一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜制造技术

技术编号:31065142 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 06:34
本实用新型专利技术公开了一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,包括釜体、加热管、加热板和电机,所述釜体的上端螺栓连接有釜盖,所述安装座的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的内部安装有加热管,所述连接轴的底端安装有电机,所述釜体的上端螺栓连接有安装架,且安装架上固定连接有储料筒,所述储料筒的底端螺纹连接有进料管,且进料管的内部转动连接有转轴,所述转轴的内端一体化连接有调节件,且转轴的外端固定连接有蜗轮,所述釜盖的外壁上螺栓连接有水管,且水管的内端活动连接有高压喷头。该稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,方便调节稀释度,且容易对物料进行均匀加热,并且便于清洗反应釜。洗反应釜。洗反应釜。

【技术实现步骤摘要】
一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜


[0001]本技术涉及聚氨酯胶粘剂相关
,具体为一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜。

技术介绍

[0002]聚氨酯胶粘剂逐渐成为发展最快的胶粘剂,利用聚氨酯胶粘剂可以粘结泡沫、木材、陶瓷、金属等,因而人们对聚氨酯胶粘剂的应用也越来越广泛,在生产聚氨酯胶粘剂时,需要将各种原料放置在反应釜内进行加工。
[0003]但是,一般的聚氨酯胶粘剂反应釜,不方便调节稀释度,不容易对物料进行均匀加热,不便于清洗反应釜,本技术的目的在于提供一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数聚氨酯胶粘剂反应釜,不方便调节稀释度,且不容易对物料进行均匀加热,并且不便于清洗反应釜的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,包括釜体、加热管、加热板和电机,所述釜体的上端螺栓连接有釜盖,且釜盖的内部上端焊接连接有安装座,所述安装座的内部活动连接有连接轴,且连接轴转动连接在釜体的底端,所述连接轴的内部安装有加热管,且连接轴的外表面焊接连接有搅拌叶,并且搅拌叶的内部安装有加热板,所述连接轴的底端安装有电机,所述釜体的上端螺栓连接有安装架,且安装架上固定连接有储料筒,所述储料筒的底端螺纹连接有进料管,且进料管的内部转动连接有转轴,所述转轴的内端一体化连接有调节件,且转轴的外端固定连接有蜗轮,并且蜗轮的下端与蜗杆相接触,所述釜盖的外壁上螺栓连接有水管,且水管的内端活动连接有高压喷头。
[0006]优选的,所述安装座的纵截面形状为“凹”字型,且安装座与连接轴的连接方式为卡合连接,并且连接轴的外表面等间距设置有搅拌叶。
[0007]优选的,所述储料筒关于釜体的中心等角度设置在安装架的上端,且储料筒通过进料管和釜体构成连通结构。
[0008]优选的,所述调节件与进料管构成翻转结构,且调节件的内部为中空状结构,并且调节件的外壁直径与进料管中端的内壁直径相等。
[0009]优选的,所述蜗轮与调节件的位置一一对应,且蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接。
[0010]优选的,所述高压喷头等角度设置在水管上,且水管与高压喷头的连接方式为螺纹连接,并且高压喷头呈倾斜状设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应
釜,方便调节稀释度,且容易对物料进行均匀加热,并且便于清洗反应釜;
[0012]1、设有调节件和蜗杆,蜗轮与蜗杆的啮合连接,使得蜗杆带动蜗轮转动,调节件与进料管的结构设计,使得蜗轮带动调节件翻转,从而调整调节件的中空状结构与进料管的间隙,从而方便调节稀释度;
[0013]2、设有连接轴和搅拌叶,连接轴的外表面等间距设置有搅拌叶,使得搅拌叶内设置的加热板均匀设置在连接轴的外表面,从而使得连接轴带动搅拌叶转动时,让加热管和加热板对物料进行均匀加热;
[0014]3、设有水管和高压喷头,高压喷头等角度设置在水管上,使得釜盖的内壁均匀设置有高压喷头,高压喷头呈倾斜状设置,使得高压喷头喷出的水喷在釜体的侧壁上,从而便于清洗釜体的内壁。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术连接轴与加热管连接正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术储料筒与安装架连接俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术水管与高压喷头连接俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术进料管密封状态结构示意图。
