本申请涉及水泥熟料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥熟料库的收尘装置，其包括设有进气管、出气管的除尘箱，出气管内设有负压风机；除尘箱内自进气管向出气管方向依次设有转动杆、驱动组件、呈竖直设置的过滤板；所述转动杆端部设有抵触于过滤板侧壁的清洁件，驱动组件用于驱动转动杆上下翻转，从而促使转动杆上的清洁件沿过滤板的高度方向在过滤板上滑动；所述除尘箱下表面对应过滤板设有排尘口和与排尘口相适配的集尘盒，过滤板端部穿设于排尘口并位于集尘盒内部，排尘口口壁设有抵触于过滤板侧壁的弹性接板和阻挡过滤板翻转脱离排尘口的挡板，过滤板位于弹性接板和挡板之间。本申请能够使得收尘装置不易堵塞。本申请能够使得收尘装置不易堵塞。本申请能够使得收尘装置不易堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料库的收尘装置
[0001]本申请涉及水泥熟料生产设备的
，尤其是涉及一种水泥熟料库的收尘装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
[0003]在水泥熟料生产过程中，水泥熟料库是粉尘最多的库料之一，斜拉链将熟料输送至熟料库内后，会产生大量粉尘，粉尘飘散在空气中，不仅污染环境，还对工人的健康产生影响，因此通常使用收尘装置进行除尘，目前使用的收尘装置滤尘网通常安装在装置内部，便于对滤尘网进行清洁，长期使用时，容易造成滤尘网的网眼堵塞，从而影响除尘效果，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]为了使得收尘装置不易堵塞，本申请提供一种水泥熟料库的收尘装置。
[0005]本申请提供的一种水泥熟料库的收尘装置，采用如下的技术方案：一种水泥熟料库的收尘装置，包括设有进气管、出气管的除尘箱，出气管内设有负压风机；除尘箱内自进气管向出气管方向依次设有转动杆、驱动组件、呈竖直设置的过滤板；所述转动杆端部设有抵触于过滤板侧壁的清洁件，驱动组件用于驱动转动杆上下翻转，从而促使转动杆上的清洁件沿过滤板的高度方向在过滤板上滑动；所述除尘箱下表面对应过滤板设有排尘口和与排尘口相适配的集尘盒，过滤板的上端转动连接于除尘箱，过滤板端部穿设于排尘口并位于集尘盒内部，排尘口口壁设有抵触于过滤板侧壁的弹性接板和阻挡过滤板翻转脱离排尘口的挡板，过滤板位于弹性接板和挡板之间。
[0006]通过采用上述技术方案，启动负压风机，水泥熟料库内的含尘气体通过进气管进去除尘箱内部，过滤板实现了对含尘气体的过滤，从而实现了含尘气体的净化，净化后的气体从出气管排出，粉尘吸附在过滤板表面，驱动组件带动转动杆翻转，转动杆端部的清洁件沿过滤板高度方向移动并促使过滤板朝出气管方向翻转，移动的清洁组件将过滤板上的粉尘刮落，粉尘从过滤板与弹性接板之间穿过掉落并收集在集尘盒内。
[0007]可选的，所述转动杆端部铰接于除尘箱内底壁，驱动组件包括转动连接于除尘箱底端的电缸，电缸的活塞杆铰接于转动杆侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，启动电缸，电缸的活塞杆带动转动杆上下翻转。
[0009]可选的，所述驱动组件还包括两个设于过滤板侧壁的供清洁件滑动嵌设的滑轨，滑轨沿过滤板高度方向延伸。
[0010]通过采用上述技术方案，清洁件沿滑轨移动，不仅实现了对清洁件的限位，还使得清洁件稳定的在过滤板上滑动。
[0011]可选的，所述清洁件包括相互连接的刮罩和清洁毛刷，刮罩和清洁毛刷均呈水平
设置并抵触于过滤板侧壁。
[0012]通过采用上述技术方案，刮罩用于将过滤板上的粉尘刮离过滤板，清洁毛刷再次对过滤板进行清洁，清洁效果更好。
[0013]可选的，所述弹性接板的高度从排尘口向过滤板逐渐降低，弹性接板与过滤板侧壁共同围成接收腔。
[0014]通过采用上述技术方案，接收腔用于储存从过滤板上掉落的粉尘，过滤板翻转后，弹性接板上的粉尘由于重力沿着弹性接板向下滑，掉落在集尘盒内。
[0015]可选的，所述弹性接板端部和过滤板侧壁均设有磁铁条，两个磁铁条相互吸引。
[0016]通过采用上述技术方案，磁铁条的设置，提高了过滤板竖直状态时的稳定性。
[0017]可选的，所述弹性接板上表面与除尘箱内底壁齐平。
[0018]通过采用上述技术方案，便于除尘箱内底壁上的粉尘通过弹性接板滑落到集尘盒内。
[0019]可选的，所述转动杆侧壁设有抵触于弹性接板的敲打板。
[0020]通过采用上述技术方案，转动杆向下翻转的过程中，敲打板对弹性接板的冲击力使得弹性接板振动，从而促使弹性接板上的粉尘掉落。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1.过滤板的设置，实现了对进入除尘箱的含尘气体净化；
