本实用新型专利技术公开了一种铸件砂芯喷涂除尘装置，包括底座，底座的顶部固定安装有除尘罩，除尘罩的顶部通过连接架固定连接有出风管，除尘罩的内腔固定安装有加工台，连接架的内腔固定安装有吸风机构，出风管的内腔固定安装有过滤机构。在加工台上对制造完成的铸件砂芯进行喷涂，加工台的加工转盘可以进行转动，保证对铸件砂芯的喷涂更加均匀，同时在喷涂的过程中，通过吸风机构可以将喷涂过程中的空气进行吸附排除，保证对空气内扬尘的清除，通过在出风管内设置过滤机构保证出风管所排出的空气不会对环境造成污染，同时过滤机构通过定位插销进行卡接固定，方便对过滤机构进行定期更换，保证过滤机构的过滤效果。保证过滤机构的过滤效果。保证过滤机构的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件砂芯喷涂除尘装置
[0001]本技术涉及铸件砂芯喷涂
，具体为一种铸件砂芯喷涂除尘装置。
技术介绍
[0002]在铸件砂芯制造完成后需要通过涂料对铸件砂芯进行喷涂，从而对铸件砂芯进行保护，现有的喷涂方式为人工通过毛刷进行涂层，不仅工作的效率较低，而且刷涂的过程困难，并且在刷涂的过程中易产生扬尘，对工作人员的身体造成危害。为此，我们提出一种铸件砂芯喷涂除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铸件砂芯喷涂除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件砂芯喷涂除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有除尘罩，所述除尘罩的顶部通过连接架固定连接有出风管，所述除尘罩的内腔固定安装有加工台，所述连接架的内腔固定安装有吸风机构，所述出风管的内腔固定安装有过滤机构。
[0005]优选的，所述连接架与除尘罩和出风管之间通过螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述吸风机构包括固定安装在连接架内腔的安装轴，所述安装轴的中心处固定安装有安装架，所述安装架的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有扇叶。
[0007]优选的，所述加工台包括加工台主体，所述加工台主体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿加工台主体固定安装有加工转盘。
[0008]优选的，所述过滤机构包括开设在出风管侧壁的装配槽，所述装配槽内装配有过滤架，所述过滤架内固定安装有过滤网，所述装配槽的左右侧壁均开设有定位腔，所述定位腔内装配有定位插销，所述定位插销的内侧端插接至定位槽内，所述定位槽开设在过滤架的侧壁，所述定位插销的外侧端与定位腔之间固定安装有弹簧。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有辅助支撑架。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种铸件砂芯喷涂除尘装置，在除尘罩内设置有加工台，在加工台上对制造完成的铸件砂芯进行喷涂，加工台的加工转盘可以进行转动，保证对铸件砂芯的喷涂更加均匀，同时在喷涂的过程中，通过吸风机构可以将喷涂过程中的空气进行吸附排除，保证对空气内扬尘的清除，通过在出风管内设置过滤机构保证出风管所排出的空气不会对环境造成污染，同时过滤机构通过定位插销进行卡接固定，方便对过滤机构进行定期更换，保证过滤机构的过滤效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中的a处细节图。
[0013]图中：1、底座，2、除尘罩，3、连接架，4、出风管，5、加工台，51、加工台主体，52、第二电机，53、加工转盘，6、吸风机构，61、安装轴，62、安装架，63、第一电机，64、扇叶，7、过滤机构，71、装配槽，72、过滤架，73、过滤网，74、定位腔，75、定位插销，76、定位槽，77、弹簧，8、螺栓，9、辅助支撑架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种铸件砂芯喷涂除尘装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有除尘罩2，除尘罩2的顶部通过连接架3固定连接有出风管4，除尘罩2、连接架3和出风管4相连通，除尘罩2的内腔固定安装有加工台5，连接架3的内腔固定安装有吸风机构6，出风管4的内腔固定安装有过滤机构7，连接架3与除尘罩2和出风管4之间通过螺栓8固定连接，方便对连接架3进行拆卸，从而方便对吸风机构6进行维修，底座1的顶部固定安装有辅助支撑架9，通过辅助支撑架9对出风管4进行支撑，保证出风管4的稳定性。
[0016]吸风机构6包括固定安装在连接架3内腔的安装轴61，安装轴61的中心处固定安装有安装架62，安装架62的内腔固定安装有第一电机63，第一电机63的输出端固定安装有扇叶64，第一电机63电连接外部电源，第一电机63通电开启后带动扇叶64进行转动，将除尘罩2内的空气抽入到出风管4内排出。
[0017]加工台5包括加工台主体51，加工台主体51的底部固定安装有第二电机52，第二电机52的输出端贯穿加工台主体51固定安装有加工转盘53，第二电机52电连接外部电源，第二电机52通电开启后可以带动加工转盘53转动，方便对铸件砂芯进行喷涂。
[0018]过滤机构7包括开设在出风管4侧壁的装配槽71，装配槽71内装配有过滤架72，过滤架72内固定安装有过滤网73，装配槽71的左右侧壁均开设有定位腔74，定位腔74内装配有定位插销75，定位插销75的内侧端插接至定位槽76内，定位槽76开设在过滤架72的侧壁，定位插销75的外侧端与定位腔74之间固定安装有弹簧77，通过过滤网73可以对出风管4所排出的空气进行过滤，避免对外部环境造成污染，过滤架72通过定位插销75插接至定位槽76内进行卡接固定，通过移动定位插销75可以使过滤架72进行拆卸，通过定期对过滤架72和过滤网73进行更换，保证过滤网73的过滤效果。
[0019]工作原理：在使用的过程中，将待喷涂的砂芯铸件放置在加工转盘53得表面，在除尘罩2内对砂芯铸件进行喷涂，在喷涂的过程中，通过加工转盘53的转动，使对砂芯铸件的喷涂更加均匀，同时通过吸风机构6将在喷涂过程中的空气吸入到排风管4内进行排放，通过过滤网73对空气进行过滤，在保证除尘罩2内空气不存在扬尘的同时也避免了空气排放对外部环境造成污染。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件砂芯喷涂除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有除尘罩(2)，所述除尘罩(2)的顶部通过连接架(3)固定连接有出风管(4)，所述除尘罩(2)的内腔固定安装有加工台(5)，所述连接架(3)的内腔固定安装有吸风机构(6)，所述出风管(4)的内腔固定安装有过滤机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种铸件砂芯喷涂除尘装置，其特征在于：所述连接架(3)与除尘罩(2)和出风管(4)之间通过螺栓(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件砂芯喷涂除尘装置，其特征在于：所述吸风机构(6)包括固定安装在连接架(3)内腔的安装轴(61)，所述安装轴(61)的中心处固定安装有安装架(62)，所述安装架(62)的内腔固定安装有第一电机(63)，所述第一电机(63)的输出端固定安装有扇叶(64)。4.根据权利要求1所述的一种铸件砂芯喷涂除尘装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖成全，王勇，王成，周兴伟，王振国，宋文官，
申请(专利权)人：丹东市隆盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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