[0020]图中:1、釜体;2、安装座;3、连接轴;4、加热管;5、搅拌叶;6、加热板;7、电机;8、安装架;9、储料筒;10、进料管;11、转轴;12、调节件;13、蜗轮;14、蜗杆;15、水管;16、高压喷头;17、釜盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,包括釜体1、安装座2、连接轴3、加热管4、搅拌叶5、加热板6、电机7、安装架8、储料筒9、进料管10、转轴11、调节件12、蜗轮13、蜗杆14、水管15、高压喷头16和釜盖17,釜体1的上端螺栓连接有釜盖17,且釜盖17的内部上端焊接连接有安装座2,安装座2的内部活动连接有连接轴3,且连接轴3转动连接在釜体1的底端,连接轴3的内部安装有加热管4,且连接轴3的外表面焊接连接有搅拌叶5,并且搅拌叶5的内部安装有加热板6,连接轴3的底端安装有电机7,釜体1的上端螺栓连接有安装架8,且安装架8上固定连接有储料筒9,储料筒9的底端螺纹连接有进料管10,且进料管10的内部转动连接有转轴11,转轴11的内端一体化连接有调节件12,且转轴11的外端固定连接有蜗轮13,并且蜗轮13的下端与蜗杆14相接触,釜盖17的外壁上螺栓连接有水管15,且水管15的内端活动连接有高压喷头16。
[0023]如图1和图2中安装座2的纵截面形状为“凹”字型,且安装座2与连接轴3的连接方式为卡合连接,并且连接轴3的外表面等间距设置有搅拌叶5,使得连接轴3可以从安装座2上拆卸下来,搅拌叶5均匀设置在连接轴3的外表面;
[0024]如图1和图4中高压喷头16等角度设置在水管15上,且水管15与高压喷头16的连接方式为螺纹连接,并且高压喷头16呈倾斜状设置,高压喷头16均匀设置在釜盖17的内部,高压喷头16可以拆卸,使得高压喷头16内的水喷在釜体1的侧壁上;
[0025]如图1、图3和图5中储料筒9关于釜体1的中心等角度设置在安装架8的上端,且储料筒9通过进料管10和釜体1构成连通结构,储料筒9均匀设置在安装架8上,可以储存不同的原料,储料筒9内的原料通过进料管10进入釜体1的内部,调节件12与进料管10构成翻转结构,且调节件12的内部为中空状结构,并且调节件12的外壁直径与进料管10中端的内壁直径相等,调节件12可以在进料管10的中端内部转动,储料筒9内的原料通过调节件12的中空状结构进入釜体1的内部,防止调节件12与进料管10的连接处进入原料,蜗轮13与调节件12的位置一一对应,且蜗轮13与蜗杆14的连接方式为啮合连接,每个调节件12的外端均设置有蜗轮13,蜗杆14转动时与蜗轮13啮合带动蜗轮13转动。
[0026]工作原理:在使用该稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜时,结合图1、图3和图5,将各种原料放置在对应的储料筒9内,转动蜗杆14让其与蜗轮13啮合带动转轴11转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,包括釜体(1)、加热管(4)、加热板(6)和电机(7),其特征在于:所述釜体(1)的上端螺栓连接有釜盖(17),且釜盖(17)的内部上端焊接连接有安装座(2),所述安装座(2)的内部活动连接有连接轴(3),且连接轴(3)转动连接在釜体(1)的底端,所述连接轴(3)的内部安装有加热管(4),且连接轴(3)的外表面焊接连接有搅拌叶(5),并且搅拌叶(5)的内部安装有加热板(6),所述连接轴(3)的底端安装有电机(7),所述釜体(1)的上端螺栓连接有安装架(8),且安装架(8)上固定连接有储料筒(9),所述储料筒(9)的底端螺纹连接有进料管(10),且进料管(10)的内部转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的内端一体化连接有调节件(12),且转轴(11)的外端固定连接有蜗轮(13),并且蜗轮(13)的下端与蜗杆(14)相接触,所述釜盖(17)的外壁上螺栓连接有水管(15),且水管(15)的内端活动连接有高压喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大明高仕军
申请(专利权)人:四川普思瑞新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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