一种电芯极耳焊接定位夹具制造技术

技术编号:41401812 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:27
本技术公开了一种电芯极耳焊接定位夹具,涉及定位夹具领域,包括支撑腿、工作台,工作台的上表面固定连接有龙门架,龙门架的内壁设置有液压杆,液压杆的输出端安装有焊接装置,工作台的上表面固定连接有两个竖板,工作台的上表面设置有夹持组件,夹持组件上设置有电芯极耳本体,本技术通过设置的气缸驱动,可以带动梯形滑块在滑槽内部滑动,通过梯形滑块的运动,可以抵触活动块,使其活动块通过安装板上开设的限位槽限位槽内部滑动的限位块实现上下运动,通过活动块的上升,可以带动第一定位轮的抬升,并且通过活动块的运动,可以实现两个活动杆底端的第二定位轮张开角度,进而实现顶端的两个第二定位轮相反运动,实现夹持功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术中涉及定位夹具领域,特别涉及一种电芯极耳焊接定位夹具


技术介绍

1、包装锂离子电池以其能量密度高、循环寿命好及其制作形式多样化等优点而受到人们的青睐,并成为目前锂离子电池的主流,而极耳焊接则是软包装锂离子电池的关键工序,其焊接质量的直接对锂离子电池的合格率、电阻及其倍率性能造成重要影响,目前极耳焊接大多采用极耳与电芯极耳焊接,容易造成虚焊、脱焊及其错位,影响其软包电池的电池品质及合格率。

2、现有技术中,在电芯极耳焊接过程中,由于极耳焊接设备没有完整的定位措施装置,往往需要人为进行定位焊接,而这种定位焊接的效率慢、定位误差大且容易产生各种假焊现象,使得极耳的焊接质量普遍偏低。可见,现有的锂电芯箔材极耳焊接定位无法满足高精度及高效率的需求,因此,我们公开了一种电芯极耳焊接定位夹具来满足人们的需求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电芯极耳焊接定位夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的由于极耳焊接设备没有完整的定位措施装置,往往需要人为进行定位焊接,而这种定位焊接的效率慢、定位误差大且容易产生各种假焊现象,使得极耳的焊接质量普遍偏低的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种电芯极耳焊接定位夹具,包括支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有龙门架,所述龙门架的内壁设置有液压杆,所述液压杆的输出端安装有焊接装置,所述工作台的上表面固定连接有两个竖板,所述工作台的上表面设置有夹持组件,所述夹持组件上设置有电芯极耳本体。

3、优选的,所述夹持组件包括开设在工作台上表面的滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有梯形滑块,所述工作台的下表面固定连接有直角板,所述直角板的一侧贯穿开设有避让孔,且避让孔的内壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端与梯形滑块的表面固定连接。

4、优选的,所述工作台的上表面固定连接有安装板,所述安装板的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位块。

5、优选的,所述限位块的表面固定连接有活动块,所述活动块的下表面与梯形滑块的上表面滑动连接,所述活动块的上表面固定连接有连接座。

6、优选的,所述连接座的内壁设置有第一定位轮,两个所述竖板的相对面均固定连接有连接板,两个连接板的表面均转动连接有活动杆。

7、优选的,两个所述活动杆的两端均设置有第二定位轮,两个所述活动杆底端的第二定位轮分别与活动块的表面滑动连接。

8、优选的,两个所述活动杆的底端设置有固定杆,其中一个所述固定杆的表面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与另一个所述固定杆的表面固定连接。

9、综上,本技术的技术效果和优点:

10、本技术中设置有夹持组件,通过设置的气缸驱动,可以带动梯形滑块在滑槽内部滑动,通过梯形滑块的运动,可以抵触活动块,使其活动块通过安装板上开设的限位槽限位槽内部滑动的限位块实现上下运动,通过活动块的上升,可以带动第一定位轮的抬升,并且通过活动块的运动,可以实现两个活动杆底端的第二定位轮张开角度,进而实现顶端的两个第二定位轮相反运动,实现夹持功能,通过设置的固定杆和弹簧,可以对两个活动杆在活动杆下降时实现复位功能,通过设置的第一定位轮和第二定位轮,实现内部夹持的电芯极耳在夹持的同时若施加转动力同时也可以实现边转动边焊接,提高焊接的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯极耳焊接定位夹具,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上表面固定连接有龙门架(3),所述龙门架(3)的内壁设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出端安装有焊接装置(7),所述工作台(2)的上表面固定连接有两个竖板(4),所述工作台(2)的上表面设置有夹持组件(5),所述夹持组件(5)上设置有电芯极耳本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:所述夹持组件(5)包括开设在工作台(2)上表面的滑槽(501),所述滑槽(501)的内壁滑动连接有梯形滑块(502),所述工作台(2)的下表面固定连接有直角板(503),所述直角板(503)的一侧贯穿开设有避让孔,且避让孔的内壁固定连接有气缸(504),所述气缸(504)的输出端与梯形滑块(502)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:所述工作台(2)的上表面固定连接有安装板(505),所述安装板(505)的一侧开设有限位槽(506),所述限位槽(506)的内壁滑动连接有限位块(507)。

4.根据权利要求3所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:所述限位块(507)的表面固定连接有活动块(508),所述活动块(508)的下表面与梯形滑块(502)的上表面滑动连接,所述活动块(508)的上表面固定连接有连接座(509)。

5.根据权利要求4所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:所述连接座(509)的内壁设置有第一定位轮(510),两个所述竖板(4)的相对面均固定连接有连接板(511),两个连接板(511)的表面均转动连接有活动杆(512)。

6.根据权利要求5所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:两个所述活动杆(512)的两端均设置有第二定位轮(513),两个所述活动杆(512)底端的第二定位轮(513)分别与活动块(508)的表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:两个所述活动杆(512)的底端设置有固定杆(514),其中一个所述固定杆(514)的表面固定连接有弹簧(515),所述弹簧(515)的另一端与另一个所述固定杆(514)的表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯极耳焊接定位夹具,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上表面固定连接有龙门架(3),所述龙门架(3)的内壁设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出端安装有焊接装置(7),所述工作台(2)的上表面固定连接有两个竖板(4),所述工作台(2)的上表面设置有夹持组件(5),所述夹持组件(5)上设置有电芯极耳本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:所述夹持组件(5)包括开设在工作台(2)上表面的滑槽(501),所述滑槽(501)的内壁滑动连接有梯形滑块(502),所述工作台(2)的下表面固定连接有直角板(503),所述直角板(503)的一侧贯穿开设有避让孔,且避让孔的内壁固定连接有气缸(504),所述气缸(504)的输出端与梯形滑块(502)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电芯极耳焊接定位夹具,其特征在于:所述工作台(2)的上表面固定连接有安装板(505),所述安装板(505)的一侧开设有限位槽(506),所述限位槽(506)的内壁滑动连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕海军衡晓简何树辉
申请(专利权)人:广东嘉尚新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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