一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构制造技术

本发明专利技术涉及机械连接件技术领域，具体为一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，包括法兰本体，所述法兰本体外壁套设有第一拆卸环，所述法兰本体外壁套设有与第一拆卸环相互对称的第二拆卸环，所述第一拆卸环一端转动连接在第二拆卸环的一端上，所述第一拆卸环的另一端与所述第二拆卸环相对称的一端可拆卸连接，所述法兰本体外壁正面开设有多个螺纹孔，所述法兰本体外壁开设有多个环形分布的取出槽，所述取出槽与螺纹孔上下对称，并相互连通，所述第一拆卸环与第二拆卸环内壁均设置有多个与取出槽相互对称的限位块，本发明专利技术，可以直接性的对螺栓调整修改，防止螺栓卡涩在螺纹孔内时，导致法兰无法分离，造成损害，提高法兰本体使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构


[0001]本专利技术涉及航空剪机械连接件
，具体为一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构。

技术介绍

[0002]目前，在火电、核电、燃气轮机及工业汽轮机等大型发电设备中，各转子间采用法兰把合的方式进行联接。
[0003]现有的法兰在连接时，通常使用螺栓连接固定，螺栓是通过螺纹的方式将两个需要连接的法兰连接在一起，螺栓连接到螺纹孔内时，螺纹孔与螺栓之间可能发生卡涩现象，严重时可能会与法兰内壁咬死，导致螺栓在法兰内部不能拆卸。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的施工架在进行使用时，工作人员需要带着工具从施工架的底部爬到施工架的顶部，工作人员带工具进行爬行不安全，然而施工架不能对工具进行输送，存在安全隐患，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，包括法兰本体；
[0006]所述法兰本体外壁套设有第一拆卸环，所述法兰本体外壁套设有与第一拆卸环相互对称的第二拆卸环，所述第一拆卸环一端转动连接在第二拆卸环的一端上，所述第一拆卸环的另一端与所述第二拆卸环相对称的一端可拆卸连接，所述法兰本体外壁正面开设有多个螺纹孔，所述法兰本体外壁开设有多个环形分布的取出槽，所述取出槽与螺纹孔上下对称，并相互连通，所述第一拆卸环与第二拆卸环内壁均设置有多个与取出槽相互对称的限位块，多个所述限位块的一端分别插接在多个取出槽内。
[0007]优选的所述法兰本体外壁套设有多个安装圈，两个所述安装圈分布贴合在第一拆卸环与第二拆卸环的两边，所述安装圈外壁贯穿连接有两个相互对称的固定杆，所述固定杆的一端插接在法兰本体外壁的边缘上。
[0008]优选的，所述安装圈内壁开设有多个滑槽，所述固定杆外壁的两边均设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的一端插接在滑槽内。
[0009]优选的，所述固定杆的另一端设置有拆卸块，所述拆卸块位于安装圈外部，所述安装圈内部设置有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端分别连接在多个滑块上。
[0010]优选的，所述法兰本体外壁边缘均开设有多个相互对称的固定孔，多个所述固定孔与多个固定杆相互对称，多个所述固定杆的一端分别插接在多个固定孔内。
[0011]优选的，所述第一拆卸环的另一端设置有第一连接块，所述第二拆卸环的另一端设置有与第一连接块相互对称的第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过螺钉来固定。
[0012]优选的，所述法兰本体通过螺栓来固定，所述螺栓的一端螺纹连接在螺纹孔内，所述螺栓与取出槽相互对称，所述取出槽的宽度小于螺栓的直径。
[0013]优选的，所述限位块的另一端开设有限位槽，所述限位槽为半圆形限位槽，所述限位槽与所述螺栓外壁弧度相匹配。
[0014]优选的，所述第一拆卸环与第二拆卸环的一端设置有转轴，所述第一拆卸环与第二拆卸环两端均连接有时，所述第一拆卸环与第二拆卸环为圆形状。
[0015]优选的，所述弹簧初始状态时，所述固定杆的一端插接在固定孔内。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过拆卸第一拆卸环与第二拆卸环，可以看到螺纹连接在螺纹孔内的螺栓，需要对螺栓限位时，通过将第一拆卸环与第二拆卸环套在法兰本体上，并将限位块对准取出槽，将第一拆卸环与第二拆卸环的一端固定，使得限位块位于螺栓上方部位，通过限位块一端开设有限位槽与螺栓弧度相匹配，不影响螺栓正常旋转，可以直接性的对螺栓调整修改，防止螺栓卡涩在螺纹孔内时，导致法兰无法分离，造成损害，提高法兰本体使用寿命；