[0023]2.驱动组件的设置，实现了驱动转动杆上下翻转，从而促使转动杆上的清洁件沿过滤板的高度方向在过滤板上滑动；
[0024]3.清洁件的设置，实现了过滤板的清洁，将过滤板上的粉尘刮离过滤板。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中整体剖视结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例中用于表示清洁件的结构示意图。
[0027]附图标记：1、除尘箱；11、进气管；12、出气管；13、负压风机；14、支架；2、过滤板；3、转动杆；31、清洁件；311、刮罩；312、清洁毛刷；4、驱动组件；41、电缸；42、滑轨；5、排尘口；51、挡板；52、弹性接板；53、接收腔；54、磁铁条；55、敲打板；56、集尘盒；57、支撑框。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种水泥熟料库的收尘装置。如图1所示，一种水泥熟料库的收尘装置，包括设有除尘箱1，除尘箱1底端安装有支架14，支架14用于支撑除尘箱1；除尘箱1上安装有进气管11、出气管12，出气管12内安装有负压风机13；除尘箱1内设有位于进气管11和出气管12之间的呈竖直设置的过滤板2，过滤板2用于对进入除尘箱1的含尘气体净化。启动负压风机13，水泥熟料库内的含尘气体通过进气管11进去除尘箱1内部，过滤板2实现了对含尘气体的过滤，粉尘不能穿过过滤板2上的滤孔，便吸附在过滤板2表面，空气穿过过滤板2的滤孔然后从出气管12排出，因此实现了收集水泥熟料库飘扬的粉尘。
[0030]除尘箱1内设有位于进气管11和过滤板2之间的转动杆3和驱动组件4，转动杆3端部铰接于除尘箱1内底壁，驱动组件4包括转动连接于除尘箱1底端的电缸41，电缸41的活塞
杆铰接于转动杆3侧壁，启动电缸41的活塞杆带动转动杆3上下翻转。
[0031]如图2所示，过滤板2的上端转动连接于除尘箱1，转动杆3端部设有抵触于过滤板2侧壁的清洁件31，驱动组件4还包括两个设于过滤板2侧壁的供清洁件31滑动嵌设的滑轨42，滑轨42沿过滤板2高度方向延伸，清洁件31沿滑轨42移动，不仅实现了对清洁件31的限位，还使得清洁件31稳定的在过滤板2上滑动；清洁件31包括相互连接的刮罩311和清洁毛刷312，刮罩311和清洁毛刷312均呈水平设置并抵触于过滤板2侧壁；刮罩311用于将过滤板2上的粉尘刮离过滤板2，清洁毛刷312再次对过滤板2进行清洁，清洁效果更好，并且清洁毛刷312的材质柔软，使得粉尘不易堵塞过滤板2的滤孔。
[0032]转动杆3上下翻转的同时，转动杆3端部的清洁件31沿过滤板2上的滑轨42移动，移动的刮罩311和清洁毛刷312将吸附在过滤板2上粉尘刮离过滤板2，因此驱动组件4实现了驱动转动杆3上下翻转，转动杆3上的刮罩311和清洁毛刷312沿滑轨42移动，移动的刮罩311和清洁毛刷312对过滤板2进行清洁。
[0033]如图1和图2所示，除尘箱1下表面对应过滤板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料库的收尘装置，其特征在于：包括设有进气管（11）、出气管（12）的除尘箱（1），出气管（12）内设有负压风机（13）；除尘箱（1）内自进气管（11）向出气管（12）方向依次设有转动杆（3）、驱动组件（4）、呈竖直设置的过滤板（2）；所述转动杆（3）端部设有抵触于过滤板（2）侧壁的清洁件（31），驱动组件（4）用于驱动转动杆（3）上下翻转，从而促使转动杆（3）上的清洁件（31）沿过滤板（2）的高度方向在过滤板（2）上滑动；所述除尘箱（1）下表面对应过滤板（2）设有排尘口（5）和与排尘口（5）相适配的集尘盒（56），过滤板（2）的上端转动连接于除尘箱（1），过滤板（2）端部穿设于排尘口（5）并位于集尘盒（56）内部，排尘口（5）口壁设有抵触于过滤板（2）侧壁的弹性接板（52）和阻挡过滤板（2）翻转脱离排尘口（5）的挡板（51），过滤板（2）位于弹性接板（52）和挡板（51）之间。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料库的收尘装置，其特征在于：所述转动杆（3）端部铰接于除尘箱（1）内底壁，驱动组件（4）包括转动连接于除尘箱（1）底端的电缸（41），电缸（41）的活塞杆铰接于转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长伟，孙二峰，王培华，
申请(专利权)人：平顶山瑞平石龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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