水泥进行限制，从而使水泥在进行控量工作时，避免水泥向左右两侧移动，从而避免水泥向左右两侧进行掉落。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本水泥熟料输送装置，具有以下好处：
[0022]1、设计安装块和滑条，从而通过滑动的方式对运输盒进行安装，从而便于对不同深度的运输盒进行替换，从而可对运输的重量进行调整；
[0023]2、设计螺杆二，从而通过螺纹传动的方式带动滑杆进行移动，从而使控量组件精准到达合适的位置进行工作，从而更加实用；
[0024]3、设计推板，从而通过推板对多余的水泥进行推动刮除，从而保证每个运输盒内
的水泥重量一致，从而便于后续的总量计算。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术仰视结构示意图；
[0028]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0029]图中：1底板、2支撑杆、3运输单元、31圆杆、32活动板、33螺杆一、34手柄、35传送带、36安装块、37滑条、38运输盒、4控量单元、41安装板、42滑管、43滑杆、44螺杆二、45电动推杆、46推板、47引导滑槽、5存储箱、6挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料输送装置，其特征在于：包括底板（1）、运输单元（3）和控量单元（4）；底板（1）：上侧表面四角位置分别开设滑孔；运输单元（3）：包含圆杆（31）、传送带（35）、安装块（36）、滑条（37）、运输盒（38）和调节组件，每个滑孔内分别滑动连接圆杆（（31），四个圆杆（31）的上端分别滑动连接传送带（35）的下侧表面对应位置，所述传送带（35）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，传送带（35）的上侧表面等距离固定连接安装块（36），每个安装块（36）的上侧表面分别竖向开设滑槽，每个滑槽内分别滑动连接滑条（37），每个滑条（37）的上端分别固定连接运输盒（38），圆杆（（31）的下端连接调节组件；控量单元（4）：包含安装板（41）、滑管（42）、滑杆（43）、螺杆二（44）和清理组件，所述传送带（35）的后侧表面固定连接安装板（41），所述安装板（41）的上侧表面左部竖向固定连接滑管（42），所述滑管（42）内滑动连接滑杆（43），所述滑杆（43）的上端连接清理组件，滑杆（43）的下端中部开设螺孔，所述螺孔内螺纹连接螺杆二（44），所述螺杆二（44）的下端通过轴承与底板（1）转动连接，螺杆二（44）的下端穿过底板上开设的圆孔延伸至底板的下侧，并且固定连接旋钮。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料输送装置，其特征在于：所述清理组件包含电动推杆（45）和推板（46），所述滑杆（43）的上端通过连接板固定连接电动推杆（45）的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永红，孙二峰，夏万增，
申请(专利权)人：平顶山瑞平石龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：