一种卵磷脂片原料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:39953160 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:27
一种卵磷脂片原料筛分装置,涉及制药原料筛分技术领域。底板设置集料箱和溜槽,外壳为一端封闭的圆筒结构并横向固定在集料箱顶部,筛分滚筒为一端封闭的锥形筒结构,外壳封闭端固定控制电机与筛分滚筒封闭端连接传动,外壳开口端设置两个滚轮支撑在筛分滚筒底部,外壳顶端安装设置电热模块的导热金属刷并与筛分滚筒接触,进料斗设置L形供料管伸入筛分滚筒内,溜槽顶端设置粉碎机构与筛分滚筒开口端对应设置,上料筒竖向固定在溜槽底端并开设进料口,内部设置绞龙轴通过上料电机驱动旋转,上料筒顶端设置排料口。通过电热模块和导热金属刷能够干燥原料并防止筛分滚筒堵塞,结块的原料排出通过粉碎机构处理后,能够再次转送到进料斗内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药原料筛分,具体是一种卵磷脂片原料筛分装置


技术介绍

1、卵磷脂片是一种用于脂肪肝、动脉粥样硬化等疾病的辅助药物,其主要原料的卵磷脂是一种油性物质,构成成分包括磷酸、胆碱、脂肪酸、甘油等,在制药成片之前需要将原料成粉并进行筛分,之后才能进行压片。

2、传统的筛分装置普遍采用筛分滚筒将符合条件的粉末和结块的原料进行分离,比如申请日2022年11月18日、公告号cn218554693u、名称为一种西药加工用原料筛分处理装置的中国技术专利,其就是通过加料斗向原料筛分内筒进行供料,并利用电机驱动原料筛分内筒进行旋转,粉末筛出后进入筛分外筒可通过第二排料口排出,结块的原料被保留在原料筛分内筒中可通过第一排料口排出。但对于卵磷脂原料而言,由于油性物质的原因更易造成筛孔的堵塞,因此该原料筛分处理装置在筛分卵磷脂原料的过程中,容易降低原料筛分内筒的性能,甚至导致失去效用,且无法对原料筛分内筒中结块的原料进行再处理。而申请日2021年9月14日、公告号cn215901875u、名称为一种制药用粉末精细筛分装置的中国技术专利,其在筛选箱内增设了搅拌轴和螺旋桨,能够对结块的原料进行粉碎处理,但结块的卵磷脂原料在不进行干燥的情况下可能会粘附在搅拌轴和螺旋桨上,导致粉碎效果难以达到预期。

3、综上而言,亟需一种能够对结块原料进行再次粉碎,并且具有防堵效果的原料筛分装置,以满足卵磷脂片加工制备的需求。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
存在的不足,本技术提供一种卵磷脂片原料筛分装置,它通过电热模块和导热金属刷能够干燥原料并防止筛分滚筒堵塞,结块的原料排出通过粉碎机构处理后,能够再次转送到进料斗内。

2、为实现上述目的,本技术采取下述技术方案:一种卵磷脂片原料筛分装置,包括底板、外壳、筛分滚筒、控制电机、进料斗、粉碎机构以及上料筒,所述底板表面设置集料箱和溜槽,所述外壳为一端封闭的圆筒结构并横向固定在所述集料箱顶部,外壳底部与集料箱连通设置,所述筛分滚筒为一端封闭且开口端大于封闭端的锥形筒结构,筛分滚筒同轴设置在外壳内部且其侧壁加工为筛网,外壳封闭端外侧同轴固定控制电机,所述控制电机输出轴与筛分滚筒封闭端连接传动,外壳开口端内侧对称设置两个滚轮支撑在筛分滚筒底部,外壳内壁顶端沿轴向安装导热金属刷并与筛分滚筒外壁接触,外壳顶部设置电热模块为所述导热金属刷进行加热,所述进料斗通过支架与外壳进行固定,进料斗设置l形供料管并伸入筛分滚筒内,所述溜槽顶端设置粉碎机构并与筛分滚筒开口端底部对应设置,所述上料筒竖向固定在溜槽底端并配合开设进料口,上料筒内部设置绞龙轴并通过底部安装的上料电机驱动旋转,上料筒顶端设置向下倾斜并位于进料斗上方的排料口。

3、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的筛分滚筒采用锥形筒结构便于结块原料的排出,筛分滚筒顶部设置导热金属刷,通过电热模块为导热金属刷进行加热,在防止筛分滚筒堵塞的同时还能够保持原料的干燥,结块原料排出后落入粉碎机构进行再处理,之后在溜槽作用下送入上料筒底部,通过上料筒再向上转送到进料斗内,结构简单实用,能够有效提升卵磷脂片原料的筛分效果。

