一种水浴加热翻转化学反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种水浴加热翻转化学反应釜，其打开进水阀将热水通过进水管排入至加热仓的内部，打开排水阀，将加热仓内的热水排出，通过热水的流动对反应釜进行加热，打开第一电机，使搅拌轴转动对反应釜内的多组物料进行搅拌，打开第二电机，经第二传动轴、第一传动轴和传动带配合传动，使第一转动轴和第二转动轴带动加热仓转动，是沉淀至反应釜内底部的物料相互混合，从而提高设备的节能性，并且提高设备的混合效果；包括支撑台、两组支撑板、加热仓、进料阀、第一电机、搅拌轴、第一转动轴、第二转动轴、进水管、排水管、进水阀、排水阀、第二电机、第一传动轴、第二传动轴和传动带。第二传动轴和传动带。第二传动轴和传动带。

【技术实现步骤摘要】
一种水浴加热翻转化学反应釜


[0001]本技术涉及反应釜的
，特别是涉及一种水浴加热翻转化学反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但是现有的加热釜由于结构比较简单，一般使用电加热，导致设备对资源的浪费率较高，并且现有的反应釜只是通过简单的搅拌使其内部的物料混合，导致沉淀在反应釜底部的物料较难混合，导致设备的混合效果较差，因此需要一种水浴加热翻转化学反应釜。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种打开进水阀将热水通过进水管排入至加热仓的内部，打开排水阀，将加热仓内的热水排出，通过热水的流动对反应釜进行加热，打开第一电机，使搅拌轴转动对反应釜内的多组物料进行搅拌，打开第二电机，经第二传动轴、第一传动轴和传动带配合传动，使第一转动轴和第二转动轴带动加热仓转动，是沉淀至反应釜内底部的物料相互混合，从而提高设备的节能性，并且提高设备的混合效果的一种水浴加热翻转化学反应釜。
[0004]本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，包括支撑台、两组支撑板、加热仓、进料阀、第一电机、搅拌轴、第一转动轴、第二转动轴、进水管、排水管、进水阀、排水阀、第二电机、第一传动轴、第二传动轴和传动带，两组支撑板的底端均与支撑台的顶端相连接，反应釜安装于加热仓的内部，并且反应釜和加热仓之间设置有腔室，
[0005]加热仓的左端设置有进水口，加热仓的右端设置有排水口，进料阀的底端贯穿加热仓的顶端与反应釜的内部相通，第一电机的侧端通过固定板与加热仓的顶端相连接，第一电机的底端贯穿加热仓和反应釜的顶端与搅拌轴的顶端相连接，并且搅拌轴的侧端设置有多组搅拌叶片，第一转动轴和第二转动轴的一端分别与加热仓的两侧相连接，第一转动轴和第二转动轴的另一端分别与两组支撑板的侧端转动连接，并且第一转动轴和第二转动轴的内部均设置有空腔，进水管和排水管的一端分别贯穿第一转动轴和第二转动轴分别与加热仓的进水口和排水口转动连接，进水管和排水管的另一端分别与进水阀和排水阀的侧端相连接，第二电机的底端与支撑台的顶端相连接，第一传动轴的中部与第一转动轴的表面相连接，第二传动轴的侧端与第二电机的右端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面。
[0006]本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，还包括泄压阀，泄压阀的底端贯穿加热仓的顶端与反应釜的顶端相连接。
[0007]本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，还包括温度检测器和温度显示表，温度检测器的底端与加热仓内的底端相连接，温度显示表的后端与加热仓的前端相连接。
[0008]本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，还包括减速器，减速器的底端与加
热仓的顶端相连接，并且减速器的底端设置有输出端，减速器的顶端设置有输入端，搅拌轴的顶端贯穿反应釜和加热仓的顶端与减速器的输出端相连接，第一电机的底端与减速器的输入端相连接。
[0009]本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与支撑台的底端相连接。
[0010]本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，还包括观察窗，观察窗的后端与反应釜的前端相连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开进料阀，将多组
