封装设备及封装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封装设备及封装结构，封装结构包括封头、固定座、调节螺栓及连接螺栓。其中，封头上设有连接通孔。固定座与封头相对间隔设置，固定座上设有与连接通孔对应设置的螺纹孔；调节螺栓的轴向设有安装通孔，调节螺栓的一端与封头抵触配合，调节螺栓的另一端与螺纹孔螺纹配合；连接螺栓穿设于连接通孔、安装通孔及螺纹孔，使封头与固定座连为一体。由于连接螺栓穿过调节螺栓的安装通孔后再与固定座的螺纹孔螺纹配合，从而能够减少封头的受力点数量，即使频繁的对封头的平行度进行调节，也能避免封头发生变形或降低封头发生变形的可能性，保证封头对铝塑膜的封装效果，也降低了封装设备的故障率，降低了维护成本。降低了维护成本。降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
封装设备及封装结构


[0001]本技术涉及封装
，特别是涉及一种封装设备及封装结构。

技术介绍

[0002]软包锂电池的铝塑膜在进行封装时，需要使用到相应的封装设备。为了保证软包锂电池的生产品质，保证不会发生泄漏，封装设备需要能够对铝塑膜实现稳定、可靠的封装效果，因此，对封装设备的封装结构提出了较高的要求。
[0003]传统的封装结构利用封头对铝塑膜进行封装，封头的平行度直接影响着铝塑膜的封装效果。传统的封装结构在使用过程中，封头易发生变形，导致铝塑膜的封装效果较差。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对封头易发生变形，导致铝塑膜的封装效果较差的问题，提供一种封装设备及封装结构。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一方面，提供了一种封装结构，包括:
[0007]封头，所述封头设有连接通孔；
[0008]固定座，所述固定座与所述封头相对间隔设置，所述固定座设有与所述连接通孔对应设置的螺纹孔；
[0009]调节螺栓，所述调节螺栓的轴向设有安装通孔，所述调节螺栓的一端与所述封头抵触配合，所述调节螺栓的另一端与所述螺纹孔螺纹配合；及
[0010]连接螺栓，所述连接螺栓穿设于所述连接通孔、所述安装通孔及所述螺纹孔,使所述封头与所述固定座连为一体。
[0011]上述实施例的封装结构，使用时，可以将固定座设置在封头的下方，将调节螺栓的下端与固定座的螺纹孔螺纹配合连接，使得调节螺栓的上端与封头的底面抵触配合。再将连接螺栓依次穿过连接通孔、安装通孔后伸入螺纹孔内并能够与螺纹孔螺纹配合。通过转动调节螺栓，从而能够准确的调节封头相对固定座的平行度。由于连接螺栓穿过调节螺栓的安装通孔后再与固定座的螺纹孔螺纹配合，从而能够减少封头的受力点数量，即使频繁的对封头的平行度进行调节，也能避免封头发生变形或降低封头发生变形的可能性，保证封头对铝塑膜的封装效果，也降低了封装设备的故障率，降低了维护成本。
[0012]下面进一步对技术方案进行说明：
[0013]在其中一个实施例中，所述连接通孔包括相互连通的第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径，所述连接螺栓包括相连接的第一头部及第一螺杆部，所述第一头部设置于所述第一通孔内，所述第一螺杆部穿设于所述第二通孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二通孔的内壁设有用于与所述第一螺杆部螺纹配合的第一内螺纹。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一通孔的内壁与所述第二通孔的内壁的过渡部位设
有第一导向部，所述第一头部与所述第一螺杆部的过渡部位设有用于与所述第一导向部导向配合的第二导向部。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一导向部设有第一导向弧面，所述第二导向部设有用于与所述第一导向弧面导向贴合的第二导向弧面。
[0017]在其中一个实施例中，所述封装结构还包括垫圈，所述垫圈套设在所述第一螺杆部的外壁，所述垫圈设置于所述第一头部与所述第一通孔的底壁之间。