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【技术保护点】

1.一种卵磷脂片原料筛分装置,其特征在于:包括底板(1)、外壳(2)、筛分滚筒(3)、控制电机(4)、进料斗(5)、粉碎机构(6)以及上料筒(7),所述底板(1)表面设置集料箱(1-1)和溜槽(1-3),所述外壳(2)为一端封闭的圆筒结构并横向固定在所述集料箱(1-1)顶部,外壳(2)底部与集料箱(1-1)连通设置,所述筛分滚筒(3)为一端封闭且开口端大于封闭端的锥形筒结构,筛分滚筒(3)同轴设置在外壳(2)内部且其侧壁加工为筛网,外壳(2)封闭端外侧同轴固定控制电机(4),所述控制电机(4)输出轴与筛分滚筒(3)封闭端连接传动,外壳(2)开口端内侧对称设置两个滚轮(2-1)支撑在筛分滚筒(3)底部,外壳(2)内壁顶端沿轴向安装导热金属刷(2-3)并与筛分滚筒(3)外壁接触,外壳(2)顶部设置电热模块(2-2)为所述导热金属刷(2-3)进行加热,所述进料斗(5)通过支架与外壳(2)进行固定,进料斗(5)设置L形供料管并伸入筛分滚筒(3)内,所述溜槽(1-3)顶端设置粉碎机构(6)并与筛分滚筒(3)开口端底部对应设置,所述上料筒(7)竖向固定在溜槽(1-3)底端并配合开设进料口,上料筒(7)内部设置绞龙轴(7-1)并通过底部安装的上料电机(7-2)驱动旋转,上料筒(7)顶端设置向下倾斜并位于进料斗(5)上方的排料口(7-3)。

2.根据权利要求1所述的一种卵磷脂片原料筛分装置,其特征在于:所述粉碎机构(6)包括间隙配合的两根粉碎辊,所述两根粉碎辊均与溜槽(1-3)顶端侧壁转动连接,两根粉碎辊一端分别固定齿轮并相互啮合,所述溜槽(1-3)侧壁外部与其中一根粉碎辊另一端对应位置固定粉碎电机(6-1),所述粉碎电机(6-1)的输出轴与其中一根粉碎辊另一端连接传动。

3.根据权利要求1所述的一种卵磷脂片原料筛分装置,其特征在于:所述筛分滚筒(3)内壁沿轴向等间隔设置多个弧形分隔板(3-1),每相邻两个所述弧形分隔板(3-1)开口侧相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种卵磷脂片原料筛分装置,其特征在于:所述外壳(2)内壁顶端沿轴向设置滑轨,所述导热金属刷(2-3)一体设置滑块与所述滑轨可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种卵磷脂片原料筛分装置,其特征在于:所述集料箱(1-1)侧向设置抽屉(1-2)。

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【技术特征摘要】

1.一种卵磷脂片原料筛分装置,其特征在于:包括底板(1)、外壳(2)、筛分滚筒(3)、控制电机(4)、进料斗(5)、粉碎机构(6)以及上料筒(7),所述底板(1)表面设置集料箱(1-1)和溜槽(1-3),所述外壳(2)为一端封闭的圆筒结构并横向固定在所述集料箱(1-1)顶部,外壳(2)底部与集料箱(1-1)连通设置,所述筛分滚筒(3)为一端封闭且开口端大于封闭端的锥形筒结构,筛分滚筒(3)同轴设置在外壳(2)内部且其侧壁加工为筛网,外壳(2)封闭端外侧同轴固定控制电机(4),所述控制电机(4)输出轴与筛分滚筒(3)封闭端连接传动,外壳(2)开口端内侧对称设置两个滚轮(2-1)支撑在筛分滚筒(3)底部,外壳(2)内壁顶端沿轴向安装导热金属刷(2-3)并与筛分滚筒(3)外壁接触,外壳(2)顶部设置电热模块(2-2)为所述导热金属刷(2-3)进行加热,所述进料斗(5)通过支架与外壳(2)进行固定,进料斗(5)设置l形供料管并伸入筛分滚筒(3)内,所述溜槽(1-3)顶端设置粉碎机构(6)并与筛分滚筒(3)开口端底部对应设置,所述上料筒(7)竖向固定在溜槽(1-3)底端并配合开设进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:高艳楠于博于晓磊孙大忠刘月
申请(专利权)人:哈尔滨瀚钧现代制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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