一种电池包以及用电设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池包以及用电设备，电池包包括壳体和多个电芯，壳体设置有腔体，多个电芯收容于腔体内壳体还设置多个薄弱结构；电芯包括包装袋、电极组件和极耳，包装袋包括主体部、顶封边和侧封边，电极组件收容于主体部，极耳的一端与电极组件连接，极耳的另一端从顶封边伸出并且延伸至包装袋外，侧封边与主体部连接，电芯的侧封边位于薄弱结构处。通过上述电池包，电芯产生的热量可通过薄弱结构散出至电池包外，某一电芯过热且于侧封边处胀破时，过热气体可从侧封边以及薄弱结构处散出至电池包的外面避免电芯产生的热量在电池包内部聚集。外面避免电芯产生的热量在电池包内部聚集。外面避免电芯产生的热量在电池包内部聚集。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包以及用电设备


[0001]本技术实施例涉及电池
，特别是涉及一种电池包以及用电设备。

技术介绍

[0002]电池包是一种将外界的能量转化为电能并储存于其内部，以在需要的时刻对外部设备(如便携式电子设备)进行供电的装置。一般地，电池包包括多个电芯和壳体，多个电芯收容于壳体。电芯包括电极组件、极耳和包装袋。电极组件包括循环交替设置的正极片、负极片，以及设于两者之间并用于分隔两者的隔离膜。电极组件收容于包装袋，包装袋具有侧封边。极耳的一端与所述电极组件连接，极耳的另一端自包装袋伸出。其中，电芯是电池包内部主要的产热源和热失控部件，电芯产生的热量容易导致电芯过热。现有技术中，为了缓解电芯产生的热量对电池包的损坏，通常采用两种方式。一种是使用热稳定性高的阴极、阳极、电解液和隔膜材料制备电芯中的电极组件。另一种是通过金属或者导热的胶体将电芯的热量快速均衡到电池包中的其他部件上。
[0003]本技术的专利技术人在实现本技术的过程中，发现：目前，现有技术中电池包中的电芯产生的热量仍然在电池包内，容易造成热量在电池包内部聚集，进而将导致电池包起火甚至爆炸。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种电池包以及用电设备，电池包中的电芯产生的热量散出至电池包外面，避免热量在电池包内部聚集。
[0005]根据本技术实施例的一个方面，提供了一种电池包，包括壳体和多个电芯，所述壳体设置有腔体，所述多个电芯收容于所述腔体内，并且所述多个电芯沿第一方向堆叠，所述壳体还设置多个薄弱结构；所述电芯包括包装袋、电极组件和极耳，所述包装袋包括主体部、顶封边和侧封边，所述电极组件收容于所述主体部，所述极耳的一端与所述电极组件连接，所述极耳的另一端从所述顶封边伸出并且延伸至所述包装袋外，所述电芯的侧封边位于所述薄弱结构处。所述电池包中的电芯产生的热量一方面可通过薄弱结构散出至电池包外，另一方面，某一电芯过热且于薄弱的侧封边处胀破时，过热气体可从侧封边以及薄弱结构处散出至电池包的外面，从而避免电芯产生的热量在电池包内部聚集以及进一步的避免电池包起火甚至爆炸。另外，电芯的侧封边位于薄弱结构，则还可实现电芯与壳体的固定，避免电芯与壳体以及电芯与电芯之间的碰撞而引起电芯破损。
[0006]在一种可选的方式中，所述薄弱结构包括通孔、通槽和薄层状结构，所述薄弱结构为通孔或通槽时，过热气体可从侧封边以及通孔或通槽处散出至电池包的外面，薄弱结构为薄层状结构时，过热气体可冲破薄层状结构散出至电池包的外面。
[0007]在一种可选的方式中，所述电芯的侧封边穿过所述薄弱结构延伸至所述壳体外。某一电芯过热且于薄弱的侧封边处胀破时，过热气体可从侧封边直接散出至电池包的外面，从而可使得电芯产生的热量快速地散出至电池包的外面。
[0008]在一种可选的方式中，所述电池包还包括第一粘结树脂，所述薄弱结构为所述通孔或通槽时，所述第一粘结树脂填充于所述侧封边和所述通孔或通槽的内表面之间，所述第一粘结树脂用于侧封边和通孔或通槽的内表面粘结固定。通过设置第一粘结树脂，可实现电芯与壳体的稳固固定，进一步的避免电芯与壳体以及电芯与电芯之间的碰撞而引起电芯破损。
[0009]在一种可选的方式中，所述通孔或通槽的内表面的形状适应电芯的侧封边的外表面的形状，从而可加强电芯与壳体的固定，以及进一步的避免电芯与壳体以及电芯与电芯之间的碰撞而引起电芯破损。
[0010]在一种可选的方式中，所述壳体的内壁设置有多个固定槽，一所述薄弱结构位于一所述固定槽的槽底，一所述电芯的主体部部分收容于一所述固定槽，从而可通过所述固定槽和薄弱结构加强电芯与壳体之间的固定。
[0011]在一种可选的方式中，所述电池包还包括第二粘结树脂，所述第二粘结树脂填充于所述固定槽的内表面和所述电芯的主体部之间，所述第二粘结树脂用于将电芯的主体部和固定槽的内表面粘结固定。通过设置第二粘结树脂，可进一步的实现电芯与壳体的稳固固定，进而避免电芯与壳体以及电芯与电芯之间的碰撞而引起电芯破损。
