一种耐火材料加工压制用快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料加工压制用快速成型模具，包括模具底座、上层顶板、转杆、注气孔和半环齿轮，所述模具底座上设置有压制模具，且模具底座四周安装有伸缩杆，并且伸缩杆上连接有弹簧杆，所述上层顶板安装在弹簧杆顶端，且上层顶板上连接有设备箱，并且弹簧杆下端设置有压制板，所述转杆连接在弹簧杆上端，且转杆前侧连接有左部齿轮，并且左部齿轮上连接有右部齿轮，所述注气孔开设在压制板上，且注气孔上连接有挡板，所述半环齿轮安装在左部齿轮和右部齿轮之间，且半环齿轮上连接有小电机。该耐火材料加工压制用快速成型模具，压制过程能保持模型的成型均匀，模型损坏率下降，并且便于快速脱模，有效降低生产成本。有效降低生产成本。有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料加工压制用快速成型模具


[0001]本技术涉及耐火材料加工压制
，具体为一种耐火材料加工压制用快速成型模具。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种能够抵抗高温作用而不易软化的无机非金属材料，通常被用于冶金、化工、机械制造等工业领域中，一般生产耐火材料模具时，会使用冲压模具对耐火材料进行定型，并经过冷却后将模型脱离模具进行生产加工。
[0003]而目前使用的耐火材料加工成型模具在压制时步骤复杂，不易一次性压制成功，容易产生压制不均匀，模型的压制损坏率增加会导致生产成本提升，不利于大规模生产加工，而且在普通的成型模具脱模时不易取出模型，需要采用人工辅助取出模型的方式进行脱模，也增加了模型加工时间，易导致模具的使用率下降，针对上述问题，急需在原有的耐火材料加工压制用成型模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料加工压制用快速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出传统的压制模具容易产生压制不均匀，模型损坏率提升，不易快速脱模，增加生产成本的问题。
[0005]为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工压制用快速成型模具，包括模具底座（1）、上层顶板（5）、转杆（9）、注气孔（13）和半环齿轮（16），其特征在于：所述模具底座（1）上设置有压制模具（2），且模具底座（1）四周安装有伸缩杆（3），并且伸缩杆（3）上连接有弹簧杆（4），所述上层顶板（5）安装在弹簧杆（4）顶端，且上层顶板（5）上连接有设备箱（6），并且弹簧杆（4）下端设置有压制板（7），同时压制板（7）上安装有伺服电机（8），所述转杆（9）连接在弹簧杆（4）上端，且转杆（9）前侧连接有左部齿轮（11），并且左部齿轮（11）上连接有右部齿轮（12），所述注气孔（13）开设在压制板（7）上，且注气孔（13）上连接有挡板（14），并且挡板（14）上安装有转环（15），所述半环齿轮（16）安装在左部齿轮（11）和右部齿轮（12）之间，且半环齿轮（16）上连接有小电机（17）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工压制用快速成型模具，其特征在于：所述上层顶板（5）通过弹簧杆（4）与压制板（7）组成弹性结构，且弹簧杆（4）与上层顶板（5）贯穿连接，并且压制板（7）与弹簧杆（4）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培杰，
申请(专利权)人：上高县泓成高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：