一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构，包括主体、原料入口、配料入口和入料口，所述主体上端设置有原料入口，且主体左侧端设置有配料入口，并且主体下端设置有入料口，而且配料入口贯穿主体左侧与入料口上端连接，所述金属纱网下端安装有筛网，所述升降杆下端左右对称设置有第二从动杆，且第二从动杆后端轴承连接主体后端内壁，并且第二从动杆外侧键连接有偏心轮，所述入料口下端开槽卡合连接有转动盖。该避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构设置有筛网、升降杆、弹簧和偏心轮，使得经过初步处理后的物料经过筛网，升降杆、弹簧和偏心轮的作用，使得筛网上下抖动，防止有物粘附在筛网上。

【技术实现步骤摘要】
一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构
本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构。
技术介绍
耐火材料应用于钢铁、机械、锅炉、轻工、军工等国民经济的各个领域，是保证以上产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在其制作过程中首先将原料生料烧熟，在进行破碎和筛分后混入一定比列的生料进行干燥烧制成型；目前加工生产的厂家在技术上越加自动化，很多问题都已经得到改善，但现有的耐火材料加工入料设备依然存在以下问题：1、在进行耐火材料烧制前，需要对破碎后的熟料进行筛分，取得其相同颗粒大小再加入生料和结合剂混合搅拌的工作，然而这些工作繁琐且复杂，通常需要转移很多次才能达到效果，很难做到一步完成；2.在加工筛分时，由于大部分破碎后的物料大小不一，在筛分完成后，很容易粘附在筛网上，长久下来，不仅筛网因为堵塞失去作用，也使得加工出来的成品质量不达标从而成为废料；因此我们便提出了避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构，以解决上述
技术介绍
提出的烧料前工作繁琐不够便捷、熟料破碎不充分，筛分不均匀导致筛网堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构，包括主体、原料入口、配料入口和入料口，所述主体上端设置有原料入口，且主体左侧端设置有配料入口，并且主体下端设置有入料口，而且配料入口贯穿主体左侧与入料口上端连接，所述原料入口下端左右对称安装有第一从动杆，且第一从动杆后端轴承连接主体后端内壁，并且第一从动杆后端贯穿主体后端，而且第一从动杆外侧键连接有分解轮，所述分解轮下端设置有主动力杆，且主动力杆贯穿主体后端连接有电机，并且主动力杆外侧键连接有碾磨轮，所述碾磨轮下方设置有金属纱网，且金属纱网表面与碾磨轮贴合，并且金属纱网左右两端均螺栓连接有挂架，而且挂架焊接有主体内部顶端，所述金属纱网下端安装有筛网，且筛网前后左右四端均贯穿有升降杆，并且升降杆上端安装有弹簧，而且所述升降杆顶端贯穿主体内部壳体，所述升降杆下端左右对称设置有第二从动杆，且第二从动杆后端轴承连接主体后端内壁，并且第二从动杆后端贯穿主体后端，而且第二从动杆外侧键连接有偏心轮，所述入料口下端开槽卡合连接有转动盖。优选的，所述入料口底端一半呈网孔状，另一半实心封闭，且入料口下端开槽与转动盖卡合连接，并且转动盖与入料口构成可转动结构，而且转动盖底部开设有扇形孔。优选的，所述第一从动杆与分解轮构成可转动结构，且等距离安装的分解轮相互转动构成啮合结构。优选的，所述第一从动杆、第二从动杆通过传动皮带与主动力杆构成传动结构。优选的，所述碾磨轮通过在主动力杆上转动与金属纱网相互贴合，且金属纱网呈“U”形状。优选的，所述筛网与升降杆构成一体化结构，且升降杆通过弹簧和偏心轮与第二从动杆构成往复升降结构，并且升降杆为“工”字形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构；（1）设置有分解轮、碾磨轮、金属纱网和配料入口，能够在原料进入装置内经过打碎、碾磨和初步过滤的全部过程的同时，配料也随着加入之内，从而使得在下一步工作前，完成事先需要处理的所有事项；（2）设置有筛网、升降杆、弹簧和偏心轮，使得经过初步处理后的物料经过筛网，升降杆、弹簧和偏心轮的作用，使得筛网上下抖动，防止有物粘附在筛网上；（3）安装有转动盖，在入料口倾倒入料时，旋转转动盖控制转动盖上的扇形孔与入料口底端的网孔相重合的面积大小，从而控制输入的物料量。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术后视结构示意图；图3为本技术入料口与转动盖仰视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、主体；2、原料入口；3、配料入口；4、入料口；5、第一从动杆；6、分解轮；7、主动力杆；8、电机；9、碾磨轮；10、金属纱网；11、挂架；12、筛网；13、升降杆；14、弹簧；15、第二从动杆；16、偏心轮；17、转动盖；1701、扇形孔；18、传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构，包括主体1、原料入口2、配料入口3、入料口4、第一从动杆5、分解轮6、主动力杆7、电