一种延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法技术

本发明专利技术提供一种延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法，涉及软包锂电芯技术领域。所述延长电芯使用周期的软包锂电芯组件包括：第一铝塑包装膜，所述第一铝塑包装膜的内部设置有第一极耳，所述第一铝塑包装膜的外侧设置有第二铝塑包装膜，所述第二铝塑包装膜外侧面相对于所述第一极耳的位置设置有绝缘片，所述绝缘片的内部设置有更换组件；所述第一铝塑包装膜的上表面开设有排气孔，所述排气孔贯穿于所述第一铝塑包装膜的内部，所述排气孔的内部设置有排气组件，实现对气体的排放；传送台，所述传送台的前表面和后表面均设置有侧板。本发明专利技术提供的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法具有可以延长其使用寿命的优点。其使用寿命的优点。其使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法


[0001]本专利技术涉及软包锂电芯
，尤其涉及一种延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。
[0003]现有的软包锂电芯在使用过程中会发生很多问题，例如：
[0004]1、由于内部电解液和正负极材料之间发生电解反应，因此会产生一定量的气体，但是由于软包锂电芯内部是密封的，因此内部容积也是恒定的，当有气体产生时会导致内部发生膨胀，从而导致通过铝塑膜热熔密封粘合在软包锂电芯内部的极耳位置发生改变，但由于极耳铝塑膜热熔密封粘合在第一铝塑包装膜的内部，从而会导致密封性能降低，同时也会使得其无法进行再次安装使用；
[0005]2、为了保证软包锂电芯的使用寿命，通常在对其进行制作时需要对其进行一封和二封，一封和二封的铝塑包装膜之间贴合很紧密，在软包锂电芯发生鼓起时，会导致一封和二封的铝塑包装膜同时鼓起，无法对内部的锂电芯进行有效地防护，从而大大的降低了其使用寿命；
[0006]3、在正极材料、负极材料和隔膜在进行组装时，通过是直接将其进行热压合，但是正极材料和负极材料在放置的过程中可能会存在细微的弯曲，若直接对其进行热压合，则会导致三者之间贴合的不紧密，从而导致其在使用过程中发生分离，继而影响其正常使用；
[0007]4、在二封后需要将铝塑包装膜的边角进行修整，但是现有的修整方式效率较低，且容易出现修整不完全的情况，大大的降低了其实用性。
[0008]因此，有必要提供一种新的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种使用安全性高且可靠性好的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件及锂电芯制作方法。
[0010]本专利技术提供的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件包括：第一铝塑包装膜，所述第一铝塑包装膜的内部设置有第一极耳，所述第一铝塑包装膜的外侧设置有第二铝塑包装
膜，所述第二铝塑包装膜外侧面相对于所述第一极耳的位置设置有绝缘片，所述绝缘片的内部设置有更换组件；所述第一铝塑包装膜的上表面开设有排气孔，所述排气孔贯穿于所述第一铝塑包装膜的内部，所述排气孔的内部设置有排气组件，实现对气体的排放；传送台，所述传送台的前表面和后表面均设置有侧板，所述侧板的上表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对面设置有压平组件，实现对正极材料和负极材料的压平；底座，所述底座的上表面设置有压合组件，实现对正极材料、负极材料和隔膜的压合，避免在使用中产生膨胀；整修台，所述整修台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的上表面开设有定位槽，所述整修台的上表面设置有整修组件，所述整修组件位于所述放置槽的外侧。
[0011]优选的，所述更换组件包括更换槽，所述更换槽开设于所述绝缘片的上表面，所述更换槽的内部设置有第二极耳，所述第一极耳靠近所述第二极耳的一端与所述更换槽的内部底端位于同一水平面，所述第二极耳螺纹套接于所述第一极耳的外侧，所述第二极耳相对于所述第一极耳的位置设置有螺纹齿，所述第二极耳的外侧固定套接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的下表面与所述第一极耳的上表面相贴合。
[0012]优选的，所述更换槽的内侧壁设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和所述第二传动杆位于同一水平线上，所述第一传动杆和所述第二传动杆的内部分别活动套接有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和所述第二防护板的相对面分别设置有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的相对面磁极磁性相反，所述更换槽俯视的剖面面积值为所述第一防护板和第二防护板俯视的剖面面积值之和。
[0013]优选的，所述更换槽内侧壁相对于所述第二磁铁的位置设置有第四磁铁，所述第二磁铁和所述第四磁铁的相对面磁极磁性相同，所述更换槽内侧壁相对于所述第一磁铁的位置设置有第三磁铁，所述第一磁铁和所述第三磁铁的相对面磁极磁性相同。
[0014]优选的，所述排气组件包括第一防水透气膜，所述第一防水透气膜设置于所述排气孔的内侧壁，所述第一防水透气膜的上表面固定连接有第一橡胶板，所述第一橡胶板的上表面固定连接有第二防水透气膜，所述第二防水透气膜的上表面固定连接有第二橡胶板，所述第一橡胶板和所述第二橡胶板的内部分别开设有第一圆形孔和第二圆形孔。
