本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种CNC加工自动定位装置，包括底座、紧固螺钉和支撑柱，所述底座的表面安装有所述紧固螺钉，所述底座的上表面固接有所述支撑柱，所述支撑柱的上表面固接有防护装置，所述防护装置的内部安装有精确装置，通过由工作板、凹槽、固定块、防护板和固定螺杆所组成的防护装置，在工作过程中，可以通过工作板、防护板和固定螺杆的配合使用，对加工的产品进行防护，防止外界因素影响加工，通过由固定螺钉、电动伸缩杆、连接板、定位板、固定板、凸块和定位块所组成的精确装置，在定位产品时，通过固定螺钉、电动伸缩杆、连接板、定位板和定位块的配合使用，可以更加精准的定位产品，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工自动定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种CNC加工自动定位装置。
技术介绍
[0002]CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工，数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，在数控加工过程中，需要对加工的产品进行定位。
[0003]但是，现有的CNC加工定位方式，在加工定位产品时，多是通过人工定位产品，对产品的定位不够精准，且工作效率较低，因此，本领域技术人员提供了一种CNC加工自动定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种CNC加工自动定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种CNC加工自动定位装置，包括底座、紧固螺钉和支撑柱，所述底座的表面安装有所述紧固螺钉，所述底座的上表面固接有所述支撑柱，所述支撑柱的上表面固接有防护装置，所述防护装置的内部安装有精确装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述防护装置包括工作板、凹槽、固定块、防护板和固定螺杆，所述工作板的侧面安装有所述防护板，所述防护板的表面安装有所述固定螺杆，所述工作板的上表面固接有所述固定块，所述固定块的上表面开设有所述凹槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺杆贯穿所述防护板和所述工作板，所述防护板和所述工作板通过所述固定螺杆构成固定结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述精确装置包括固定螺钉、电动伸缩杆、连接板、定位板、固定板、凸块和定位块，所述电动伸缩杆的一端固接有所述连接板，所述连接板的表面安装有所述固定螺钉，所述连接板的一端安装有所述定位块，所述电动伸缩杆的另一端固接有所述定位板，所述定位板的下表面固接有所述固定板，所述固定板的下表面固接有所述凸块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接板和所述定位板通过所述电动伸缩杆构成连接结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺钉贯穿所述连接板和所述定位块，所述连接板和所述定位块通过所述固定螺钉构成固定结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过由工作板、凹槽、固定块、防护板和固定螺杆所组成的防护装置，在工作过程中，可以通过工作板、防护板和固定螺杆的配合使用，对加工的产品进行防护，防止外界因素影响加工。
[0014]2、通过由固定螺钉、电动伸缩杆、连接板、定位板、固定板、凸块和定位块所组成的精确装置，在定位产品时，通过固定螺钉、电动伸缩杆、连接板、定位板和定位块的配合使用，可以更加精准的定位产品，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为一种CNC加工自动定位装置的结构示意图；
[0016]图2为一种CNC加工自动定位装置中防护装置的结构示意图；
[0017]图3为一种CNC加工自动定位装置中精确装置的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、紧固螺钉；3、支撑柱；4、防护装置；5、精确装置；6、工作板；7、凹槽；8、固定块；9、防护板；10、固定螺杆；11、固定螺钉；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、定位板；15、固定板；16、凸块；17、定位块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种CNC加工自动定位装置，包括底座1、紧固螺钉2和支撑柱3，底座1的表面安装有紧固螺钉2，底座1的上表面固接有支撑柱3，支撑柱3的上表面固接有防护装置4，防护装置4的内部安装有精确装置5，防护装置4包括工作板6、凹槽7、固定块8、防护板9和固定螺杆10，工作板6的侧面安装有防护板9，防护板9的表面安装有固定螺杆10，工作板6的上表面固接有固定块8，固定块8的上表面开设有凹槽7，固定螺杆10贯穿防护板9和工作板6，防护板9和工作板6通过固定螺杆10构成固定结构，通过由工作板6、凹槽7、固定块8、防护板9和固定螺杆10所组成的防护装置4，在工作过程中，可以通过工作板6、防护板9和固定螺杆10的配合使用，对加工的产品进行防护，防止外界因素影响加工。
[0020]在图1和图3中：精确装置5包括固定螺钉11、电动伸缩杆12、连接板13、定位板14、固定板15、凸块16和定位块17，电动伸缩杆12的一端固接有连接板13，连接板13的表面安装有固定螺钉11，连接板13的一端安装有定位块17，电动伸缩杆12的另一端固接有定位板14，定位板14的下表面固接有固定板15，固定板15的下表面固接有凸块16，连接板13和定位板14通过电动伸缩杆12构成连接结构，固定螺钉11贯穿连接板13和定位块17，连接板13和定位块17通过固定螺钉11构成固定结构，通过固定螺钉11、电动伸缩杆12、连接板13、定位板14、固定板15、凸块16和定位块17组成精确装置5，在定位产品时，通过固定螺钉11、电动伸缩杆12、连接板13、定位板14和定位块17的配合使用，可以更加精准的定位产品，提高工作效率。
[0021]本技术的工作原理是：通过固定螺杆10贯穿防护板9和工作板6，将防护板9安装在工作板6的侧面，将凸块16和凹槽7卡接固定，固定板15和固定块8通过凸块16和凹槽7构成固定结构，将待加工的产品放置在定位板14上，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12开始收缩，电动伸缩杆12带动连接板13，连接板13和定位块17通过固定螺钉11构成固定结构，连接板13带动定位块17，定位块17配合定位板14对待加工的产品进行精确定位，定位完成后，开始加工产品，在加工过程中，固定板15和固定块8开始起稳定作用，防止震动影响定位，底座1、紧固螺钉2和支撑柱3开始对工作板6起固定作用，工作板6和防护板9开始对加工过程中的产品进行防护，防止外界因素影响加工。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工自动定位装置，包括底座(1)、紧固螺钉(2)和支撑柱(3)，其特征在于，所述底座(1)的表面安装有所述紧固螺钉(2)，所述底座(1)的上表面固接有所述支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上表面固接有防护装置(4)，所述防护装置(4)的内部安装有精确装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工自动定位装置，其特征在于，所述防护装置(4)包括工作板(6)、凹槽(7)、固定块(8)、防护板(9)和固定螺杆(10)，所述工作板(6)的侧面安装有所述防护板(9)，所述防护板(9)的表面安装有所述固定螺杆(10)，所述工作板(6)的上表面固接有所述固定块(8)，所述固定块(8)的上表面开设有所述凹槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种CNC加工自动定位装置，其特征在于，所述固定螺杆(10)贯穿所述防护板(9)和所述工作板(6)，所述防护板(9)和所述工作板(6)通过所述固定螺杆(10)构成固定结构。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵连生，
申请(专利权)人：苏州茗祥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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