一种数控钻铣床翻转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻铣床翻转结构，主要涉及钻铣床领域。包括机体，所述机体上对称的设有支座，两个所述支座之间转动连接有放置台，所述放置台上设有多个放置座，所述放置台的一端设有限位板，其特征在于：所述放置座上对称的这有立板，其中一个立板上设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端设有夹头，所述机体上设有废料槽，所述废料槽位于放置台的下方，所述废料槽相对的侧壁上均转动连接有挡板，所述挡板位于废料槽上方的部分滑动连接有滑块，所述废料槽的侧壁上设有升降杆，所述升降杆的顶部活动端与滑块转动连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够提高翻转过程中对型材固定的效果，保证碎屑及时掉落后排出，保证型材加工后的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻铣床翻转结构


[0001]本技术涉及钻铣床领域，具体是一种数控钻铣床翻转结构。

技术介绍

[0002]钻铣床是对型材加工的重要设备，为了方便对型材进行各个侧面的加工操作，现有设备的钻铣床一般都设置翻转装置，以使型材的各个侧面都能朝上，方便钻铣操作，但是现有的设备在翻转时，对型材的固定装置相比于竖向时的固定效果变差，降低了翻转后加工操作的稳定性，且翻转后对型材加工产生的碎屑的掉落位置变化，容易沾附在机体的侧壁上不易排出，或者掉落到机体外影响加工环境，后续型材放置时还容易沾附碎屑，影响产品加工的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控钻铣床翻转结构，它能够提高翻转过程中对型材固定的效果，保证碎屑及时掉落后排出，保证型材加工后的质量。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种数控钻铣床翻转结构，包括机体，所述机体上对称的设有支座，两个所述支座之间转动连接有放置台，所述放置台上设有多个放置座，所述放置台的一端设有限位板，所述放置座上对称的设有立板，其中一个立板上设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端设有夹头，所述机体上设有废料槽，所述废料槽位于放置台的下方，所述废料槽相对的侧壁上均转动连接有挡板，所述挡板位于废料槽上方的部分滑动连接有滑块，所述废料槽的侧壁上设有升降杆，所述升降杆的顶部活动端与滑块转动连接。
[0006]进一步的，所述放置台上设有转轴，所述转轴的两端分别与两个支座转动连接，其中一个支座上设有电机，所述电机与转轴之间连接有减速机。
[0007]进一步的，所述升降杆的顶部位于最高处时所述挡板处于水平方向。
[0008]进一步的，所述夹头包括竖向夹板、拐角夹板，所述竖向夹板固定在伸缩杆的活动端，所述拐角夹板上转动连接有调节杆，所述调节杆的底端与竖向夹板的顶部螺纹连接。
[0009]进一步的，与伸缩杆相对的立板上设有固定柱，所述固定柱为橡胶材质。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术在机体上对称的设置支座，用于放置型材的放置台转动连接在两个支座之间，使用时将型材放置在放置台的放置座上，然后利用立板上的伸缩杆进行伸缩运动，带动端部的夹头朝向型材运动，将型材固定在夹头和另一个立板之间，使型材的固定更加牢固，型材长度方向的一端与限位板接触，使型材的放置位置更加准确，便于后续钻铣操作的进行；在机体上位于放置台下方的位置设置废料槽，加工产生的碎屑掉落到废料槽中，同时在废料槽的侧壁上转动设置挡板，通过下方升降杆的升降操作，带动升降杆顶部的滑块沿着挡板滑动，从而带动挡板沿着连接处转动，使挡板变为倾斜状态防护在放置台的侧面，使放置台翻转后产生的碎屑能够迸溅到挡板上之后沿着倾斜的方向顺利掉落到废料槽中，
避免沾附在机体上或者掉落到机体外部影响加工环境，防止型材放置时沾附碎屑，保证了型材加工后的质量。
附图说明
[0012]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]附图2是本技术的前视图。
[0014]附图3是本技术的附图2中A方向的剖视图。
[0015]附图中所示标号：