机8、碾磨轮9、金属纱网10、挂架11、筛网12、升降杆13、弹簧14、第二从动杆15、偏心轮16、转动盖17和传动皮带18，主体1上端设置有原料入口2，且主体1左侧端设置有配料入口3，并且主体1下端设置有入料口4，而且配料入口3贯穿主体1左侧与入料口4上端连接，原料入口2下端左右对称安装有第一从动杆5，且第一从动杆5后端轴承连接主体1后端内壁，并且第一从动杆5后端贯穿主体1后端，而且第一从动杆5外侧键连接有分解轮6，分解轮6下端设置有主动力杆7，且主动力杆7贯穿主体1后端连接有电机8，并且主动力杆7外侧键连接有碾磨轮9，碾磨轮9下方设置有金属纱网10，且金属纱网10表面与碾磨轮9贴合，并且金属纱网10左右两端均螺栓连接有挂架11，而且挂架11焊接有主体1内部顶端，金属纱网10下端安装有筛网12，且筛网12前后左右四端均贯穿有升降杆13，并且升降杆13上端安装有弹簧14，而且升降杆13顶端贯穿主体1内部壳体，升降杆13下端左右对称设置有第二从动杆15，且第二从动杆15后端轴承连接主体1后端内壁，并且第二从动杆15后端贯穿主体1后端，而且第二从动杆15外侧键连接有偏心轮16，入料口4下端开槽卡合连接有转动盖17。入料口4底端一半呈网孔状，另一半实心封闭，且入料口4下端开槽与转动盖17卡合连接，并且转动盖17与入料口4构成可转动结构，而且转动盖17底部开设有扇形孔1701，能够通过转动盖17的转动控制入料口4漏出的网孔数量，从而达到控制入料量的效果。第一从动杆5与分解轮6构成可转动结构，且等距离安装的分解轮6相互转动构成啮合结构，能够使得原料块被充分破碎。第一从动杆5、第二从动杆15通过传动皮带18与主动力杆7构成传动结构，达成动力共用的效果，节省能源。碾磨轮9通过在主动力杆7上转动与金属纱网10相互贴合，且金属纱网10呈“U”形状，使得碾磨轮9在金属纱网10上充分碾压。筛网12与升降杆13构成一体化结构，且升降杆13通过弹簧14和偏心轮16与第二从动杆15构成往复升降结构，并且升降杆13为“工”字形状，能够使得升降杆13带动筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构，包括主体（1）、原料入口（2）、配料入口（3）和入料口（4），其特征在于：所述主体（1）上端设置有原料入口（2），且主体（1）左侧端设置有配料入口（3），并且主体（1）下端设置有入料口（4），而且配料入口（3）贯穿主体（1）左侧与入料口（4）上端连接，所述原料入口（2）下端左右对称安装有第一从动杆（5），且第一从动杆（5）后端轴承连接主体（1）后端内壁，并且第一从动杆（5）后端贯穿主体（1）后端，而且第一从动杆（5）外侧键连接有分解轮（6），所述分解轮（6）下端设置有主动力杆（7），且主动力杆（7）贯穿主体（1）后端连接有电机（8），并且主动力杆（7）外侧键连接有碾磨轮（9），所述碾磨轮（9）下方设置有金属纱网（10），且金属纱网（10）表面与碾磨轮（9）贴合，并且金属纱网（10）左右两端均螺栓连接有挂架（11），而且挂架（11）焊接有主体（1）内部顶端，所述金属纱网（10）下端安装有筛网（12），且筛网（12）前后左右四端均贯穿有升降杆（13），并且升降杆（13）上端安装有弹簧（14），而且所述升降杆（13）顶端贯穿主体（1）内部壳体，所述升降杆（13）下端左右对称设置有第二从动杆（15），且第二从动杆（15）后端轴承连接主体（1）后端内壁，并且第二从动杆（15）后端贯穿主体（1）后端，而且第二从动杆（15）外侧键连接有偏心轮（16），所述入料口（4）下端开槽卡合连接有转动盖（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种避免堵塞的耐火材料加工用原料上料机构，包括主体（1）、原料入口（2）、配料入口（3）和入料口（4），其特征在于：所述主体（1）上端设置有原料入口（2），且主体（1）左侧端设置有配料入口（3），并且主体（1）下端设置有入料口（4），而且配料入口（3）贯穿主体（1）左侧与入料口（4）上端连接，所述原料入口（2）下端左右对称安装有第一从动杆（5），且第一从动杆（5）后端轴承连接主体（1）后端内壁，并且第一从动杆（5）后端贯穿主体（1）后端，而且第一从动杆（5）外侧键连接有分解轮（6），所述分解轮（6）下端设置有主动力杆（7），且主动力杆（7）贯穿主体（1）后端连接有电机（8），并且主动力杆（7）外侧键连接有碾磨轮（9），所述碾磨轮（9）下方设置有金属纱网（10），且金属纱网（10）表面与碾磨轮（9）贴合，并且金属纱网（10）左右两端均螺栓连接有挂架（11），而且挂架（11）焊接有主体（1）内部顶端，所述金属纱网（10）下端安装有筛网（12），且筛网（12）前后左右四端均贯穿有升降杆（13），并且升降杆（13）上端安装有弹簧（14），而且所述升降杆（13）顶端贯穿主体（1）内部壳体，所述升降杆（13）下端左右对称设置有第二从动杆（15），且第二从动杆（15）后端轴承连接主体（1）后端内壁，并且第二从动杆（15）后端贯穿主体（1）后端，而且第二从动杆（15）外侧键连接有偏心轮（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培杰，
申请(专利权)人：上高县泓成高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36