[0012]在一种可选的方式中，所述侧封边沿第一方向的宽度小于对应的所述薄弱结构沿所述第一方向的宽度；所述侧封边沿第二方向的长度小于对应的薄弱结构沿所述第二方向的长度，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直，并且所述第二方向垂直于所述电芯的顶封边。即电芯的侧封边与薄弱结构之间具有一定的间隙，则一方面便于电芯的侧封边位于薄弱结构，另一方面避免侧封边位于薄弱结构时对侧封边造成损坏。
[0013]在一种可选的方式中，所述薄弱结构沿所述第一方向的宽度的范围为0.1毫米至2毫米，从而可适应大部分的电芯的侧封边的尺寸要求。
[0014]在一种可选的方式中，所述电池包还包括导热件，所述导热件设置于所述电芯的主体部和壳体之间，并且所述导热件分别与所述电芯的主体部和壳体接触。通过设置导热件，则电芯产生的热量被均衡然后被散出至电池包的外面，从而电池包整体的使用寿命长。
[0015]根据本技术实施例的一个方面，提供了一种用电设备，包括上述电池包和负载，所述电池包用于为所述负载供电，包括上述电池包和负载的用电设备的使用寿命长。
[0016]在一种可选的方式中，所述用电设备为储能装置、电动车、无人机以及电动工具中的至少一种。
[0017]本技术实施例的有益效果是：提供了一种电池包以及用电设备，电池包包括壳体和多个电芯，电芯包括包装袋、电极组件和极耳，所述包装袋包括主体部、顶封边和侧封边，所述电极组件收容于所述主体部，所述极耳的一端与所述电极组件连接，所述极耳的另一端从所述主体部的所述顶封边伸出并且延伸至所述包装袋外。通过在壳体设置多个薄弱结构，以及电芯的侧封边位于薄弱结构处，则电芯产生的热量一方面可通过薄弱结构散出至电池包外，另一方面，某一电芯过热且于薄弱的侧封边处胀破时，过热气体可从侧封边以及薄弱结构处散出至电池包的外面，从而避免电芯产生的热量在电池包内部聚集以及进一步的避免电池包起火甚至爆炸。另外，电芯的侧封边位于薄弱结构，则还可实现电芯与壳体的固定，避免电芯与壳体以及电芯与电芯之间的碰撞而引起电芯破损。
附图说明
[0018]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0019]图1是本技术实施例提供的电池包的示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的电池包的爆炸示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的电芯的一种示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的电芯的另一种示意图；
[0023]图5是本技术实施例提供的壳体的剖视图；
[0024]图6是本技术实施例提供的电芯的又一种示意图；
[0025]图7是本技术实施例提供的图6中B部的放大图；
[0026]图8是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，包括壳体和多个电芯，所述壳体设置有腔体，所述多个电芯收容于所述腔体内，并且所述多个电芯沿第一方向堆叠，其特征在于，所述壳体还设置多个薄弱结构；所述电芯包括包装袋、电极组件和极耳；所述包装袋包括主体部、顶封边和侧封边，所述电极组件收容于所述主体部，所述极耳的一端与所述电极组件连接，所述极耳的另一端从所述顶封边伸出并且延伸至所述包装袋外，所述电芯的侧封边位于所述薄弱结构处。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述薄弱结构包括通孔、通槽和薄层状结构。3.根据权利要求1或2所述的电池包，其特征在于，所述电芯的侧封边穿过所述薄弱结构延伸至所述壳体外。4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，还包括第一粘结树脂，所述薄弱结构为所述通孔或通槽时，所述第一粘结树脂填充于所述侧封边和所述通孔或通槽的内表面之间，所述第一粘结树脂用于侧封边和通孔或通槽的内表面粘结固定。5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述通孔或通槽的内表面的形状适应电芯的侧封边的外表面的形状。6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思林，肖质文，南海洋，
申请(专利权)人：东莞新能安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：