[0018]在其中一个实施例中，所述螺纹孔包括相互连通的第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，所述第一内螺纹孔的内径大于所述第二内螺纹孔的内径，所述调节螺栓包括相连接的第二头部及第二螺杆部，所述第二头部用于与所述封头抵触配合，所述第二螺杆部与所述第一内螺纹孔螺纹配合，所述安装通孔贯穿所述第二头部及所述第二螺杆部，所述连接螺栓与所述第二内螺纹孔螺纹配合。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一内螺纹孔的开口处设有用于引导所述第二螺杆部插入的第三导向部。
[0020]在其中一个实施例中，所述连接通孔、所述螺纹孔、所述调节螺栓及所述连接螺栓均至少为两个，且所述连接通孔、所述螺纹孔、所述调节螺栓及所述连接螺栓对应设置。
[0021]再一方面，提供了一种封装设备，包括所述的封装结构。
[0022]上述实施例的封装设备，能够准确的对封头的平行度进行调节，从而能够准确的对铝塑膜进行封装。并且，封头不易发生变形，保证封头对铝塑膜的封装效果，故障率低，降低了维护成本。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一个实施例的封装结构的结构示意图；
[0026]图2为图1的封装结构的爆炸图；
[0027]图3为图1的封装结构的A
‑
A的剖视图；
[0028]图4为图3的封装结构B部分的局部放大图；
[0029]图5为图4的封装结构C部分的局部放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]100、封装结构，110、封头，111、连接通孔，1111、第一通孔，1112、第二通孔，1113、第一导向弧面，120、固定座，121、螺纹孔，1211、第一内螺纹孔，1212、第二内螺纹孔，130、调节螺栓，131、安装通孔，132、第二头部，133、第二螺杆部，140、连接螺栓，141、第一头部，142、第一螺杆部，143、第二导向弧面。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]如图1至图4所示，在一个实施例中，提供了一种封装结构100，能够应用在封装设备中对软包锂电池的铝塑膜进行封装。
[0034]如图2至图4所示，其中，封装结构100包括封头110、固定座120、调节螺栓130及连接螺栓140。如此，利用调节螺栓130能够对封头110相对固定座120的平行度进行准确的调节，使得封头110能够准确、可靠的对铝塑膜进行封装，保证铝塑膜的封装品质；利用连接螺栓140能够稳定、可靠地将封头110及固定座120实现相对固定，不会发生相对移动，有利于封头110实现准确的封装。
[0035]如图2至图4所示，具体地，封头110上设有连接通孔111。固定座120与封头110相对间隔设置，固定座120上设有与连接通孔111对应设置的螺纹孔121；调节螺栓130的轴向设有安装通孔131，调节螺栓130的一端与封头110抵触配合，调节螺栓130的另一端与螺纹孔121螺纹配合；连接螺栓140穿设于连接通孔111、安装通孔131及螺纹孔121，使封头110与固定座120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装结构，其特征在于，包括:封头，所述封头设有连接通孔；固定座，所述固定座与所述封头相对间隔设置，所述固定座设有与所述连接通孔对应设置的螺纹孔；调节螺栓，所述调节螺栓的轴向设有安装通孔，所述调节螺栓的一端与所述封头抵触配合，所述调节螺栓的另一端与所述螺纹孔螺纹配合；及连接螺栓，所述连接螺栓穿设于所述连接通孔、所述安装通孔及所述螺纹孔,使所述封头与所述固定座连为一体。2.根据权利要求1所述的封装结构，其特征在于，所述连接通孔包括相互连通的第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径，所述连接螺栓包括相连接的第一头部及第一螺杆部，所述第一头部设置于所述第一通孔内，所述第一螺杆部穿设于所述第二通孔。3.根据权利要求2所述的封装结构，其特征在于，所述第二通孔的内壁设有用于与所述第一螺杆部螺纹配合的第一内螺纹。4.根据权利要求2所述的封装结构，其特征在于，所述第一通孔的内壁与所述第二通孔的内壁的过渡部位设有第一导向部，所述第一头部与所述第一螺杆部的过渡部位设有用于与所述第一导向部导向配合的第二导向部。5.根据权利要求4所述的封装结构，其特征在于，所述第一导向部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦兵，黎浩，何海峰，
申请(专利权)人：昆山聚创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：