本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃反应釜装置，包括工作箱和支撑腿，所述支撑腿的一端安装有工作箱，所述工作箱的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的底端连接有搅拌轴，所述搅拌叶的一侧设置有刮壁结构，所述升温箱的顶端安装有进气阀，所述升温箱的内部安装有滤杂网，所述滤杂网的底端设置有加热组件，所述工作箱内部的一侧设置有保温结构。本实用新型专利技术通过将升温箱先进行安装后，将进气阀打开后使其气流流动后进入到升温箱的内部，先经过滤杂网进行一定的滤杂处理，紧接着气流在到达加热组件的位置后进行加热升温处理，处理后的气流在导流管的引流下进入到工作箱的内部，从而使得工作箱内部的温度逐渐升高后，提高了其整体的工作能力。能力。能力。
【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃反应釜装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种真空玻璃反应釜装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也在不断的提高，其中真空玻璃是一种新型的玻璃加工的产品，其内部腔体几乎没有空气接近于真空，在真空玻璃反应的过程中常常需要用到对应的反应釜装置；
[0003]然而传统的此类反应釜装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的反应效率较低，影响了一定的反应速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空玻璃反应釜装置，以解决上述
技术介绍
中提出反应效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空玻璃反应釜装置，包括工作箱和支撑腿，所述支撑腿的一端安装有工作箱，所述工作箱的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均安装有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有刮壁结构，所工作箱的底端安装有下料口，所述工作箱顶端的一侧安装有进料口，所述工作箱顶端的另一侧设置有升温结构，所述升温结构包括导流管、升温箱、加热组件、滤杂网和进气阀，所述升温箱安装在工作箱顶端的一侧，所述升温箱的底端安装有导流管，所述升温箱的顶端安装有进气阀，所述升温箱的内部安装有滤杂网，所述滤杂网的底端设置有加热组件，所述工作箱内部的一侧设置有保温结构。
[0006]优选的，所述刮壁结构包括连接板、卡板和刮壁刀片，所述连接板安装在搅拌叶的一侧，所述连接板的一侧安装有卡板，所述卡板的一侧安装有刮壁刀片。
[0007]优选的，所述刮壁刀片的外侧壁呈锯齿状，所述刮壁刀片嵌在卡板的内部，所述卡板的内径大于刮壁刀片的外径。
[0008]优选的，所述保温结构包括保温腔、加热腔、加热丝和保温棉，所述保温腔安装在工作箱内部的一侧，所述保温腔的内部填充有保温棉，所述保温棉的两端均安装有加热腔，所述加热腔的内部安装有加热丝。
[0009]优选的，所述加热丝在加热腔的内部呈等间距排列，所述加热腔关于保温腔的水平中轴线呈对称分布。
[0010]优选的，所述加热组件在升温箱的内部呈交错分布，所述导流管延伸至工作箱的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种真空玻璃反应釜装置不仅提高了该反应釜装置的反应效率，也同时提高了该装置的保温能力和刮壁能力；
[0012](1)通过将升温箱先进行安装后，将进气阀打开后使其气流流动后进入到升温箱的内部，先经过滤杂网进行一定的滤杂处理，紧接着气流在到达加热组件的位置后进行加
热升温处理，处理后的气流在导流管的引流下进入到工作箱的内部，从而使得工作箱内部的温度逐渐升高后，提高了其整体的工作能力；
[0013](2)通过将保温腔先进行安装处理，紧接着在保温棉填充后提高了一定的保温能力，与此同时在加热腔的内部安装加热丝之后，让加热丝进行加热处理，从而很好的提高了其内部的加热保温的能力；
