本实用新型专利技术公开了一种原料利用率高的氢氟酸生产装置，具体涉及氢氟酸生产技术领域，包括反应罐和搅拌机构所述反应罐内部设有刮除机构；所述刮除机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设在反应罐内部，所述螺纹杆外端螺纹连接有移动块，所述移动块外端固定设有多个空心撑杆，所述空心撑杆一端固定设有空心圆环，所述空心圆环靠近反应罐内壁一侧开设有多个通孔，所述空心撑杆顶部固定设有波纹管，所述波纹管顶端固定设有集风箱，所述集风箱一侧固定设有风机，所述反应罐底部设有电机。本实用新型专利技术通过利用空心圆环和通孔向反应罐的内壁吹风，并使空心圆环上下移动，从而能够将粘附在内壁上的原料吹下，而不易造成原料的浪费，从而能够提高原料的利用率。高原料的利用率。高原料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种原料利用率高的氢氟酸生产装置
[0001]本技术实施例涉及氢氟酸生产
，具体涉及一种原料利用率高的氢氟酸生产装置。
技术介绍
[0002]氢氟酸是氟化氢的水溶液。它被用来制造大多数含氟化合物；例如常用的抗抑郁药物氟西汀和聚四氟乙烯。它是一种无色溶液，腐蚀性很强，能够溶解许多物质，特别是氧化物，通常用于蚀刻玻璃和硅片，现有的工业生产中常常将萤石和浓硫酸在反应釜中混合加热到700℃来制备氢氟酸，但是在制备过程中，容易出现原料粘壁现象。
[0003]现有技术为了去除粘附在内壁上原料，会利用矩形的刮框将粘附的原料刮下，但是刮框在刮除的过程中其表面也容易粘附原料，从而容易造成原料的浪费，影响原料的利用率。
技术实现思路
[0004]为此，本技术实施例提供一种原料利用率高的氢氟酸生产装置，通过利用空心圆环和通孔向反应罐的内壁吹风，并使空心圆环上下移动，从而能够将粘附在内壁上的原料吹下，而不易造成原料的浪费，从而能够提高原料的利用率，以解决现有技术中由于刮板上粘附有原料导致的影响原料利用率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种原料利用率高的氢氟酸生产装置，包括反应罐和搅拌机构，所述搅拌机构设在反应罐内部，所述反应罐内部设有刮除机构；
[0006]所述刮除机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设在反应罐内部，所述螺纹杆顶端与反应罐内部顶端通过轴承活动连接，所述螺纹杆底端穿过反应罐并延伸出反应罐底部，所述螺纹杆底端与反应罐通过轴承活动连接，所述螺纹杆外端螺纹连接有移动块，所述移动块设在反应罐内部顶端，所述移动块外端固定设有多个空心撑杆，所述空心撑杆一端固定设有空心圆环，所述空心圆环与空心撑杆相连通，所述空心圆环靠近反应罐内壁一侧开设有多个通孔，所述空心撑杆顶部固定设有波纹管，所述波纹管设在反应罐内部并穿过反应罐延伸出反应罐顶部，所述波纹管顶端固定设有集风箱，所述集风箱固定设在反应罐顶部，所述集风箱一侧固定设有风机，所述风机底部与反应罐顶部相接触，所述反应罐底部设有电机，所述电机输出轴与螺纹杆底端固定连接。
[0007]进一步地，所述搅拌机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定设在螺纹杆外端，所述螺纹杆两侧和前侧均啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均设在反应罐内部底端，所述第二齿轮内部固定设有搅拌杆，所述搅拌杆底端穿过第二齿轮并与反应罐通过内部通过轴承活动连接。
[0008]进一步地，所述空心圆环底部设有多个限位板，所述限位板内部固定设有转轴，所述转轴与反应罐内部通过轴承活动连接，所述转轴两端均固定设有尺簧，所述尺簧一端与
反应罐内部固定连接。
[0009]进一步地，所述限位板底部固定设有拉绳，所述拉绳一端固定设有弧形板，所述弧形板一侧固定设有多个连接杆，所述连接杆一端固定设有弧形杆，所述弧形杆与反应罐外壁接触，所述连接杆设在反应罐内部。
[0010]进一步地，所述反应罐内部开设有多个凹槽，所述限位板和转轴均设在凹槽内部。
[0011]进一步地，所述反应罐一侧固定设有进料管和出料管，所述进料管设在出料管顶部，所述进料管外端固定设有第一开关阀，所述出料管外端固定设有第二开关阀。
[0012]进一步地，所述反应罐内部开设有第一限位槽和多个第二限位槽，所述第二限位槽设在第一限位槽一侧，所述第二限位槽与第一限位槽相连通，所述弧形板设在第一限位槽内部，所述连接杆设在第二限位槽内部。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术通过在反应罐内部安装螺纹杆，并利用螺纹杆和移动块带动空心圆环上下移动，并且利用风机、集风箱、波纹管和空心撑杆向空心圆环内部充满气体，并利用通孔将空心圆环内部的气体喷出，使得喷出的气体能够与反应罐内壁接触，从而能够将粘附在反应罐内壁上的原料吹下，从而能够避免造成原料的浪费，与现有技术相比，能够防止原料粘附在刮板上，从而能够提高原料的利用率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的空心圆环与移动块的剖视图；