[0018]2、通过拉动拆卸块使得固定杆的一端与安装圈内壁平行，通过法兰本体外壁套设的多个安装圈，且两个安装圈分别贴合在第一拆卸环与第二拆卸环的两边，对第一拆卸环与第二拆卸环紧固作用，安装圈通过贯穿连接的固定杆插接在法兰本体外壁开设的固定孔内来固定，固定杆通过两边连接的滑块插接在滑槽内来滑动，通过滑块与安装圈之间设有的弹簧，将固定杆顶在固定孔内，拆卸时通过拉动拆卸块，带动固定杆向外移动，同时离开固定孔内。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术安装圈剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术第一拆卸环与第二拆卸环结构示意图；
[0022]图4为本专利技术法兰本体正视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图2中的A放大结构示意图。
[0024]图中：1、法兰本体；2、安装圈；3、拆卸块；4、第一拆卸环；5、第一连接块；6、第二连接块；7、取出槽；8、螺栓；9、第二拆卸环；10、转轴；11、限位块；12、螺纹孔；13、固定孔；14、固定杆；15、滑块；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，包括法兰本体1；
[0028]法兰本体1外壁套设有第一拆卸环4，法兰本体1外壁套设有与第一拆卸环4相互对
称的第二拆卸环9，第一拆卸环4一端转动连接在第二拆卸环9的一端上，第一拆卸环4的另一端与第二拆卸环9相对称的一端可拆卸连接，法兰本体1外壁正面开设有多个螺纹孔12，法兰本体1外壁开设有多个环形分布的取出槽7，取出槽7与螺纹孔12上下对称，并相互连通，第一拆卸环4与第二拆卸环9内壁均设置有多个与取出槽7相互对称的限位块11，多个限位块11的一端分别插接在多个取出槽7内。
[0029]如图1、5所示，法兰本体1外壁套设有多个安装圈2，两个安装圈2分布贴合在第一拆卸环4与第二拆卸环9的两边，安装圈2外壁贯穿连接有两个相互对称的固定杆14，固定杆14的一端插接在法兰本体1外壁的边缘上，通过安装圈2对中部位的第一拆卸环4与第二拆卸环9紧固作用。
[0030]如图5所示，安装圈2内壁开设有多个滑槽，固定杆14外壁的两边均设置有与滑槽相匹配的滑块15，滑块15的一端插接在滑槽(附图未标记)内，便于固定杆14在安装圈2内部滑动，使得固定杆14更好的与法兰本体1连接。
[0031]如图2、5所示，固定杆14的另一端设置有拆卸块3，拆卸块3位于安装圈2外部，安装圈2内部设置有多个弹簧16，多个弹簧16的另一端分别连接在多个滑块15上，通过弹簧16将固定杆14的一端插接在法兰本体1外壁上。
[0032]如图3、5所示，法兰本体1外壁边缘均开设有多个相互对称的固定孔13，多个固定孔13与多个固定杆14相互对称，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，包括法兰本体(1)；其特征在于：所述法兰本体(1)外壁套设有第一拆卸环(4)，所述法兰本体(1)外壁套设有与第一拆卸环(4)相互对称的第二拆卸环(9)，所述第一拆卸环(4)一端转动连接在第二拆卸环(9)的一端上，所述第一拆卸环(4)的另一端与所述第二拆卸环(9)相对称的一端可拆卸连接，所述法兰本体(1)外壁正面开设有多个螺纹孔(12)，所述法兰本体(1)外壁开设有多个环形分布的取出槽(7)，所述取出槽(7)与螺纹孔(12)上下对称，并相互连通，所述第一拆卸环(4)与第二拆卸环(9)内壁均设置有多个与取出槽(7)相互对称的限位块(11)，多个所述限位块(11)的一端分别插接在多个取出槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，其特征在于：所述法兰本体(1)外壁套设有多个安装圈(2)，两个所述安装圈(2)分布贴合在第一拆卸环(4)与第二拆卸环(9)的两边，所述安装圈(2)外壁贯穿连接有两个相互对称的固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端插接在法兰本体(1)外壁的边缘上。3.根据权利要求2所述的一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，其特征在于：所述安装圈((2)内壁开设有多个滑槽，所述固定杆(14)外壁的两边均设置有与滑槽相匹配的滑块(15)，所述滑块(15)的一端插接在滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种法兰单元及防止螺栓卡涩的法兰结构，其特征在于：所述固定杆(14)的另一端设置有拆卸块(3)，所述拆卸块(3)位于安装圈(2)外部，所述安装圈(2)内部设置有多个弹簧(16)，多个所述弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连生，
申请(专利权)人：苏州茗祥机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：