[0012]物料倒入至反应釜的内部，再将进料阀关闭，之后打开进水阀将热水通过进水管排入至加热仓的内部，再打开排水阀，将加热仓内的热水排出，通过热水的流动对反应釜进行加热，之后打开第一电机，使搅拌轴转动对反应釜内的多组物料进行搅拌，之后打开第二电机，经第二传动轴、第一传动轴和传动带配合传动，使第一转动轴和第二转动轴带动加热仓转动，使沉淀至反应釜内底部的物料相互混合，从而提高设备的节能性，并且提高设备的混合效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视结构示意图；
[0015]图3是本技术的正视剖面局部A处放大结构示意图。
[0016]附图中标记：1、支撑台；2、支撑板；3、反应釜；4、加热仓； 5、进料阀；6、第一电机；7、搅拌轴；8、第一转动轴；9、第二转动轴；10、进水管；11、排水管；12、进水阀；13、排水阀；14、第二电机；15、第一传动轴；16、第二传动轴；17、传动带；18、泄压阀；19、温度检测器；20、温度显示表；21、减速器；22、万向轮； 23、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，包括支撑台1、两组支撑板2、加热仓4、进料阀5、第一电机6、搅拌轴7、第一转动轴8、第二转动轴9、进水管10、排水管11、进水阀 12、排水阀13、第二电机14、第一传动轴15、第二传动轴16和传动带17，两组支撑板2的底端均与支撑台1的顶端相连接，反应釜3 安装于加热仓4的内部，并且反应釜3和加热仓4之间设置有腔室，加热仓4的左端
[0019]设置有进水口，加热仓4的右端设置有排水口，进料阀5的底端贯穿加热仓4的顶端与反应釜3的内部相通，第一电机6的侧端通过固定板与加热仓4的顶端相连接，第一电机6的底端贯穿加热仓4和反应釜3 的顶端与搅拌轴7的顶端相连接，并且搅拌轴7的侧端设置有多组搅拌叶片，第一转动轴8和第二转动轴9的一端分别与加热仓4的两侧相连接，第一转动轴8和第二转动轴9的另一端分别与两组支撑板2的侧端转动连接，并且第一转动轴8和第二转动轴9的内部均设置有空腔，进水管10和排水管11的一端分别贯穿第一转动轴8和第二转动轴9分别与加热仓4的进水口和排水口转动连接，进水管10和排水管11的另一端分别与
进水阀12和排水阀13的侧端相连接，第二电机14的底端与支撑台1的顶端相连接，第一传动轴15的中部与第一转动轴8的表面相连接，第二传动轴16的侧端与第二电机14的右端相连接，传动带17套装于第一传动轴15和第二传动轴16的表面；打开进料阀5，将多组物料倒入至反应釜3的内部，再将进料阀5关闭，之后打开进水阀12将热水通过进水管10排入至加热仓4的内部，再打开排水阀13，将加热仓4 内的热水排出，通过热水的流动对反应釜3进行加热，之后打开第一电机6，使搅拌轴7转动对反应釜3内的多组物料进行搅拌，之后打开第二电机14，经第二传动轴16、第一传动轴15和传动带17配合传动，使第一转动轴8和第二转动轴9带动加热仓4转动，使沉淀至反应釜3 内底部的物料相互混合，从而提高设备的节能性，并且提高设备的混合效果。
[0020]本技术的一种水浴加热翻转化学反应釜，还包括泄压阀18，泄压阀18的底端贯穿加热仓4的顶端与反应釜3的顶端相连接；在反应釜3内物料受热膨胀时，通过打开泄压阀18对反应釜3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水浴加热翻转化学反应釜，其特征在于，包括支撑台(1)、两组支撑板(2)、加热仓(4)、进料阀(5)、第一电机(6)、搅拌轴(7)、第一转动轴(8)、第二转动轴(9)、进水管(10)、排水管(11)、进水阀(12)、排水阀(13)、第二电机(14)、第一传动轴(15)、第二传动轴(16)和传动带(17)，两组支撑板(2)的底端均与支撑台(1)的顶端相连接，反应釜(3)安装于加热仓(4)的内部，并且反应釜(3)和加热仓(4)之间设置有腔室，加热仓(4)的左端设置有进水口，加热仓(4)的右端设置有排水口，进料阀(5)的底端贯穿加热仓(4)的顶端与反应釜(3)的内部相通，第一电机(6)的侧端通过固定板与加热仓(4)的顶端相连接，第一电机(6)的底端贯穿加热仓(4)和反应釜(3)的顶端与搅拌轴(7)的顶端相连接，并且搅拌轴(7)的侧端设置有多组搅拌叶片，第一转动轴(8)和第二转动轴(9)的一端分别与加热仓(4)的两侧相连接，第一转动轴(8)和第二转动轴(9)的另一端分别与两组支撑板(2)的侧端转动连接，并且第一转动轴(8)和第二转动轴(9)的内部均设置有空腔，进水管(10)和排水管(11)的一端分别贯穿第一转动轴(8)和第二转动轴(9)分别与加热仓(4)的进水口和排水口转动连接，进水管(10)和排水管(11)的另一端分别与进水阀(12)和排水阀(13)的侧端相连接，第二电机(14)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜黎明，
申请(专利权)人：大连仁昌石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：