[0014](3)通过将驱动电机安装后使其打开后驱动搅拌轴开始进行工作，紧接着在转动的过程中让搅拌叶对其将内部进行搅拌处理，之后由于连接板的连接，可以让刮壁刀片在和卡板固定之后，使得刮壁刀片在转动的过程中对内壁进行了清理，从而很好的提高了其整体的刮壁清洁的能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的保温结构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、驱动电机；3、进料口；4、刮壁结构；401、连接板；402、卡板；403、刮壁刀片；5、支撑腿；6、搅拌叶；7、下料口；8、搅拌轴；9、保温结构；901、保温腔；902、加热腔；903、加热丝；904、保温棉；10、升温结构；1001、导流管；1002、升温箱；1003、加热组件；1004、滤杂网；1005、进气阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种真空玻璃反应釜装置，包括工作箱1和支撑腿5，支撑腿5的一端安装有工作箱1，工作箱1的顶端安装有驱动电机2，且驱动电机2的底端连接有搅拌轴8，搅拌轴8的两侧均安装有搅拌叶6，搅拌叶6的一侧设置有刮壁结构4；
[0022]刮壁结构4包括连接板401、卡板402和刮壁刀片403，连接板401安装在搅拌叶6的一侧，连接板401的一侧安装有卡板402，卡板402的一侧安装有刮壁刀片403，刮壁刀片403的外侧壁呈锯齿状，其锯齿状更有利于对内壁的清理，刮壁刀片403嵌在卡板402的内部，卡板402的内径大于刮壁刀片 403的外径，因此更有利于对刮壁刀片403的限位固定；
[0023]所工作箱1的底端安装有下料口7，工作箱1顶端的一侧安装有进料口3，工作箱1顶端的另一侧设置有升温结构10，升温结构10包括导流管1001、升温箱1002、加热组件1003、滤杂网1004和进气阀1005，升温箱1002安装在工作箱1顶端的一侧，升温箱1002的底端安装有导流管1001，升温箱1002 的顶端安装有进气阀1005，升温箱1002的内部安装有滤杂网1004，滤杂网 1004的底端设置有加热组件1003，加热组件1003在升温箱1002的内部呈交错分布，使其内部的加热更加均匀，导流管1001延伸至工作箱1的内部，因此更有利于热量的
传递；
[0024]工作箱1内部的一侧设置有保温结构9，保温结构9包括保温腔901、加热腔902、加热丝903和保温棉904，保温腔901安装在工作箱1内部的一侧，保温腔901的内部填充有保温棉904，保温棉904的两端均安装有加热腔902，加热腔902的内部安装有加热丝903，加热丝903在加热腔902的内部呈等间距排列，使其内部加热更加均匀，加热腔902关于保温腔901的水平中轴线呈对称分布，使其内部受热更加匀称。
[0025]工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，紧接着将原料从进料口3处进入工作箱1的内部，然后将驱动电机2安装后使其打开后驱动搅拌轴8开始进行工作，紧接着在转动的过程中让搅拌叶6对其将内部进行搅拌处理，之后由于连接板401的连接，可以让刮壁刀片403 在和卡板402固定之后，使得刮壁刀片403在转动的过程中对内壁进行了清理；
[0026]之后，在反应的过程中，将进气阀1005打开后使其气流流动后进入到升温箱1002的内部，先经过滤杂网1004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃反应釜装置，包括工作箱(1)和支撑腿(5)，其特征在于：所述支撑腿(5)的一端安装有工作箱(1)，所述工作箱(1)的顶端安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的底端连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的两侧均安装有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的一侧设置有刮壁结构(4)，所工作箱(1)的底端安装有下料口(7)，所述工作箱(1)顶端的一侧安装有进料口(3)，所述工作箱(1)顶端的另一侧设置有升温结构(10)，所述升温结构(10)包括导流管(1001)、升温箱(1002)、加热组件(1003)、滤杂网(1004)和进气阀(1005)，所述升温箱(1002)安装在工作箱(1)顶端的一侧，所述升温箱(1002)的底端安装有导流管(1001)，所述升温箱(1002)的顶端安装有进气阀(1005)，所述升温箱(1002)的内部安装有滤杂网(1004)，所述滤杂网(1004)的底端设置有加热组件(1003)，所述工作箱(1)内部的一侧设置有保温结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃反应釜装置，其特征在于：所述刮壁结构(4)包括连接板(401)、卡板(402)和刮壁刀片(403)，所述连接板(401)安装在搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾德君，孙大忠，
申请(专利权)人：哈尔滨瀚钧现代制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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