[0016]1、机体；2、支座；3、放置台；4、放置座；5、限位板；6、立板；7、伸缩杆；8、夹头；9、废料槽；10、挡板；11、滑块；12、升降杆；13、转轴；14、电机；15、减速机；16、竖向夹板；17、拐角夹板；18、调节杆；19、固定柱。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]本技术所述是一种数控钻铣床翻转结构，主体结构包括机体1，所述机体1位钻铣操作的主体部分，所述机体1上对称的焊接或者螺栓固定有支座2，两个所述支座2之间通过轴承转动连接有放置台3，放置台3用于放置型材，所述放置台3上设有多个放置座4，放置座4作为型材的具体放置位置，并未夹紧结构提供支撑，所述放置台3的一端焊接或者螺栓固定有限位板5，型材放置时型材的端部与限位板5接触，用于对型材放置的位置进行限制，保证钻铣操作位置的准确判断，所述放置座4上对称的焊接或者螺栓固定有立板6，其中一个立板6上设有伸缩杆7，伸缩杆使用电推杆或者气缸等具备伸缩功能的结构均可，所述伸缩杆7的活动端焊接或者螺栓固定有夹头8，使用时将型材放置到放置台3的多个放置座4上，然后控制伸缩杆7进行伸缩运动，使其端部的夹头8朝向型材运动将其夹紧在夹头8与另一个立板6之间，对型材进行固定，保证其翻转过程的牢固，保证加工的准确性；
[0019]所述机体1上设有废料槽9，具体的废料槽9的底部倾斜设置，其底部连通有倾斜的下料道，下料道延伸至机体1的外部，其位于外部的部分设有储料槽，所述废料槽9位于放置台3的下方，加工产生的碎屑掉落到废料槽9中之后沿着废料槽9倾斜的底部通过下料道运动到储料槽中进行收集，放置碎屑的收集和处理，所述废料槽9相对的侧壁上均通过销轴转动连接有挡板10，所述挡板10位于废料槽9上方的部分滑动连接有滑块11，具体的可在挡板10上设置滑槽，滑块11滑动连接在滑槽内，所述废料槽9的侧壁上焊接或者螺栓固定有升降杆12，升降杆12可使用气缸或电推杆具备伸缩功能的结构均可，所述升降杆12的顶部活动端与滑块11通过销轴转动连接，在升降杆12上下升降时能够带动滑块11沿着挡板10滑动，从而拉动挡板10转动，使其并未倾斜状态防护在放置台3的侧面，在加工时产生的碎屑能够沿着倾斜的挡板10顺利掉落，不会沾附在机体1上或者迸溅到机体1的外部，不使用时升降杆12下降使挡板10转动到接近水平的方向，避免对上料产生阻碍，结构简单，操作便捷，能够有效解决翻转后碎屑容易迸溅的问题，保证了产品加工的质量和加工环境的整洁。
[0020]优选的，所述放置台3上焊接固定有转轴13，所述转轴13的两端分别与两个支座2通过轴承转动连接，其中一个支座2上焊接或者螺栓固定有电机14，优选的可使用伺服电机，所述电机14与转轴13之间连接有减速机15，利用电机14驱动转轴13的转动，减速机15可以改变两者之间的转速，使放置台3的转动操作更加准确，响应速度更快，保证了加工的效率。
[0021]优选的，所述升降杆12的顶部位于最高处时所述挡板10处于水平方向，这样的设置使不加工时挡板10处于水平方向，在上下料时没有阻碍，上下料更加方便，同时能够将型材的固定不问暴露出来，便于观察固定的情况以便及时作出调整。
[0022]优选的，所述夹头8包括竖向夹板16、拐角夹板17，所述竖向夹板16通过焊接或者一体成型的固定在伸缩杆7的活动端，所述拐角夹板17上通过轴承转动连接有调节杆18，所述调节杆18的底端与竖向夹板16的顶部螺纹连接，这样的设置能够转动调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻铣床翻转结构，包括机体(1)，所述机体(1)上对称的设有支座(2)，两个所述支座(2)之间转动连接有放置台(3)，所述放置台(3)上设有多个放置座(4)，所述放置台(3)的一端设有限位板(5)，其特征在于：所述放置座(4)上对称的设有立板(6)，其中一个立板(6)上设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的活动端设有夹头(8)，所述机体(1)上设有废料槽(9)，所述废料槽(9)位于放置台(3)的下方，所述废料槽(9)相对的侧壁上均转动连接有挡板(10)，所述挡板(10)位于废料槽(9)上方的部分滑动连接有滑块(11)，所述废料槽(9)的侧壁上设有升降杆(12)，所述升降杆(12)的顶部活动端与滑块(11)转动连接。2.根据权利要求1所述一种数控钻铣床翻转结构，其特征在于：所述放置台(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：济南赛斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：