[0019]图3为本技术提供的搅拌杆与空心圆环和空心撑杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的限位板与反应罐的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的弧形板、弧形杆与反应罐的结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的图1中A的放大图；
[0023]图7为本技术提供的图2中B的放大图。
[0024]图中：1反应罐、2螺纹杆、3移动块、4空心撑杆、5空心圆环、6通孔、7波纹管、8集风箱、9风机、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13搅拌杆、14限位板、15转轴、16尺簧、17拉绳、18弧形板、19连接杆、20弧形杆、21凹槽。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1
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7，该实施例的一种原料利用率高的氢氟酸生产装置，包括反应罐1和搅拌机构，所述搅拌机构设在反应罐1内部，所述反应罐1内部设有刮除机构；
[0027]所述刮除机构包括螺纹杆2，所述螺纹杆2设在反应罐1内部，所述螺纹杆2顶端与反应罐1内部顶端通过轴承活动连接，所述螺纹杆2底端穿过反应罐1并延伸出反应罐1底部，所述螺纹杆2底端与反应罐1通过轴承活动连接，所述螺纹杆2外端螺纹连接有移动块3，所述移动块3设在反应罐1内部顶端，所述移动块3外端固定设有多个空心撑杆4，所述空心撑杆4一端固定设有空心圆环5，所述空心圆环5与空心撑杆4相连通，所述空心圆环5靠近反应罐1内壁一侧开设有多个通孔6，所述空心撑杆4顶部固定设有波纹管7，所述波纹管7设在反应罐1内部并穿过反应罐1延伸出反应罐1顶部，所述波纹管7顶端固定设有集风箱8，所述集风箱8固定设在反应罐1顶部，所述集风箱8一侧固定设有风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料利用率高的氢氟酸生产装置，包括反应罐(1)和搅拌机构，所述搅拌机构设在反应罐(1)内部，其特征在于：所述反应罐(1)内部设有刮除机构；所述刮除机构包括螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)设在反应罐(1)内部，所述螺纹杆(2)顶端与反应罐(1)内部顶端通过轴承活动连接，所述螺纹杆(2)底端穿过反应罐(1)并延伸出反应罐(1)底部，所述螺纹杆(2)底端与反应罐(1)通过轴承活动连接，所述螺纹杆(2)外端螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)设在反应罐(1)内部顶端，所述移动块(3)外端固定设有多个空心撑杆(4)，所述空心撑杆(4)一端固定设有空心圆环(5)，所述空心圆环(5)与空心撑杆(4)相连通，所述空心圆环(5)靠近反应罐(1)内壁一侧开设有多个通孔(6)，所述空心撑杆(4)顶部固定设有波纹管(7)，所述波纹管(7)设在反应罐(1)内部并穿过反应罐(1)延伸出反应罐(1)顶部，所述波纹管(7)顶端固定设有集风箱(8)，所述集风箱(8)固定设在反应罐(1)顶部，所述集风箱(8)一侧固定设有风机(9)，所述风机(9)底部与反应罐(1)顶部相接触，所述反应罐(1)底部设有电机(10)，所述电机(10)输出轴与螺纹杆(2)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种原料利用率高的氢氟酸生产装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)固定设在螺纹杆(2)外端，所述螺纹杆(2)两侧和前侧均啮合有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)均设在反应罐(1)内部底端，所述第二齿轮(12)内部固定设有搅拌杆(13)，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆宝超，
申请(专利权)人：安瑞森宁夏电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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