[0015]优选的，所述第一圆形孔和所述第二圆形孔的数量均为若干个，若干个所述第一圆形孔和若干个所述第二圆形孔交错设置，所述第二橡胶板的上表面固定连接有过滤网板。
[0016]优选的，所述压平组件包括传动电机，所述传动电机活动套接于两个所述支撑板的内部，一个所述支撑板的前表面设置有传动轴，所述传动轴的输出轴与所述传动电机固定连接，所述传动电机的外侧固定套接有与所述传送台宽度值相匹配的压平辊，所述压平辊的内部设置有加热丝。
[0017]优选的，所述压合组件包括压合台，所述压合台固定连接于所述底座的上表面，所述压合台的上表面开设有压合槽，所述底座上表面固定连接有四个液压杆，四个所述传送台远离所述底座的一端均固定连接有压合顶板，所述压合顶板下表面相对于所述压合槽的位置设置有相适配的压合块，所述压合台的上表面两侧均开设有拆卸槽。
[0018]优选的，所述整修组件包括四个直角卡块，四个所述直角卡块的下表面均与所述整修台的上表面相贴合，所述直角卡块的内部设置有第五磁铁，所述整修台的上表面设置有第六磁铁，所述第五磁铁和所述第六磁铁的相对面磁极磁性相反。
[0019]该延长电芯使用周期的软包锂电芯的制作方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一、首先将正极材料和负极材料依次放入到压平组件中将其进行压平，且在压平的过程中，通过传送台可以使得正极材料和负极材料在上面进行输送，然后通过传动轴带动传动电机进行转动，以此可以通过压平辊对正极材料和负极材料进行压平，同时通过加热丝可以对两者进行加热，从而达到更好的压平效果；
[0021]步骤二、先后将压平后的正极材料和隔膜依次铺设到压合槽的内部，然后通过液压杆带动压合顶板向下进行运动，在压合块的作用下将正极材料和隔膜进行热压合，接着将负极材料铺设在隔膜的上表面，再次对其进行热压合，以此可以增加三者之间的紧密性；
[0022]步骤三、采用铝塑包装膜对正极材料、负极材料以及隔膜进行密封，同时注入电解液；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延长电芯使用周期的软包锂电芯组件，其特征在于，包括：第一铝塑包装膜(1)，所述第一铝塑包装膜(1)的内部设置有第一极耳(3)，所述第一铝塑包装膜(1)的外侧设置有第二铝塑包装膜(4)，所述第二铝塑包装膜(4)外侧面相对于所述第一极耳(3)的位置设置有绝缘片(2)，所述绝缘片(2)的内部设置有更换组件；所述第一铝塑包装膜(1)的上表面开设有排气孔(17)，所述排气孔(17)贯穿于所述第一铝塑包装膜(1)的内部，所述排气孔(17)的内部设置有排气组件，实现对气体的排放；传送台(25)，所述传送台(25)的前表面和后表面均设置有侧板(26)，所述侧板(26)的上表面固定连接有支撑板(27)，两个所述支撑板(27)的相对面设置有压平组件，实现对正极材料和负极材料的压平；底座(32)，所述底座(32)的上表面设置有压合组件，实现对正极材料、负极材料和隔膜的压合，避免在使用中产生膨胀；整修台(39)，所述整修台(39)的上表面开设有放置槽(40)，所述放置槽(40)的上表面开设有定位槽(41)，所述整修台(39)的上表面设置有整修组件，所述整修组件位于所述放置槽(40)的外侧。2.根据权利要求1所述的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件，其特征在于，所述更换组件包括更换槽(5)，所述更换槽(5)开设于所述绝缘片(2)的上表面，所述更换槽(5)的内部设置有第二极耳(6)，所述第一极耳(3)靠近所述第二极耳(6)的一端与所述更换槽(5)的内部底端位于同一水平面，所述第二极耳(6)螺纹套接于所述第一极耳(3)的外侧，所述第二极耳(6)相对于所述第一极耳(3)的位置设置有螺纹齿(7)，所述第二极耳(6)的外侧固定套接有密封橡胶圈(8)，所述密封橡胶圈(8)的下表面与所述第一极耳(3)的上表面相贴合。3.根据权利要求2所述的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件，其特征在于，所述更换槽(5)的内侧壁设置有第一传动杆(9)和第二传动杆(10)，所述第一传动杆(9)和所述第二传动杆(10)位于同一水平线上，所述第一传动杆(9)和所述第二传动杆(10)的内部分别活动套接有第一防护板(11)和第二防护板(12)，所述第一防护板(11)和所述第二防护板(12)的相对面分别设置有第一磁铁(13)和第二磁铁(14)，所述第一磁铁(13)和所述第二磁铁(14)的相对面磁极磁性相反，所述更换槽(5)俯视的剖面面积值为所述第一防护板(11)和第二防护板(12)俯视的剖面面积值之和。4.根据权利要求3所述的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件，其特征在于，所述更换槽(5)内侧壁相对于所述第二磁铁(14)的位置设置有第四磁铁(16)，所述第二磁铁(14)和所述第四磁铁(16)的相对面磁极磁性相同，所述更换槽(5)内侧壁相对于所述第一磁铁(13)的位置设置有第三磁铁(15)，所述第一磁铁(13)和所述第三磁铁(15)的相对面磁极磁性相同。5.根据权利要求1所述的延长电芯使用周期的软包锂电芯组件，其特征在于，所述排气组件包括第一防水透气膜(18)，所述第一防水透气膜(18)设置于所述排气孔(17)的内侧壁，所述第一防水透气膜(18)的上表面固定连接有第一橡胶板(19)，所述第一橡胶板(19)的上表面固定连接有第二防水透气膜(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩新，王峻松，黄保进，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：